一种涤纶染整前处理环保型染色装置的制作方法

1.本实用新型涉及染色设备技术领域，具体为一种涤纶染整前处理环保型染色装置。


背景技术：

2.涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品，在涤纶面料使用之前需要用到染色装置，但是现有的染色装置在使用时，大都不具备收集结构，不能够将涤纶面料染色时产生的废料进行收集，使得染色材料造成大量的浪费，不方便工作人员进使用。
3.现有技术中染色装置存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn213978184u公开了一种涤纶染整前处理简化环保型染色装置，“包括基座，所述基座的上方固定安装有染罐，所述染罐的内部下方固定安装有电机，所述电机的动力输出端转动连接有染框，所述染框的内部转动连接有缠绕辊，所述染框的顶部转动连接有染框顶盖，所述染罐的顶部转动连接有外顶盖，所述基座的右侧固定安装有染料箱。本实用新型通过将涤纶布料缠绕在染框内部的缠绕辊外侧，通过电机驱动染框转动，防止涤纶布料缠绕在一起的同时，提高了染色的效率，并且可以染色过程中，对染料温度进行实时调整，提高了染料的使用率。”但是在使用时，不具备收集结构，不能够将涤纶面料染色时产生的废料进行收集，使得染色材料造成大量的浪费，不方便工作人员进使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种涤纶染整前处理环保型染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种涤纶染整前处理环保型染色装置，包括浸染池，所述浸染池的顶部安装固定板，所述固定板外壁嵌合安装有防护罩；
7.所述浸染池的内侧安装有限位板，所述限位板的内侧嵌合安装有固定架；
8.所述浸染池的一侧外壁安装有回收箱，所述回收箱的顶部安装有支撑板，所述支撑板的内侧安装有挤压辊。
9.优选的，所述浸染池的外壁安装有安装架，安装架的内侧安装有输送辊。
10.优选的，所述限位板的外壁开设有限位槽，所述浸染池的一侧内侧开设有通孔。
11.优选的，所述防护罩的顶部通过螺栓固定有玻璃窗。
12.优选的，所述固定架的外壁安装有限位块，且限位块嵌合在限位槽的内侧，固定架的内侧安装有多个限位辊a。
13.优选的，所述回收箱的顶部安装有限位辊b，回收箱的顶部通过螺栓固定有滤网。
14.优选的，所述支撑板的顶端安装有传输辊。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型通过支撑板可给挤压辊提供安装位置，保证挤压辊的稳定性，通过
挤压辊可对染色后的涤纶面料进行挤压，将染色后的涤纶面料表面含有的染色材料挤压出，挤压出的材料落到回收箱的内侧，再通过通孔输送到浸染池的内侧，从而能够将涤纶面料染色时产生的废料进行收集，防止染色材料造成大量的浪费，方便工作人员进使用。
17.2、本实用新型通过限位块嵌合在限位槽的内侧，保证限位板与固定架连接的稳定性，且便于工作人员将固定架取出，从而方便工作人员对限位辊a 进行进行调整，通过固定架可给限位辊a提供安装位置，保证限位辊a的稳定性，通过限位辊a可对涤纶面料进行限位，使得涤纶面料在浸染池内能够更好的进行染色，提高染色装置染色涤纶面料的效率，通过固定板可给防护罩提供安装位置，保证防护罩的稳定性，通过防护罩可将浸染池的顶部罩住，防止外界杂物进入到浸染池的内部，导致浸染池内部的染色材料被污染。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的浸染池结构示意图；
20.图3为本实用新型的固定架结构示意图；
21.图4为本实用新型的回收箱结构示意图。
22.图中：1、浸染池；101、安装架；102、输送辊；103、限位板；104、限位槽；105、通孔；2、固定板；201、防护罩；202、玻璃窗；3、固定架；301、限位块；302、限位辊a；4、回收箱；401、限位辊b；402、滤网；5、支撑板；501、挤压辊；502、传输辊。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1、图3和图4，一种涤纶染整前处理环保型染色装置；
27.实施例一：所述浸染池1的外壁安装有安装架101，安装架101的内侧安装有输送辊102，通过安装架101可给输送辊102提供安装位置，保证输送辊 102的稳定性，通过输送辊102可将涤纶面料输送到浸染池的内侧，保证染色装置能够正常的对涤纶面料进行染色，所述浸染池1的一侧内侧开设有通孔 105，所述浸染池1的顶部安装固定板2，所述固定板2外
壁嵌合安装有防护罩201，所述防护罩201的顶部通过螺栓固定有玻璃窗202，通过固定板2可给防护罩201提供安装位置，保证防护罩201的稳定性，通过防护罩201可将浸染池1的顶部罩住，防止外界杂物进入到浸染池1的内部，导致浸染池1 内部的染色材料被污染，通过玻璃窗202可使工作人员能够看到涤纶面料在浸染池1内染色的情况，方便工作人员进行使用，所述浸染池1的内侧安装有限位板103，所述限位板103的外壁开设有限位槽104，所述限位板103的内侧嵌合安装有固定架3，所述固定架3的外壁安装有限位块301，且限位块 301嵌合在限位槽104的内侧，固定架3的内侧安装有多个限位辊a302，通过限位板103可给固定架3提供安装位置，通过限位块301嵌合在限位槽104 的内侧，保证限位板103与固定架3连接的稳定性，且便于工作人员将固定架3取出，从而方便工作人员对限位辊a302进行进行调整，通过固定架3可给限位辊a302提供安装位置，保证限位辊a302的稳定性，通过限位辊a302 可对涤纶面料进行限位，使得涤纶面料在浸染池1内能够更好的进行染色，提高染色装置染色涤纶面料的效率。
28.请参阅图1、图2和图4，一种涤纶染整前处理环保型染色装置；
29.实施例二：所述浸染池1的一侧外壁安装有回收箱4，所述回收箱4的顶部安装有限位辊b401，回收箱4的顶部通过螺栓固定有滤网402，所述回收箱4的顶部安装有支撑板5，所述支撑板5的内侧安装有挤压辊501，所述支撑板5的顶端安装有传输辊502，通过限位辊b401可对染色后的涤纶面料进行支撑，通过支撑板5可给挤压辊501提供安装位置，保证挤压辊501的稳定性，通过挤压辊501可对染色后的涤纶面料进行挤压，将染色后的涤纶面料表面含有的染色材料挤压出，挤压出的材料落到回收箱4的内侧，再通过通孔105输送到浸染池1的内侧，从而能够将涤纶面料染色时产生的废料进行收集，防止染色材料造成大量的浪费，方便工作人员进使用，通过传输辊 502可将处理过后的涤纶面料进行传输，从而保证染色装置能够正常的对涤纶面料进行染色。
30.工作原理，通过安装架101可给输送辊102提供安装位置，保证输送辊 102的稳定性，通过输送辊102可将涤纶面料输送到浸染池的内侧，通过固定板2可给防护罩201提供安装位置，保证防护罩201的稳定性，通过防护罩201可将浸染池1的顶部罩住，防止外界杂物进入到浸染池1的内部，导致浸染池1内部的染色材料被污染，通过限位块301嵌合在限位槽104的内侧，保证限位板103与固定架3连接的稳定性，通过固定架3可给限位辊a302 提供安装位置，保证限位辊a302的稳定性，通过限位辊a302可对涤纶面料进行限位，使得涤纶面料在浸染池1内能够更好的进行染色，通过限位辊b401 可对染色后的涤纶面料进行支撑，通过支撑板5可给挤压辊501提供安装位置，保证挤压辊501的稳定性，通过挤压辊501可对染色后的涤纶面料进行挤压，将染色后的涤纶面料表面含有的染色材料挤压出，挤压出的材料落到回收箱4的内侧，再通过通孔105输送到浸染池1的内侧，通过传输辊502 可将处理过后的涤纶面料进行传输，从而保证染色装置能够正常的对涤纶面料进行染色。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。