一种布料加工用自动拷克平面缝合设备的制作方法

1.本发明涉及布料加工技术领域，具体为一种布料加工用自动拷克平面缝合设备。


背景技术：

2.现有的大多拷克平面缝合设备都是用户将布料放到放料处的上方，但是在进行放置的时候容易出现位置偏移的情况，这样导致后续再对布料进行缝纫的还是容易出现缝纫位置偏移的情况，严重的时候可能会导致出现不良品，而大大的增加了企业成本，若增加定位机构，在后续碰到不同布料的时候无法调整，这样就大大的降低了拷克平面缝合设备的适用性。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种布料加工用自动拷克平面缝合设备，克服了现有技术的不足，旨在解决了用户将布料放到放料处的上方，但是在进行放置的时候容易出现位置偏移的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种布料加工用自动拷克平面缝合设备，包括机架，所述机架的上方连接有底板，所述底板的上侧和下侧之间贯穿开设有通孔，所述通孔内装设有拷克车，所述机架内壁的上方滑动配合有滑动机构，所述滑动机构的下端连接有压板，所述底板的上方滑动连接有两个定位机构，两个所述定位机构之间装设有工件。
5.优选的，所述定位机构包括：滑动配合在所述底板上侧的两个第一杆体，所述第一杆体的一端卡接有定位杆，所述工件位于两个所述定位杆之间。
6.优选的，所述定位杆的上方转动连接有蜗轮，所述定位杆的上方转动连接有和所述蜗轮之间啮合的蜗杆，所述蜗轮的上方连接有柱体，所述柱体的下侧连接有弧形板，所述第一杆体的一侧开设有和所述弧形板相适配的弧形槽。
7.优选的，所述底板的一侧转动连接有螺杆，所述螺杆两端的螺纹方向相反，并且两个所述第一杆体分别和所述螺杆的两端之间螺纹配合。
8.优选的，所述底板的下侧连接有固定杆，所述机架的上方开设有和所述固定杆相适配的凹槽，并且所述固定杆滑动配合在所述凹槽内。
9.优选的，所述底板的上侧开设有两个直槽，所述第一杆体的下侧连接有滑动配合在所述直槽内的连接杆，并且所述连接杆的横截面为t形结构。
10.优选的，所述螺杆的一端转动连接有螺纹盘，所述底板的下侧滑动配合有和所述螺纹盘之间螺纹配合的卡杆并且所述机架的一侧开设有和所述卡杆相适配的卡槽。
11.优选的，所述螺纹盘的一面设置有第一平面螺纹，所述卡杆的一侧设置有和所述第一平面螺纹相适配的第二平面螺纹。
12.优选的，所述卡杆的上方连接有燕尾条，并且所述底板的下侧开设有和所述燕尾条相适配的燕尾槽，所述燕尾条滑动配合在所述燕尾槽内。
13.优选的，滑动机构包括：安装在所述机架内壁底部的第一电动导轨，所述第一电动导轨的输出端连接有支撑板，所述支撑板的一侧连接有第二电动导轨，所述第二电动导轨的输出端连接有连接板，所述连接板的一侧连接有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构的输出端连接有直线气缸，所述直线气缸的输出端和所述压板之间连接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.(1)通过设置的滑动机构，滑动机构优化员工操作的缝制工艺，加装设备可连续缝制，提高效率，可统一缝制样式，高效美观，并且可以大大的降低企业的用人成本；
16.(2)通过设置的定位杆，定位杆可以对布料的位置进行固定，而且可以各根据不同布料的长度宽度进行更换不同长度的定位杆，方便了人员后续的使用；
17.(3)通过设置的螺纹盘，螺纹盘和卡杆之间的配合可以更好对底板进行更换，使用户在进行使用的时候可以根据实际情况对底板进行更换。
附图说明
18.图1为本发明的机架立体结构示意图；
19.图2为本发明的底板立体结构示意图；
20.图3为本发明的滑动机构立体结构示意图；
21.图4为图1中a处结构示意图；
22.图5为本发明的底板剖面结构示意图。
23.图中：1、机架；2、底板；3、通孔；4、滑动机构；5、压板；6、定位机构；7、工件；8、第一杆体；9、定位杆；10、蜗轮；11、蜗杆；12、柱体；13、弧形板；14、螺杆；15、固定杆；16、直槽；17、连接杆；18、螺纹盘；19、卡杆；20、燕尾条；21、第一电动导轨；22、支撑板；23、第二电动导轨；24、连接板；25、拷克车。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-5，一种布料加工用自动拷克平面缝合设备，包括机架1，机架1的上方连接有底板2，底板2起到了支撑固定的作用，底板2的上侧和下侧之间贯穿开设有通孔3，通孔3起到了方式拷克车25的作用，通孔3内装设有拷克车25，机架1内壁的上方滑动配合有滑动机构4，滑动机构4后续对工件位置调整的作用，滑动机构4的下端连接有压板5，压板5起到了对工件7后续固定的作用，底板2的上方滑动连接有两个定位机构6，两个定位机构6之间装设有工件7，定位机构6起到了对工件7位置定位的作用，使人员在放置工件7的时候位置寻找更加准确。
26.根据图2所示，定位机构6包括：滑动配合在底板2上侧的两个第一杆体8，第一杆体8的一端卡接有定位杆9，定位杆9可以根据工件7的长度进行更换，方便用户对不同产品的加工，工件7位于两个定位杆9之间。
27.根据图1所示，定位杆9的上方转动连接有蜗轮10，定位杆9的上方转动连接有和蜗
轮10之间啮合的蜗杆11，蜗轮10的上方连接有柱体12，柱体12的下侧连接有弧形板13，第一杆体8的一侧开设有和弧形板13相适配的弧形槽，通过转动蜗杆11即可启动蜗轮10转动，并且由于蜗轮10和蜗杆11之间的自锁性质，使人员后续人员在固定定位杆9后定位杆9不会因设备的震动而出现松动的情况，而且设置的弧形板13可以更好对第一杆体8和第二杆体进行固定。
28.根据图1所示，底板2的一侧转动连接有螺杆14，螺杆14两端的螺纹方向相反，并且两个第一杆体8分别和螺杆14的两端之间螺纹配合。
29.根据图1所示，底板2的下侧连接有固定杆15，机架1的上方开设有和固定杆15相适配的凹槽，并且固定杆15滑动配合在凹槽内，通过螺杆14的设置可以同时驱动两个第一杆体8之间相对运动，并且通过设置的固定杆15，可以使人员后续再进行安装底板2的时候位置更容易固定，从而提高了安装底板2的速度。
30.根据图1所示，底板2的上侧开设有两个直槽16，第一杆体8的下侧连接有滑动配合在直槽16内的连接杆17，并且连接杆17的横截面为t形结构，连接杆17滑动在直槽16内可以更好避免第一杆体8出现跟随螺杆14一起的转动的情况发生，从而进一步的提高了第一杆体8在滑动时候的稳定性。
31.根据图3所示，螺杆14的一端转动连接有螺纹盘18，底板2的下侧滑动配合有和螺纹盘18之间螺纹配合的卡杆19并且机架1的一侧开设有和卡杆19相适配的卡槽，通过设置的卡杆19，卡杆19可以对安装后的底板2进行固定，方便了人员后续对底板2的拆装。
32.根据图1所示，螺纹盘18的一面设置有第一平面螺纹，卡杆19的一侧设置有和第一平面螺纹相适配的第二平面螺纹，通过设置的第一平面螺纹和第二平面螺纹之间的配合可以是螺纹盘18驱动卡杆19沿底板2的下侧进行滑动。
33.根据图1所示，卡杆19的上方连接有燕尾条20，并且底板2的下侧开设有和燕尾条20相适配的燕尾槽，燕尾条20滑动配合在燕尾槽内，通过设置的燕尾槽，燕尾槽和燕尾块之间的配合可以使卡杆19在底板2下侧滑动的时候更加稳定，有效的避免了卡杆19因没有固定点而导致螺纹盘18无法驱动卡杆19滑动。
34.根据图1所示，滑动机构包括：安装在机架1内壁底部的第一电动导轨21，第一电动导轨21的输出端连接有支撑板22，支撑板22的一侧连接有第二电动导轨23，第二电动导轨23的输出端连接有连接板24，连接板24的一侧连接有旋转驱动机构，旋转驱动机构可以采用电机/旋转气缸，旋转驱动机构的输出端连接有直线气缸，直线气缸的输出端和压板5之间连接，通过设置的滑动机构，即可是压板5在压住布料后进行移动，并驱动到拷克车25处进行缝纫，减少在工作中出现用人过多的情况。
35.工作原理：在需要使用拷克平面缝合设备对布料进行缝纫的时候，人员先将布料放到两个定位杆9之间，然后开启滑动机构，滑动机构驱动压板5牢牢的压住布料，然后将布料移动到跨克床处，然后跨克床会对布料进行缝纫，然后在缝纫完成会将布料传送到底板2的侧边处，然后人员重新放置新的布料即可，在需要进行更换定位杆9的时候，人员先选择蜗杆11，使和蜗杆11通过蜗轮10带动柱体12，转动然后柱体12下侧连接的弧形板13会从弧形槽内滑出，然后向一侧推动定位杆9即可，然后在进行安装的时候同理，在需要进行调整第一杆体8位置的时候，人员先旋转螺杆14，是螺杆14驱动两个第一杆体8之间相对远离或者相对靠近，然后在到达指定位置后取消对螺杆14的转动即可，同时在需要进行更换底板2
的时候，人员可以直接选择螺纹盘18，使螺纹盘18的第一平面螺纹和卡杆19一侧设置的第二平面螺纹之间配合，驱动卡杆19沿底板2的下侧进行滑动，同时卡杆19会从卡槽内滑出，然后在人员向上拉动底板2，使底板2下侧连接的固定杆15从机架1开设的凹槽内滑出即可，从而完成对底板2的拆卸，在进行安装底板2的时候同理。
36.最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
37.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。