一种自动花边拷克缝制组件机的制作方法

1.本发明涉及布料加工技术领域，具体为一种自动花边拷克缝制组件机。


背景技术：

2.现有的大多拷克缝制组件机在进行使用的时候需要将多个设备进行紧密贴合，然后在使用多个设备之间的配合而达到对布料的缝纫，但是也存在进行连接后可能会因为人员的碰撞而导致设备之间出现偏离而出现缝隙的情况，而且在进行组合设备的时候位置寻找较为麻烦，这样就导致人员在进行使用的时候非常麻烦，需要随时调整各个设备的位置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动花边拷克缝制组件机，克服了现有技术的不足，旨在解决了拷克缝制组件机在进行使用的时候需要将多个设备进行紧密贴合，然后在使用多个设备之间的配合而达到对布料的缝纫，但是也存在进行连接后可能会因为人员的碰撞而导致设备之间出现偏离而出现缝隙的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动花边拷克缝制组件机，包括折花边机、挎克缝纫机、下料机构，所述挎克缝纫机的两侧均连接有第一杆体，所述折花边机和所述下料机构的一侧均开设有和所述第一杆体相适配的第一凹槽并且所述第一杆体卡接在所述第一凹槽内。
5.优选的，所述第一凹槽内壁的一侧连接有第二杆体，所述第一杆体的长度方向上开设有供所述第二杆体滑动的槽口，并且所述第二杆体卡接在所述槽口内。
6.优选的，所述第一杆体的内部开设有槽道，所述槽道的平行方向上弹性配合有齿板，所述槽道的下侧开设有第二槽口，所述第二槽口内转动连接有和所述齿板啮合的齿轮。
7.优选的，所述槽口的一侧开设有直槽，所述直槽内滑动连接有滑块，所述直槽的下侧开设有定位槽，所述定位槽的垂直方向上弹性配合有板体，所述板体的下侧连接有连接杆并且所述滑块和所述板体之间挤压配合，所述第二杆体的上侧开设有和所述连接杆相适配的卡槽。
8.优选的，所述板体的一侧设置有第一斜坡，所述滑块的一侧开设有和所述第一斜坡相适配的第二斜坡，所述第一斜坡和所述第二斜坡之间挤压配合。
9.优选的，所述直槽的长度方向上转动连接有和所述滑块螺纹配合的螺杆，所述螺杆的一端连接有和所述齿轮之间啮合的端面齿轮。
10.优选的，所述齿板的一端滑动连接有推板，并且所述第一杆体的一侧开设有供所述推板滑动的第二凹槽，所述推板的长度大于所述第二凹槽的深度。
11.优选的，所述槽道的上侧开设有燕尾槽，所述齿板的上侧连接有燕尾块，所述燕尾槽和所述燕尾块之间连接有第一弹簧。
12.优选的，所述齿板的一端开设有滑槽，所述推板的一侧连接有定位条并且所述定位条滑动配合在所述滑槽内。
13.优选的，挎克缝纫机、下料机构在靠近齿板的一侧均开设有和齿板相适配的限位槽
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.(1)通过设置的第一杆体，第一杆体可以滑入凹槽内而达到对设备之间的定位处理，使人员在进行组装设备的时候更加方便，这样的设置使人员在进行组合设备的时候更加方便；
16.(2)通过设置的连接杆，连接杆可以对第二杆体进行卡接，这样使多个设备组合后不会因为人员的碰撞而出现松动的情况，从而有效的提高了多个设备之间连接后的稳定性；
17.(3)通过设置的齿板，齿板可以根据第二杆体的推动而进行滑动，这样的设置可以使人员直接将第二杆体插入即可使连接杆向下运动并滑入卡槽内，这样使人员固定多个设备的时候更加方便。
附图说明
18.图1为本发明的折花边机立体结构示意图；
19.图2为本发明的折花边机和挎克缝纫机组合立体结构示意图；
20.图3为本发明的折花边机和挎克缝纫机组合剖面结构示意图；
21.图4为图3中a处结构示意图；
22.图5为图4中b处结构示意图。
23.图中：折花边机1、第一凹槽101、第一杆体102、第一槽口103、挎克缝纫机2、第二杆体201、第二凹槽202、齿板203、齿轮204、推板206、槽道207、端面齿轮208、直槽209、板体210、连接杆211、滑块214、第二槽口216、定位条217、限位槽218、下料机构3。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-4，一种自动花边拷克缝制组件机，包括折花边机1、挎克缝纫机2、下料机构3，挎克缝纫机2的两侧均连接有第一杆体102，折花边机1和下料机构3的一侧均开设有和第一杆体102相适配的第一凹槽101并且第一杆体102卡接在第一凹槽101内，第一杆体102可以滑入第一凹槽101内，起到了定位的作用，使多个设备之间进行连接的时候更加方便，并且在进行安装的时候位置更加准确。
26.根据图4所示，第一凹槽101内壁的一侧连接有第二杆体201，第一杆体102的长度方向上开设有供第二杆体201滑动的第一槽口103，并且第二杆体201卡接在第一槽口103内，通过设置的第二杆体201的卡入第一槽口103内，使设备之间的连接更加稳定，提高了多个设备连接后的稳定性。
27.根据图4所示，第一杆体102的内部开设有槽道207，槽道207的平行方向上弹性配合有齿板203，槽道207的下侧开设有第二槽口216，第二槽口216内转动连接有和齿板203啮
合的齿轮204，齿板203起到了驱动的作用，使人员之间推动齿板203的时候，齿板203会驱动齿轮204转动，从而方便了后续螺杆205的转动。
28.根据图4所示，第二槽口216的一侧开设有直槽209，直槽209内滑动连接有滑块214，直槽209的下侧开设有定位槽215，定位槽215的垂直方向上弹性配合有板体210，板体210的下侧连接有连接杆211并且滑块214和板体210之间挤压配合，第二杆体201的上侧开设有和连接杆211相适配的卡槽，通过设置的滑块214，滑块214可以推动板体210向下运动，板体210的下侧和定位槽215内壁的上侧之间连接有第二弹簧，通过第二弹簧可以使板体210向上弹动并且连接杆211的设置可以更好的提高第二杆体201在第二槽口216内的稳定性，避免了第二杆体201出现随意移动的情况发生。
29.根据图4所示，板体210的一侧设置有第一斜坡，滑块214的一侧开设有和第一斜坡相适配的第二斜坡，第一斜坡和第二斜坡之间挤压配合，通过设置的第一斜坡，第一斜坡和第二斜坡的配合可以驱动滑块214对板体210进行挤压，方便了后续板体210的移动。
30.根据图4所示，直槽209的长度方向上转动连接有和滑块214螺纹配合的螺杆205，螺杆205的一端连接有和齿轮204之间啮合的端面齿轮208，通过设置的端面齿轮208和齿轮204之间的配合即可驱动螺杆205转动，从而达到了对滑块214移动的效果。
31.根据图4所示，齿板203的一端滑动连接有推板206，并且第一杆体102的一侧开设有供推板206滑动的第二凹槽202，并且推板206的长度大于第二凹槽202的深度，通过设置的推板206可以使第二杆体201在进入第二槽口216的时候通过推板206推动齿板203滑动，并且在需要进行拆卸多个设备的时候直接向上推动推板206即可使连接杆211取消对第二杆体201的卡接关系，从而方便了人员后续对设备之间的拆除。
32.根据图4所示，槽道207的上侧开设有燕尾槽，齿板203的上侧连接有燕尾块，燕尾槽和燕尾块之间连接有第一弹簧，燕尾块和燕尾槽之间的设置可以使齿板203在滑动的过程中出现悬空的情况，从而提高了齿板203滑动时候的稳定性。
33.根据图4所示，齿板203的一端开设有滑槽，推板206的一侧连接有定位条217并且定位条217滑动配合在滑槽内，通过设置的定位条217，定位条217和滑块214的配合可以更好的驱动推板206向上运动，避免了推板206出现悬空的情况发生。
34.根据图4所示，挎克缝纫机2、下料机构3在靠近齿板203的一侧均开设有和齿板203相适配的限位槽218，设置的限位槽218方便了第一弹簧将齿板203弹回位，从而避免了齿板203因挎克缝纫机2、下料机构3的遮挡而出现无法滑动的情况。
35.工作原理：在需要组合设备的时候，先将折花边机1和下料机构3放到挎克缝纫机2的两侧，同时将第一杆体102插入第一凹槽101内，然后第二杆体201会滑入第一杆体102开设的第一槽口103内，然后第二杆体201会通过推板206推动齿板203向远离折花边机1和下料机构3的一侧运动，然后齿轮204通过齿轮204驱动端面齿轮208转动，然后端面齿轮208通过螺杆205驱动滑块214向靠近板体210的一侧滑动，然后滑块214设置的第一斜坡会挤压板体210一侧设置的第二斜坡并使板体210向下运动，然后和板体210连接的连接杆211会滑入卡槽内，从而完成对多个设备的组合，然后在需要拆卸多个设备的时候，人员向上推动推板206，使推板206和第二杆体201取消挤压关系，然后第一弹簧会发生弹性形变并将齿板203弹入限位槽218内，然后在滑块214取消对板体210的挤压后，第二弹簧会发生弹性形变并将连接杆211从卡槽内弹出，然后对多个设备进行拆除即可；
36.在使用的还是，员工把花边放在折花边机1指定放料区域，然后员工启动按钮操作折花边机1运转对布料进行折花边然后挎克缝纫机2对花边进行缝纫，最后下料机收料即可。
37.最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
38.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
39.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。