一种家纺面料生产上浆装置的制作方法

1.本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种家纺面料生产上浆装置。


背景技术：

2.现有的纺织物在上浆过程中一般都是将纺织物放在胶浆中浸泡，但是在机械化生产中，纺织物的浸泡时间较短，在胶浆比较粘稠和纺织物较厚的情况下胶浆只附着在与纺织物的表面，不易进入纺织物的内部，导致纺织物的上浆效果不好，满足不了客户需求；同时纺织物在经过胶浆之后表面会残留大量胶浆，如果不及时对胶浆清理，不仅会造成胶浆大量浪费，胶浆也会残留在机械内部，容易导致机械损坏，且对机械内部的胶浆清理工作量大，十分麻烦；而在对纺织物上浆过程中如果不对胶浆进行搅拌胶浆容易沉淀凝结，影响纺织物的上浆效果，降低纺织物的质量。
3.为此，我们提出一种家纺面料生产上浆装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中胶浆不易进入纺织物的内部和胶浆容易残留在纺织物上等问题，而提出的一种家纺面料生产上浆装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种家纺面料生产上浆装置，包括纺织物、上浆装置本体和置于本体内的上浆池和干燥池，所述上浆装置本体开设有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口内分别转动连接有进料辊和出料辊，所述进料辊和出料辊与纺织物相抵，所述上浆池和干燥池之间设有隔板，所述隔板开设有连通口，所述上浆池内部转动连接有上浆辊，所述上浆辊的下侧壁与纺织物相抵，所述上浆池内设有胶浆，所述胶浆没过上浆辊，所述上浆辊的内部开设有通道，所述上浆辊内阵列开设有多个内槽，每个所述内槽内滑动密封连接有活塞块，多个所述活塞块与多个内槽通过弹簧卡接连接，每个所述活塞块固定连接有连接杆，多个所述连接杆贯穿上浆辊，多个所述连接杆远离活塞块的一端固定连接有压力板，多个所述压力板周向设置，每个所述连接杆内开设有连通管，每个所述连通管靠近活塞块的部分开设有多个开口，每个所述开口内设有单向阀一，每个所述活塞块上设有多个单向阀二，多个所述内槽与通道连通。
7.优选的，所述上浆池内通过固定盘固定连接有管道一和管道二，所述管道一与管道二连通，所述管道一与通道密封连接，所述管道一和所述管道二的侧壁均转动连接有多个转杆，多个所述转杆贯穿管道一和管道二的侧壁，每个所述转杆伸入管道一和管道二内的一端固定连接有驱动扇叶，每个所述转杆远离驱动扇叶的一端固定连接有搅拌扇叶。
8.优选的，所述上浆辊还设置在连通口处，所述干燥池内同样转动连接有多个上浆辊，多个没有置于上浆池内的所述上浆辊呈正弦图像分布且上侧壁或者下侧壁与纺织物相抵。
9.优选的，所述干燥池内卡接连接有承接槽，所述承接槽贯穿上浆装置本体。
10.优选的，所述上浆装置本体的外侧壁设有储液槽，所述储液槽与多个没有置于上浆池内的通道密封连接。
11.优选的，所述干燥池的内侧壁靠近多个通道的部分固定连接有绞龙，多个所述绞龙与多个通道转动连接。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1、在纺织物经过上浆辊时，纺织物的张紧力会挤压压力板，从而使压力板下压，在压力板下压过程中，通过活塞块的移动可以将靠近连通管附近的胶浆吸入内槽中，因此纺织物背面的胶浆可以穿过纺织物进入内槽中，以此可以将胶浆残留在纺织物的内部，因此，在胶浆较为粘稠或者纺织物较厚的情况下也能很好的对纺织物进行均匀的上浆，提高纺织物的上浆效果，保证纺织物的质量；
14.2、在纺织物上浆完毕后，同样会再次经过上浆辊时，上浆固继续对通过连通管向纺织物表面吸气，从而将残留在纺织物表面的胶浆吸入内槽冲，避免纺织物上的胶浆残留掉落在机械内部，保证机械能后正常运行，且多个上浆辊呈正弦图像分布，可以扩大纺织物在干燥池内的表面积，提高纺织物表面胶浆的干燥效果，同时，由于内槽在吸收干燥池内的空气，可以促进干燥池内的空气循环，提高纺织物上胶浆的干燥效果；
15.3、在上浆池内的上浆辊将胶浆吸收进内槽后，内槽内的胶浆会被活塞块挤压出去，从而通过通道进入管道一，然后胶浆通过管道二回到上浆池中，当胶浆在管道一和管道二内流动的时候会带动驱动扇叶转动从而使搅拌扇叶对上浆池内的浆液进行搅拌，从而避免上浆池内浆液沉淀凝结，进一步提高纺织物的上浆效果；
16.4、通过承接槽可以将残留的胶浆收集，避免胶浆粘在干燥池内不易清理，干燥池处通道内的胶浆可以流到储液槽内收集起来，提高胶浆的利用率，节约胶浆资源，降低纺织物的生产成本，通过绞龙可以更有效的将通道内的胶浆残留排出，避免胶浆在通道内堆积，防止胶浆在通道内凝结堵塞通道。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种家纺面料生产上浆装置的结构示意图；
18.图2为本发明提出的一种家纺面料生产上浆装置中上浆装置本体的内部结构示意图；
19.图3为本发明提出的一种家纺面料生产上浆装置中上浆辊与压力板等结构的结构示意图；
20.图4为本发明提出的一种家纺面料生产上浆装置中上浆辊的截面结构示意图；
21.图5为图4中a处的结构示意图；
22.图6为本发明提出的一种家纺面料生产上浆装置中管道一与管道二等结构的结构示意图。
23.图中：1纺织物、2上浆装置本体、3上浆池、4干燥池、5进料辊、6出料辊、7隔板、8上浆辊、9通道、10内槽、11活塞块、12弹簧、13连接杆、14压力板、15连通管、16单向阀一、17单向阀二、18固定盘、19管道一、20管道二、21转杆、22驱动扇叶、23搅拌扇叶、24承接槽、25储液槽、26绞龙。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-6，一种家纺面料生产上浆装置，包括纺织物1、上浆装置本体2和置于本体内的上浆池3和干燥池4，上浆装置本体2开设有进料口和出料口，进料口和出料口内分别转动连接有进料辊5和出料辊6，进料辊5和出料辊6与纺织物1相抵，上浆池3和干燥池4之间设有隔板7，隔板7开设有连通口，上浆池3内部转动连接有上浆辊8，上浆辊8的下侧壁与纺织物1相抵，上浆池3内设有胶浆，胶浆没过上浆辊8，上浆辊8的内部开设有通道9，上浆辊8内阵列开设有多个内槽10，每个内槽10内滑动密封连接有活塞块11，多个活塞块11与多个内槽10通过弹簧12卡接连接，每个活塞块11固定连接有连接杆13，多个连接杆13贯穿上浆辊8，多个连接杆13远离活塞块11的一端固定连接有压力板14，多个压力板14周向设置，每个连接杆13内开设有连通管15，每个连通管15靠近活塞块11的部分开设有多个开口，每个开口内设有单向阀一16，每个活塞块11上设有多个单向阀二17，多个内槽10与通道9连通，在纺织物1经过上浆辊8时，纺织物1的张紧力会挤压压力板14，从而使压力板14下压，在压力板14下压过程中，通过活塞块11的移动可以将靠近连通管15附近的胶浆吸入内槽10中，因此纺织物1背面的胶浆可以穿过纺织物1进入内槽10中，以此可以将胶浆残留在纺织物1的内部，因此，在胶浆较为粘稠或者纺织物1较厚的情况下也能很好的对纺织物1进行均匀的上浆，提高纺织物1的上浆效果，保证纺织物1的质量；
26.上浆池3内通过固定盘18固定连接有管道一19和管道二20，管道一19与管道二20连通，管道一19与通道9密封连接，管道一19和管道二20的侧壁均转动连接有多个转杆21，多个转杆21贯穿管道一19和管道二20的侧壁，每个转杆21伸入管道一19和管道二20内的一端固定连接有驱动扇叶22，每个转杆21远离驱动扇叶22的一端固定连接有搅拌扇叶23，在上浆池3内的上浆辊8将胶浆吸收进内槽10后，内槽10内的胶浆会被活塞块11挤压出去，从而通过通道9进入管道一19，然后胶浆通过管道二20回到上浆池3中，当胶浆在管道一19和管道二20内流动的时候会带动驱动扇叶22转动从而使搅拌扇叶23对上浆池3内的浆液进行搅拌，从而避免上浆池3内浆液沉淀凝结，进一步提高纺织物1的上浆效果；
27.上浆辊8还设置在连通口处，干燥池4内同样转动连接有多个上浆辊8，多个没有置于上浆池3内的上浆辊8呈正弦图像分布且上侧壁或者下侧壁与纺织物1相抵，在纺织物1上浆完毕后，同样会再次经过上浆辊8时，上浆固继续对通过连通管15向纺织物1表面吸气，从而将残留在纺织物1表面的胶浆吸入内槽10冲，避免纺织物1上的胶浆残留掉落在机械内部，保证机械能后正常运行，且多个上浆辊8呈正弦图像分布，可以扩大纺织物1在干燥池4内的表面积，提高纺织物1表面胶浆的干燥效果，同时，由于内槽10在吸收干燥池4内的空气，可以促进干燥池4内的空气循环，提高纺织物1上胶浆的干燥效果；
28.干燥池4内卡接连接有承接槽24，承接槽24贯穿上浆装置本体2，上浆装置本体2的外侧壁设有储液槽25，储液槽25与多个没有置于上浆池3内的通道9密封连接，干燥池4的内侧壁靠近多个通道9的部分固定连接有绞龙26，多个绞龙26与多个通道9转动连接，通过承接槽24可以将残留的胶浆收集，避免胶浆粘在干燥池4内不易清理，干燥池4处通道9内的胶浆可以流到储液槽25内收集起来，提高胶浆的利用率，节约胶浆资源，降低纺织物1的生产成本，通过绞龙26可以更有效的将通道9内的胶浆残留排出，避免胶浆在通道9内堆积，防止
胶浆在通道9内凝结堵塞通道9。
29.本发明在进行纺织物1上浆时，纺织物1通过进料辊5进入上浆池3中，当纺织物1与上浆池3内的上浆辊8接触时，利用纺织物1的张紧力可以使上浆辊8上的压力板14压缩，从而使多个活塞块11向内槽10内滑动，弹簧12被压缩，此时，内槽10靠近连接杆13部分的空间增大，因此连通管15附近的胶浆会通过单向阀一16进入内槽10内，在胶浆进入内槽10时会穿过纺织物1，因此纺织物1的内部就会残留有胶浆，以此纺织物1的内部也能在短时间内上浆，提高纺织物1上浆的均匀性，提高纺织物1上浆的效果；
30.当纺织物1不再挤压压力板14时，活塞块11受到弹簧12的回复力开始复位，因此内槽10内靠近连接杆13部分的空间内的胶浆会通过单向阀二17进入内槽10的下部空间，当活塞块11再次运动时，胶浆会被活塞挤压到通道9内部，由于上浆池3内的通道9与管道一19内连通，因此，胶浆通过管道一19和管道二20回到上浆池3中，当胶浆在管道一19和管道二20内流动的时候会带动驱动扇叶22转动，驱动扇叶22通过转杆21带动搅拌扇叶23转动，以此对上浆池3内的胶浆进行搅拌，避免胶浆沉淀凝结，进一步提高纺织物1的上浆效果；
31.纺织物1上浆完毕后进入干燥池4内干燥，当纺织物1再次经过上浆辊8时，上浆辊8上的压板同样会本纺织物1的张紧力压缩，以此将纺织物1上残留的胶浆吸收进内槽10中，在通过通道9流向储液槽25内，从而完成对纺织物1上残留胶浆的回收，在节省资源的同时避免了机械内部残留胶浆，保证机械内部的清洁性，避免机械由于胶浆残留出现故障，由于绞龙26固定在干燥池4的内壁上，当通道9转动时，绞龙26不动，因此绞龙26和通道9相对转动，在此过程中，绞龙26将通道9内的胶浆运送到储液槽25内储存起来，避免胶浆在通道9内凝结堵塞通道9，通过承接槽24可以对干燥池4内纺织物1上残留的胶浆进行承接，以此避免胶浆滴落到干燥池4内，提高干燥池4内的整洁性，整个装置使用简单，节约资源，能够提高纺织物1上浆的效果，避免胶浆在机械内部残留，便于使用。
32.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。