一种缝纫机防鸟巢装置的制作方法

1.本实用新型属于缝纫机技术领域，具体涉及一种缝纫机防鸟巢装置。


背景技术：

2.无尘防静电服是采用特种防静电涤纶布制作而成的，其能够有效阻止尘埃粒子的发散，避免人体产生的静电对产品的破坏，因此广泛应用于电子、半导体等行业中。在生产无尘防静电服时需要使用缝纫机对其进行加工，缝纫机起针时，旋梭会将机针上的面线卷入面料的底面，后续在缝制时，这些面线会被不规则的缝在线迹中，从而产生鸟巢状的线团。该鸟巢状的线团不仅影响美观，还会有产尘的可能，因此不利于生产的防静电服在高等级无尘室中使用。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种缝纫机防鸟巢装置，以解决布料缝制过程中产生的线头堆叠状况，且所述缝纫机防鸟巢装置在缝纫过程中布料的上缝纫线不易接触刀片从而被刀片割断，同时刀片不易接触缝纫过程中移动的布料，防止刀片对布料产生划伤。
4.为实现上述实用新型部分或全部目的，本实用新型提供以下技术方案：
5.本实用新型提供一种缝纫机防鸟巢装置，包括机架以及设置在所述机架上的压脚机构和松线机构，其特征在于，所述压脚机构包括压脚板，所述压脚板中部开设有线槽，所述线槽的一端设有刀片槽，所述刀片槽的一端与所述线槽连通且所述刀片槽的宽度小于线槽的宽度，所述刀片槽中安装有可拆卸的陶瓷刀片；压脚机构的侧方设置有勾线机构，所述勾线机构包括钩针以及用于吸取线头的气嘴，所述钩针与驱动机构连接，用于驱动钩针靠近或远离所述压脚机构，所述气嘴连接吸线机构与收纳瓶，所述吸线机构用于提供负压以吸取线头，所述收纳瓶用于收集被割断的线头。本技术方案通过勾线机构勾住面线，防止面线卷入面料的底面而在后续缝制时产生鸟巢状的线团，并利用陶瓷刀片割断面线以及通过收纳瓶对被割断的线头进行收集；当刀片直接安装在所述线槽的内端时，在缝纫过程中布料的上缝纫线容易接触刀片从而被刀片割断，本技术方案中刀片槽的宽度小于线槽宽度，且另一端向远离所述线槽的方向延伸，使刀片的安装位置远离机针运动的缝纫点，从而使缝纫过程中布料的缝纫线不易与陶瓷刀片接触；被刀片割断的线头通过与气嘴连接的导管进入收纳瓶中以收纳线头；所述陶瓷刀片可拆卸安装在刀片槽中，便于更换；所述刀片为陶瓷刀片，相比于金属更耐腐蚀、不易生锈。
6.所述陶瓷刀片安装在所述刀片槽中时，所述陶瓷刀片在z轴方向上位于所述压脚板所在平面的上方，使得所述压脚板压住布料时，所述陶瓷刀片的底部不与布料接触。若陶瓷刀片安装在过于下方的位置，则在缝纫过程中压脚板压住布料时，陶瓷刀片与布料接触，则缝纫过程中推动的布料可能与陶瓷刀片的刀刃部接触从而对布料造成磨损，当所述陶瓷刀片位于所述压脚板所在平面的上方时，刀片不易与布料接触从而不易对布料产生破坏。
7.所述陶瓷刀片倾斜安装在刀片槽内以形成一斜边，所述斜边朝向远离所述勾线机构的一侧。该技术方案的有益效果在于，由于所述刀片槽的宽度小于线槽的宽度，因此陶瓷刀片安装在刀片槽中时能够作用于面线的刀刃部较短，所述陶瓷刀片倾斜安装能够使作用于面线的刀刃部较长，从而方便割断面线。
8.所述气嘴通过导管与收纳瓶相连，所述收纳瓶顶部开设通孔，所述导管的一端穿过通孔进入收纳瓶体内，所述导管的另一端与气嘴连接。所述收纳瓶包括可拆卸连接的瓶体和瓶盖，所述通孔设置在瓶盖上。被割断的线头通过导管进入收纳瓶，进而向收纳瓶的底部沉淀，所述通孔设置在瓶盖上，因此向瓶体底部沉淀的线头不易堵塞导管；瓶体与瓶盖可拆卸连接，便于更换。所述瓶体优选为透明可视的，进而能够实时监测瓶体内收集到的线头的量。
9.所述勾线机构还包括压线组件，所述压线组件包括第一簧片，以及与所述第一簧片叠合且位于第一簧片上方的第二簧片，所述压线组件用于夹住被钩针钩住的面线。
10.所述松线机构包括铰接在所述机架上的松线杆以及与所述松线杆连接的气缸，所述气缸用于驱动所述松线杆运动。
11.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：本实用新型提供的缝纫机防鸟巢装置能够收集被割断的线头；采用的陶瓷刀片不易磨损和腐蚀；本实用新型公开的刀片安装结构使刀片不易在缝纫时割断缝纫线，且刀片不易接触行进中的布料，进而不会对布料造成破环。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型具体实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型一实施中的防鸟巢装置示意图；
14.图2是本实用新型一实施例中压脚机构的示意图。
具体实施方式
15.下面将对本实用新型具体实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1所示的是采用本实用新型一种的一实施例，在该实施例中，需要说明的是，为了更加具体地描述技术方案，本实施例中所描述的步骤并不严格和实用新型内容部分描述的步骤一一对应。
17.本实用新型提供一种缝纫机防鸟巢装置，如图1-2所示，压脚机构2包括压脚头203和与压脚头203连接的压脚板201，压脚头203安装在机架1上，压脚板201中部开设有线槽202，线槽202的内端（即靠近压脚头203的方向）开设有刀片槽204，刀片槽204的宽度小于线槽202的宽度，刀片槽204的一端与线槽202连通，另一端向远离线槽202的方向延伸；陶瓷刀
片205倾斜安装在刀片槽204内且陶瓷刀片205位于压脚板201所在平面的上方（在z轴方向上），使得压脚板201压住布料时，陶瓷刀片205的底部与布料之间间隔一定的距离，从而布料在移动时陶瓷刀片205的刀刃不易损坏布料；勾线机构3安装在机架上且位于压脚机构2的侧方，勾线机构3中的钩针与气缸连接，气缸驱动钩针向靠近压脚机构2的方向移动以勾住面线并将其拉入刀片槽204内，勾线机构3中的压线组件的两片簧片叠合以夹持住面线；勾线机构3上设有气嘴，气嘴连接吸线机构，且通过导管与收纳瓶4连接，吸线机构提供负压使被割断的线头经导管进入收纳瓶4中，从而对线头进行收集。
18.本实用新型中陶瓷刀片205的安装位置远离缝纫时机针运动的缝纫点，因此布料的缝纫线不易与陶瓷刀片205接触从而被割断；且陶瓷刀片205在z轴方向上安装在压脚板201所在平面的上方，因此布料在移动时陶瓷刀片205的刀刃不易损坏布料；陶瓷刀片205倾斜安装在刀片槽204中，从而在刀片槽204的宽度较小时，陶瓷刀片205也能外露出较长的刀刃部以在需要时割断面线。
19.本实用新型的工作流程为：车缝结束时，气缸驱动钩针靠近压脚机构2以勾住面线并将其拉入刀片槽204内，同时吸线机构工作，前一次车缝时被割断的线头经过导管进入收纳瓶4中；然后松线机构工作以拉动面线伸出一定的长度，下一次车缝开始，在布料运动的过程中，钩针勾住的面线在陶瓷刀片205处被割断。
20.本实施新型中所述的松线机构和勾线机构3为现有技术，因此在此不再赘述。
21.通过本实施例阐述本实用新型的原理：以上对本实用新型所提供的一种缝纫机防鸟巢装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的实用新型原理进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求保护的范围内。