一种无纺布生产过程覆合压花机的制作方法

1.本发明涉及一种覆合压花机，特别是涉及一种无纺布生产过程覆合压花机，属于覆合压花机技术领域。


背景技术：

2.现有技术中在对于无纺布生产过程中虽然有很多的调节拉紧结构设计以及具有不同程度的效果，但在使用的过程中无法达到全自动调节的功能，并及时进行自动调节的功能，另外还没有对其无纺布上灰尘的处理导致在覆合的时候质量比较差，另外烘干板的间距无法调节不能很好的适应，为此设计一种无纺布生产过程覆合压花机来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是为了提供一种无纺布生产过程覆合压花机，将无纺布通过出布滚筒抽出然后通过调节筒下方再通过压持板上方然后通过两组电加热板之间缠绕在收布滚筒的外侧，启动收布电机然后带动收布滚筒运动进行收布，通过收布滚筒将布带动，并通过布对调节筒的作用力使其调节筒的运动配合第三缓冲弹簧和压缩筒做椭圆运动使布被周期性拉紧，同时第一导电块和第二导电块在一定压力下保持间断性贴合使其控制模块不断接收到脉冲信号，同时通过第二缓冲弹簧、清理板和侧固定板的相互配合对布的外侧进行清理，启动顶升降杆调节内滑动筒、第一缓冲弹簧和外滑动筒使其下覆合板压持压持板顶部的布进行覆合，启动升降电机调节内调节螺杆旋转并带动电加热板相对移动靠近布进行烘干且可调整与布之间的距离，当出现布松动的时候控制模块检测不到脉冲信号则启动底升降杆调节调节筒向下移动进行拉紧布。
4.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
5.一种无纺布生产过程覆合压花机，所述底座，所述底座顶部的一端安装有出布滚筒组件，所述底座的顶中部处安装有外框架，所述底座的顶部并位于外框架的内侧部处安装有电动升降调节架组件，该电动升降调节组件的端部通过轴承安装有压力感应调节滚筒组件，所述底座的顶部并位于外框架的中部处安装有覆合顶板组件，所述外框架的内顶中部处设有电动调节覆合压持板组件，所述外框架的内顶部等间距设有灰尘清理板组件，所述覆合顶板组件与电动调节覆合压持板组件相互配合，所述底座的顶部远离出布滚筒组件的一端处设有收布组件，所述收布组件与电动升降调节架组件之间设有可调节电加热组件。
6.优选的，出布滚筒组件包括第一侧支撑杆和出布滚筒，所述底座的顶端部处安装有第一侧支撑杆，所述第一侧支撑杆的侧顶部通过轴承安装有出布滚筒。
7.优选的，电动升降调节架组件包括底升降杆和u型架，所述底座的顶中部处安装有底升降杆，所述底升降杆的输出端安装有u型架，所述u型架的侧顶部通过轴承安装有压力感应调节滚筒组件。
8.优选的，覆合顶板组件包括侧支撑杆、压持板和联动筒，所述外框架的内部并位于底座的顶中部处安装有侧支撑杆，所述侧支撑杆的顶部安装有压持板，所述压持板的底部两侧通过轴承安装有联动筒。
9.优选的，电动调节覆合压持板组件包括顶升降杆、上支撑板、内滑动筒、第一缓冲弹簧、外滑动筒和下覆合板，所述外框架的内顶中部处安装有顶升降杆，所述顶升降杆的输出端安装有上支撑板，所述上支撑板的底部等间距安装有内滑动筒，所述内滑动筒的外侧套设有外滑动筒，所述内滑动筒和外滑动筒之间安装有第一缓冲弹簧，所述外滑动筒的底部安装有下覆合板。
10.优选的，灰尘清理板组件包括侧顶杆、侧固定板、第二缓冲弹簧和清理板，所述外框架的底部等间距安装有侧顶杆，且侧顶杆逐渐升高，所述侧顶杆的底部铰接有清理板，所述侧顶杆的内壁靠近清理板处安装有侧固定板，所述侧固定板与清理板之间安装有第二缓冲弹簧。
11.优选的，收布组件包括第二侧支撑杆、收布滚筒和收布电机，所述底座的顶部远离所述第一侧支撑杆的一端安装有第二侧支撑杆，所述第二侧支撑杆的顶侧部安装有收布电机，该收布电机的输出端贯穿第二侧支撑杆安装有收布滚筒。
12.优选的，可调节电加热组件包括升降电机、内调节螺杆、侧升降架和电加热板，所述底座的顶侧部靠近第二侧支撑杆处安装有侧升降架，所述侧升降架的顶部安装有升降电机，且所述升降电机的输出端贯穿侧升降架安装有内调节螺杆，所述内调节螺杆的外侧啮合有电加热板。
13.优选的，压力感应调节滚筒组件包括内杆、压缩筒、第三缓冲弹簧、第二导电块、第一导电块和外连接杆，所述u型架的外侧顶部处通过轴承安装有内杆，所述内杆的顶部与底部皆安装有第二导电块，所述内杆的顶部与底部的两侧安装有第三缓冲弹簧，所述第三缓冲弹簧的外侧套设有压缩筒，所述第三缓冲弹簧的另一端安装有外连接杆，所述外连接杆的另一端与调节筒的内部固定，所述调节筒的内部位于两组外连接杆之间通过绝缘杆安装有第一导电块，且第一导电块与第二导电块相互配合。
14.优选的，该覆合压花机还包括如下使用方法：
15.步骤1：将无纺布通过出布滚筒抽出然后通过调节筒下方再通过压持板上方然后通过两组电加热板之间缠绕在收布滚筒的外侧；
16.步骤2：启动收布电机然后带动收布滚筒运动进行收布，通过收布滚筒将布带动，并通过布对调节筒的作用力使其调节筒的运动配合第三缓冲弹簧和压缩筒做椭圆运动使布被周期性拉紧；
17.步骤3：同时第一导电块和第二导电块在一定压力下保持间断性贴合使其控制模块不断接收到脉冲信号；
18.步骤4：同时通过第二缓冲弹簧、清理板和侧固定板的相互配合对布的外侧进行清理；
19.步骤5：启动顶升降杆调节内滑动筒、第一缓冲弹簧和外滑动筒使其下覆合板压持压持板顶部的布进行覆合；
20.步骤6：启动升降电机调节内调节螺杆旋转并带动电加热板相对移动靠近布进行烘干且可调整与布之间的距离；
21.步骤7：当出现布松动的时候控制模块检测不到脉冲信号则启动底升降杆调节调节筒向下移动进行拉紧布。
22.本发明的有益技术效果：
23.本发明提供的一种无纺布生产过程覆合压花机，将无纺布通过出布滚筒抽出然后通过调节筒下方再通过压持板上方然后通过两组电加热板之间缠绕在收布滚筒的外侧，启动收布电机然后带动收布滚筒运动进行收布，通过收布滚筒将布带动，并通过布对调节筒的作用力使其调节筒的运动配合第三缓冲弹簧和压缩筒做椭圆运动使布被周期性拉紧，同时第一导电块和第二导电块在一定压力下保持间断性贴合使其控制模块不断接收到脉冲信号，同时通过第二缓冲弹簧、清理板和侧固定板的相互配合对布的外侧进行清理，启动顶升降杆调节内滑动筒、第一缓冲弹簧和外滑动筒使其下覆合板压持压持板顶部的布进行覆合，启动升降电机调节内调节螺杆旋转并带动电加热板相对移动靠近布进行烘干且可调整与布之间的距离，当出现布松动的时候控制模块检测不到脉冲信号则启动底升降杆调节调节筒向下移动进行拉紧布。
附图说明
24.图1为按照本发明的一种无纺布生产过程覆合压花机的一优选实施例的装置整体主视图；
25.图2为按照本发明的一种无纺布生产过程覆合压花机的一优选实施例的电加热板调节组件结构示意图；
26.图3为按照本发明的一种无纺布生产过程覆合压花机的一优选实施例的覆合板组件结构示意图；
27.图4为按照本发明的一种无纺布生产过程覆合压花机的一优选实施例的清理板组件结构示意图；
28.图5为按照本发明的一种无纺布生产过程覆合压花机的一优选实施例的电动升降架组件结构示意图；
29.图6为按照本发明的一种无纺布生产过程覆合压花机的一优选实施例的调节滚筒组件结构示意图。
30.图中：1-外框架，2-顶升降杆，3-侧顶杆，4-出布滚筒，5-第一侧支撑杆，6-底座，7-调节筒，8-联动筒，9-压持板，10-侧支撑杆，11-收布滚筒，12-第二侧支撑杆，13-侧升降架，14-升降电机，15-内调节螺杆，16-电加热板，17-上支撑板，18-下覆合板，19-内滑动筒，20-第一缓冲弹簧，21-外滑动筒，22-侧固定板，23-清理板，24-第二缓冲弹簧，25-u型架，26-底升降杆，27-内杆，28-外连接杆，29-第一导电块，30-第二导电块，31-压缩筒，32-第三缓冲弹簧。
具体实施方式
31.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
32.如图1-图6所示，本实施例提供的一种无纺布生产过程覆合压花机，底座6，底座6顶部的一端安装有出布滚筒组件，底座6的顶中部处安装有外框架1，底座6的顶部并位于外
框架1的内侧部处安装有电动升降调节架组件，该电动升降调节组件的端部通过轴承安装有压力感应调节滚筒组件，底座6的顶部并位于外框架1的中部处安装有覆合顶板组件，外框架1的内顶中部处设有电动调节覆合压持板组件，外框架1的内顶部等间距设有灰尘清理板组件，覆合顶板组件与电动调节覆合压持板组件相互配合，底座6的顶部远离出布滚筒组件的一端处设有收布组件，收布组件与电动升降调节架组件之间设有可调节电加热组件。
33.将无纺布通过出布滚筒4抽出然后通过调节筒7下方再通过压持板9上方然后通过两组电加热板16之间缠绕在收布滚筒11的外侧，启动收布电机然后带动收布滚筒11运动进行收布，通过收布滚筒11将布带动，并通过布对调节筒7的作用力使其调节筒7的运动配合第三缓冲弹簧32和压缩筒31做椭圆运动使布被周期性拉紧，同时第一导电块29和第二导电块30在一定压力下保持间断性贴合使其控制模块不断接收到脉冲信号，同时通过第二缓冲弹簧24、清理板23和侧固定板22的相互配合对布的外侧进行清理，启动顶升降杆2调节内滑动筒19、第一缓冲弹簧20和外滑动筒21使其下覆合板18压持压持板9顶部的布进行覆合，启动升降电机14调节内调节螺杆15旋转并带动电加热板16相对移动靠近布进行烘干且可调整与布之间的距离，当出现布松动的时候控制模块检测不到脉冲信号则启动底升降杆26调节调节筒7向下移动进行拉紧布。
34.在本实施例中，出布滚筒组件包括第一侧支撑杆5和出布滚筒4，底座6的顶端部处安装有第一侧支撑杆5，第一侧支撑杆5的侧顶部通过轴承安装有出布滚筒4。
35.在本实施例中，电动升降调节架组件包括底升降杆26和u型架25，底座6的顶中部处安装有底升降杆26，底升降杆26的输出端安装有u型架25，u型架25的侧顶部通过轴承安装有压力感应调节滚筒组件。
36.在本实施例中，覆合顶板组件包括侧支撑杆10、压持板9和联动筒8，外框架1的内部并位于底座6的顶中部处安装有侧支撑杆10，侧支撑杆10的顶部安装有压持板9，压持板9的底部两侧通过轴承安装有联动筒8。
37.在本实施例中，电动调节覆合压持板组件包括顶升降杆2、上支撑板17、内滑动筒19、第一缓冲弹簧20、外滑动筒21和下覆合板18，外框架1的内顶中部处安装有顶升降杆2，顶升降杆2的输出端安装有上支撑板17，上支撑板17的底部等间距安装有内滑动筒19，内滑动筒19的外侧套设有外滑动筒21，内滑动筒19和外滑动筒21之间安装有第一缓冲弹簧20，外滑动筒21的底部安装有下覆合板18。
38.在本实施例中，灰尘清理板组件包括侧顶杆3、侧固定板22、第二缓冲弹簧24和清理板23，外框架1的底部等间距安装有侧顶杆3，且侧顶杆3逐渐升高，侧顶杆3的底部铰接有清理板23，侧顶杆3的内壁靠近清理板23处安装有侧固定板22，侧固定板22与清理板23之间安装有第二缓冲弹簧24。
39.在本实施例中，收布组件包括第二侧支撑杆12、收布滚筒11和收布电机，底座6的顶部远离第一侧支撑杆5的一端安装有第二侧支撑杆12，第二侧支撑杆12的顶侧部安装有收布电机，该收布电机的输出端贯穿第二侧支撑杆12安装有收布滚筒11。
40.在本实施例中，可调节电加热组件包括升降电机14、内调节螺杆15、侧升降架13和电加热板16，底座6的顶侧部靠近第二侧支撑杆12处安装有侧升降架13，侧升降架13的顶部安装有升降电机14，且升降电机14的输出端贯穿侧升降架13安装有内调节螺杆15，内调节螺杆15的外侧啮合有电加热板16。
41.在本实施例中，压力感应调节滚筒组件包括内杆27、压缩筒31、第三缓冲弹簧32、第二导电块30、第一导电块29和外连接杆28，u型架25的外侧顶部处通过轴承安装有内杆27，内杆27的顶部与底部皆安装有第二导电块30，内杆27的顶部与底部的两侧安装有第三缓冲弹簧32，第三缓冲弹簧32的外侧套设有压缩筒31，第三缓冲弹簧32的另一端安装有外连接杆28，外连接杆28的另一端与调节筒7的内部固定，调节筒7的内部位于两组外连接杆28之间通过绝缘杆安装有第一导电块29，且第一导电块29与第二导电块30相互配合。
42.在本实施例中，该覆合压花机还包括如下使用方法：
43.步骤1：将无纺布通过出布滚筒4抽出然后通过调节筒7下方再通过压持板9上方然后通过两组电加热板16之间缠绕在收布滚筒11的外侧；
44.步骤2：启动收布电机然后带动收布滚筒11运动进行收布，通过收布滚筒11将布带动，并通过布对调节筒7的作用力使其调节筒7的运动配合第三缓冲弹簧32和压缩筒31做椭圆运动使布被周期性拉紧；
45.步骤3：同时第一导电块29和第二导电块30在一定压力下保持间断性贴合使其控制模块不断接收到脉冲信号；
46.步骤4：同时通过第二缓冲弹簧24、清理板23和侧固定板22的相互配合对布的外侧进行清理；
47.步骤5：启动顶升降杆2调节内滑动筒19、第一缓冲弹簧20和外滑动筒21使其下覆合板18压持压持板9顶部的布进行覆合；
48.步骤6：启动升降电机14调节内调节螺杆15旋转并带动电加热板16相对移动靠近布进行烘干且可调整与布之间的距离；
49.步骤7：当出现布松动的时候控制模块检测不到脉冲信号则启动底升降杆26调节调节筒7向下移动进行拉紧布。
50.以上，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。