一种拉布机用布料整平设备的制作方法

1.本发明涉及拉布机技术领域，尤其涉及一种拉布机用布料整平设备。


背景技术：

2.在纺织业生产中对布料大部分是成卷生产、运输，因此到了用户工厂内，则需要把卷状物料变成多层的平面状态，从而拉布机便起到至关重要的作用。
3.现有拉布机上大多设有自动切割布料以及按压的结构，但现有拉布机在对布料切割后，按压时容易出现布料褶皱的情况，因此不利于拉布机将布料平整的铺放在桌面上，从而导致拉布机工作效率较低。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有拉布机在对布料切割后，按压时容易出现布料褶皱的情况，因此不利于拉布机将布料平整的铺放在桌面上，从而导致拉布机工作效率较低，而提出的一种拉布机用布料整平设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种拉布机用布料整平设备，所述拉布机用布料整平设备包括：
7.放置板和所述放置板上滑动连接的拉布机，所述放置板其中一端两侧分别固定连接有竖板，两个所述竖板分别铰接有铰接板，两个所述铰接板之间转动连接有用于按压布料的按压板；
8.动力部件，所述动力部件包括斜块、斜杆、弧形弹簧，弧形杆、所述斜块固定连接在所述放置板上表面，两个所述弧形杆分别固定连接在所述斜块上，两个所述弧形弹簧分别套接在所述弧形杆上，所述斜杆其中一侧铰接在两个所述弧形弹簧之间，所述动力部件用于按压布料时提供动力；
9.整平部件，所述整平部件包括凹型横板，所述凹型横板设置在所述放置板上表面，所述斜杆另一端铰接在所述凹型横板其中一侧面中心处，所述整平部件用于对所述放置板上的布料进行铺平；
10.储气部件，所述储气部件包括气囊，所述气囊底部固定连接在所述凹型横板上表面中心处，所述储气部件用于对所述放置板上的布料整平时提供动力；
11.限位部件，所述限位部件设置在所述放置板两侧，所述限位部件用于对所述凹型横板提供好的整平效果。
12.优选的，所述动力部件还包括固定板、密封腔、拉杆、凹型块，所述凹型块固定连接在所述斜块上，所述斜杆远离所述凹型横板的一端通过所述转轴转动连接在所述凹型块上，所述固定板固定连接在所述斜块上，所述密封腔其中一端固定连接在所述固定板上，所述密封腔内设有活塞，所述活塞通过所述拉杆滑动连接在所述斜杆上。
13.优选的，所述整平部件还包括上滑板、连接杆、第二弹簧，两个所述上滑板分别滑动连接在所述凹型横板两端的凹槽内，所述上滑板通过第一弹簧固定连接有用于整平布料
的下滑板，所述凹型横板上侧壁两端分别开设有滑槽，所述连接杆下端固定连接在所述上滑板上，且上端滑动连接在所述滑槽内，所述连接杆与所述滑槽其中一侧壁之间固定连接有第二弹簧。
14.优选的，所述储气部件还包括封闭腔、输气管、夹块、推杆，多个所述夹块分别设置在所述气囊的四角处，相邻的两个所述夹块之间滑动连接有密封块，所述输气管其中一端横向贯穿在密封块上，两个所述封闭腔分别固定连接在所述凹型横板上，且位于所述气囊两侧，所述推杆其中一端固定连接在所述连接杆上，且另一端密封滑动连接在所述封闭腔内，所述输气管远离所述气囊的一端固定连通在所述封闭腔上，所述气囊与所述密封腔之间固定连通有连接管，所述密封块设有导杆，所述导杆竖直贯穿设置在所述凹型横板上。
15.优选的，所述限位部件包括齿轮、横板、限位块、齿条板，两个所述齿轮分别固定连接在所述转轴两端，两个所述齿条板分别滑动连接在所述放置板上，且与所述齿轮啮合，两个所述横板分别固定连接在所述铰接板侧壁上，所述限位块呈三角块设置，且固定连接在所述齿条板的一端。
16.优选的，所述拉布机两侧分别固定连接有凸块，所述凹型横板两端分别固定连接有支杆。
17.优选的，所述密封塞与所述气囊侧壁密封滑动连接，所述气囊两侧面上分别开设有与所述输气管端口相匹配的通孔。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1、在气囊自然压缩时，通过输气管传入封闭腔内并推动推杆移动，由于推杆另一端固定有连接杆，在推杆移动时，能够推动上滑板以及下滑板移动，从而下滑板在移动的过程中能够将布料进行整平。
20.2、在齿轮旋转带动啮合的齿条板在放置板上滑动，因此限位块齿条板移动时挤压横板，从而推动按压板向上移动，达到凹型横板代替按压板对布料按压的作用，能够更好的通过下滑板的滑动动，达到对布料整平的效果。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种拉布机用布料整平设备的正面结构示意图；
22.图2为本发明提出的一种拉布机用布料整平设备的凹形横板结构示意图；
23.图3为图1中a的局部放大结构示意图；
24.图4为图1中b的局部放大结构示意图；
25.图5为本发明提出的一种拉布机用布料整平设备的密封块结构示意图。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.参照图1-5，一种拉布机用布料整平设备，拉布机用布料整平设备包括：
28.放置板3和放置板3上滑动连接的拉布机1，放置板3其中一端两侧分别固定连接有竖板8，两个竖板8分别铰接有铰接板9，两个铰接板9之间转动连接有用于按压布料的按压板4(在拉布机1挤压铰接板9并带动按压板4向上旋转时，按压板4能够对拉布机1上的布料
进行切割并对布料端部按压为现有技术，在此不做过多解释)，拉布机1两侧分别固定连接有凸块2，凹型横板33两端分别固定连接有支杆10，在拉布机1移动时首先通过凸块2推动支杆10移动，凹型横板33在受到拉布机1的挤压下，以斜杆23与转轴28固定的一端为支点进行旋转；
29.动力部件，动力部件包括斜块5、斜杆23、弧形弹簧24，弧形杆27、斜块5固定连接在放置板3上表面，两个弧形杆27分别固定连接在斜块5上，两个弧形弹簧24分别套接在所弧形杆27上，斜杆23其中一侧铰接在两个弧形弹簧24之间，使得拉布机1远离按压板4移动时，凹型横板33在两个弧形弹簧24的弹力下推动凹型横板33复位，动力部件还包括固定板6、密封腔7、拉杆25、凹型块26，凹型块26固定连接在斜块5上，斜杆23远离凹型横板33的一端通过转轴28转动连接在凹型块26上，使得斜杆23一端能够动转轴28在凹型块26上旋转，固定板6固定连接在斜块5上，密封腔7其中一端固定连接在固定板6上，密封腔7内设有活塞，活塞通过拉杆25滑动连接在斜杆23上，凹型横板33复位的过程中，通拉杆25拉动密封腔7内的活塞，在活塞的移动下，挤压密封腔7内部的气体并通过连接管19输入气囊11内，动力部件用于按压布料时提供动力；
30.整平部件，整平部件包括凹型横板33，凹型横板33设置在放置板3上表面，斜杆23另一端铰接在凹型横板33其中一侧面中心处，因此在拉布机1挤压支杆10时，凹型横板33能够通斜杆23座圆周旋转运动，整平部件还包括上滑板12、连接杆15、第二弹簧22，两个上滑板12分别滑动连接在凹型横板33两端的凹槽内，上滑板12通过第一弹簧13固定连接有用于整平布料的下滑板14，第一弹簧13能够有效的避免下滑板14与布料之间的硬性挤压，从而在下滑板14移动时，能够更好的对褶皱的布料整平，凹型横板33上侧壁两端分别开设有滑槽，连接杆15下端固定连接在上滑板12上，且上端滑动连接在滑槽内，因此气囊11内部气体通过输气管17进入封闭腔16内时，气体通过推杆21能够推动连接杆15以及上滑板12与下滑板14的移动，连接杆15与滑槽其中一侧壁之间固定连接有第二弹簧22，第二弹簧22能够在凹型横板33远离放置板3时，推动连接杆15复位，同时达到上滑板12与下滑板14收回到凹型横板33内的作用，整平部件用于对放置板3上的布料进行铺平；
31.储气部件，储气部件包括气囊11，气囊11底部固定连接在凹型横板33上表面中心处，储气部件还包括封闭腔16、输气管17、夹块20、推杆21，多个夹块20分别设置在气囊11的四角处，相邻的两个夹块20之间滑动连接有密封块18，输气管17其中一端横向贯穿在密封块18上，两个封闭腔16分别固定连接在凹型横板33上，且位于气囊11两侧，推杆21其中一端固定连接在连接杆15上，且另一端密封滑动连接在封闭腔16内，输气管17远离气囊11的一端固定连通在封闭腔16上，气囊11与密封腔7之间固定连通有连接管19，密封块18设有导杆，导杆竖直贯穿设置在凹型横板33上，密封塞18与气囊11侧壁密封滑动连接，气囊11两侧面上分别开设有与输气管17端口相匹配的通孔，在凹型横板33下移过程中固定在密封块18上的导杆接触布料并先向上推动密封块18，从而使得固定在密封块18上的输气管17的一端的端部与气囊11上的通孔相对，气囊11内部的气体在气囊11自然压缩时，通过输气管17传入封闭腔16内，并推动推杆21移动，储气部件用于对放置板3上的布料整平时提供动力；
32.限位部件，限位部件设置在放置板3两侧，限位部件包括齿轮29、横板30、限位块31、齿条板32，两个齿轮29分别固定连接在转轴28两端，两个齿条板32分别滑动连接在放置板3上，且与齿轮29啮合，两个横板30分别固定连接在所铰接板9侧壁上，限位块31呈三角块
设置，且固定连接在齿条板32的一端，在凹型横板33复位旋转挤压下滑板14向上移动时，固定在转轴28两端的齿轮29随着转轴28旋转，因此在齿轮29旋转时齿条板32在放置板3上滑动，并挤压横板30，从而推动按压板4向上移动，达到凹型横板33代替按压板4对布料起到按压的作用，能够更好的通过下滑板14的移动，达到对布料整平的效果，限位部件用于对凹型横板33提供好的整平效果。
33.本发明中，在拉布机1移动时首先通过凸块2推动支杆10移动，由于支杆10与凹型横板33固定连接，因此凹型横板33在受到挤压下以斜杆23与转轴28固定的一端为支点进行旋转，并挤压弧形弹簧24，同时在斜杆23旋转过程中挤压拉杆25，使得拉杆25另一端固定的活塞在密封腔7内向固定板6的方向滑动，在滑动过程中气囊11内部气体通过连接管19回入密封腔7内，同时在拉布机1对于支杆10的持续挤压下，使得凹型横板33移动到按压板4上端后，拉布机1挤压铰接板9，使得按压板4达到对拉布机1布料进行切割作用。
34.当拉布机1远离按压板4移动时，凹型横板33在两个弧形弹簧24的弹力下推动凹型横板33复位，其底部下滑板14首先接触放置板3上的布料，由于上滑板12与下滑板14之间固定连接有第一弹簧13，从而使得在弧形弹簧24对凹型横板33的推动力下第一弹簧13压缩，使得凹型横板33底部与下滑板14均能够紧贴在布料上，同时在凹型横板33复位的过程中，通拉杆25拉动密封腔7内的活塞，在活塞的移动下，挤压密封腔7内部的气体并通过连接管19输入气囊11内，因由于凹型横板33在复位旋转的过程中，密封块18对气囊11通孔具有密封效果，因此从密封腔7内输入得气体使得气囊11增大，在凹型横板33旋转到布料上时，在凹型横板33下移过程中固定在密封块18上的导杆接触布料并先向上推动密封块18，从而使得固定在密封块18上的输气管17的一端的端部与气囊11上的通孔相对，气囊11内部的气体在气囊11自然压缩时，通过输气管17传入封闭腔16内，并推动推杆21移动，由于推杆21另一端固定有连接杆15，因此在推杆21移动时，能够推动上滑板12以及下滑板14移动，从而下滑板14在移动的过程中能够将布料进行整平；
35.同时在凹型横板33复位旋转挤压下滑板14向上移动时，由于转轴28在凹型块26上转动，因此固定在转轴28两端的齿轮29随着转轴28旋转，由于齿轮29啮合在齿条板32上，因此在齿轮29旋转时齿条板32在放置板3上滑动，由于限位块31固定在齿条板32的一端，因此在随着齿条板32移动时挤压横板30，从而推动按压板4向上移动，达到凹型横板33代替按压板4对布料按压的作用，能够更好的通过下滑板14的移动，达到对布料整平的效果。
36.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。