香云纱滴漏型固色机械装置

1.本发明涉及纺织领域，具体为香云纱滴漏型固色机械装置。


背景技术：

2.纺织工业是我国传统的支柱产业，包括纺织、印染、化纤、服装和纺织专用设备制造等五个部分，随着国民经济的快速发展，我国的印染业也进入了高速发展期，设备和技术水平明显提升，生产工艺和设备不断更新。纺织制造过程中需要多个步骤，包括清洗、烘干、印染、固色等，浸染后的布料，要经过高温蒸布和干燥后才可进行打卷作业。
3.目前固色装置都是用到的是蒸化的方式，就是用高温蒸汽通过喷头喷出，对布料其进行固色。
4.但由于喷头的位置固定，蒸汽向外蔓延速度较慢，以此使得蒸汽不便与布料充分接触，影响固色效率和效果，其次由于刚刚蒸化固色的布料温度较高，在出装置后遇冷会出现小水珠，进而使得烘干时间变长，影响加工效率。


技术实现要素：

5.基于此，本发明的目的是提供香云纱滴漏型固色机械装置，以解决固色效果差以及烘干效率低的技术问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：香云纱滴漏型固色机械装置，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有染色室、固色室、蒸汽室和烘干室，所述蒸汽室的顶部通过连接管连接有喷头，所述蒸汽室的内部下方设置有加热板，所述蒸汽室的内部安装有转动轴，所述转动轴的外表面设置有搅拌叶，所述转动轴的一端连接有从动锥齿，所述烘干室的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有曲轴，所述曲轴的外表面分别设置有转套和连接绳，所述连接绳的一端连接有连接球，所述曲轴的底端连接有主动锥齿，所述喷头之间连接有连接杆，所述转套的一侧固定有联动杆，所述联动杆与连接杆活动连接，所述装置主体的内壁安装有热风机。
7.进一步的，所述装置主体的顶部设置有储液箱，所述储液箱的底端连接有滴漏管，所述滴漏管的外表面设置有阀门。
8.通过采用上述技术方案，进而达到了对染色试剂自动的补充的作用，避免染色试剂不足而造成染色布充分的情况。
9.进一步的，所述染色室、固色室、蒸汽室和烘干室的内部均安装有导辊。
10.通过采用上述技术方案，导辊能够对布料进行导向，进而使得布料能够进行染色、固色以及烘干等工作。
11.进一步的，所述搅拌叶设置有多组，多组所述搅拌叶等距排列于转动轴的外表面。
12.通过采用上述技术方案，以此使得水能够受热更加均匀，加快了蒸汽的产生堵塞，使得蒸汽可以快速与对布料固色。
13.进一步的，所述连接管设置有多组，多组所述连接管为耐高温软管。
14.通过采用上述技术方案，进而使得喷头能够左右摆动，提高蒸汽的散发速度。
15.进一步的，所述喷头设置有多组，多组所述喷头等距排列。
16.通过采用上述技术方案，使得蒸汽与布料接触更加充分，加快了布料的固色效果。
17.进一步的，所述装置主体的一侧设置有操控面板，所述驱动电机、热风机和加热板均与操控面板电性连接。
18.通过采用上述技术方案，工作人员通过操控面板便于对驱动电机、热风机和加热板进行操控。
19.进一步的，所述连接球设置有多组，多组所述连接球自上而下排列。
20.通过采用上述技术方案，多组所述连接球同时旋转能够对布料进行敲击，进而使得布料能够高频震动，从而将水珠震落。
21.综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
22.本发明通过设置有驱动电机、曲轴、连接绳以及连接球，在固色完毕后，驱动电机旋转使得曲轴旋转，曲轴旋转使得连接绳带动连接球转动，连接球转动能够对布料进行敲击，进而使得布料发生抖动，以此可将水珠快速抖落，进而使得布料能够变得容易烘干，加快了生产效率；
23.本发明通过设置有转动轴、搅拌叶、转套、联动杆、连接杆以及连接管，转动轴旋转能够使得搅拌叶旋转，搅拌叶旋转能够对水进行搅拌，进而使得水受热更加均匀，加快了蒸汽的产生速度，提高了工作效率，转套带动联动杆活动，联动杆使得连接杆左右活动，进而使得喷头在连接管的配合下左右摆动，使得蒸汽能够快速的充满固色室，进而使得蒸汽能够充分的与布料接触，提高了固色效果。
附图说明
24.图1为本发明的结构示意图；
25.图2为本发明的喷头结构示意图；
26.图3为本发明的联动杆结构示意图；
27.图4为本发明的连接球结构示意图。
28.图中：1、装置主体；2、染色室；3、固色室；4、蒸汽室；5、烘干室；6、导辊；7、储液箱；8、阀门；9、滴漏管；10、加热板；11、转动轴；12、搅拌叶；13、从动锥齿；14、喷头；15、驱动电机；16、曲轴；17、转套；18、连接绳；19、连接球；20、主动锥齿；21、热风机；22、连接管；23、连接杆；24、联动杆；25、操控面板。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
30.下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
31.香云纱滴漏型固色机械装置，如图1-4所示，包括装置主体1，装置主体1的内部设置有染色室2、固色室3、蒸汽室4和烘干室5，染色室2、固色室3、蒸汽室4和烘干室5的内部均安装有导辊6，导辊6能够对布料进行导向，进而使得布料能够进行染色、固色以及烘干等工
作，装置主体1的顶部设置有储液箱7，储液箱7的底端连接有滴漏管9，滴漏管9的外表面设置有阀门8，染色过程中，工作人员调节阀门8，进而使得染色试剂能够通过滴漏管9缓慢的滴落进染色室2内，进而达到了对染色试剂自动的补充的作用，避免染色试剂不足而造成染色布充分的情况，蒸汽室4的顶部通过连接管22连接有喷头14，连接管22设置有多组，多组连接管22为耐高温软管，高温软管具有一定的柔性，进而使得喷头14能够左右摆动，提高蒸汽的散发速度，蒸汽室4的内部下方设置有加热板10，蒸汽室4的内部安装有转动轴11，转动轴11的外表面设置有搅拌叶12，转动轴11的一端连接有从动锥齿13，烘干室5的内部设置有驱动电机15，驱动电机15的输出端连接有曲轴16，曲轴16的外表面分别设置有转套17和连接绳18，连接绳18的一端连接有连接球19，曲轴16的底端连接有主动锥齿20，喷头14之间连接有连接杆23，转套17的一侧固定有联动杆24，联动杆24与连接杆23活动连接，装置主体1的内壁安装有热风机21，装置主体1的一侧设置有操控面板25，驱动电机15、热风机21和加热板10均与操控面板25电性连接，工作人员通过操控面板25便于对驱动电机15、热风机21和加热板10进行操控。
32.参阅图1，在上述实施例中，搅拌叶12设置有多组，多组搅拌叶12等距排列于转动轴11的外表面，转动轴11转动使得搅拌叶12转动，搅拌叶12转动能够对水进行搅拌，以此使得水能够受热更加均匀，加快了蒸汽的产生堵塞，使得蒸汽可以快速与对布料固色。
33.参阅图1-图2，在上述实施例中，喷头14设置有多组，多组喷头14等距排列，多个喷头14加快了蒸汽的挥散速度，使得蒸汽与布料接触更加充分，加快了布料的固色效果。
34.参阅图1和图4，在上述实施例中，连接球19设置有多组，多组连接球19自上而下排列，多组连接球19同时旋转能够对布料进行敲击，进而使得布料能够高频震动，从而将水珠震落。
35.本实施例的实施原理为：在工作时，布料在染色室2内进行染色，染色过程中，工作人员调节阀门8，进而使得染色试剂能够通过滴漏管9缓慢的滴落进染色室2内，进而达到了对染色试剂自动的补充的作用，加热板对水进行加热，加热的蒸汽对布料进行固色，固色后的布料进行烘干室5，热风机21对布料进行干燥，驱动电机15旋转使得曲轴16旋转，曲轴16旋转使得连接绳18带动连接球19转动，连接球19转动能够对布料进行敲击，进而使得布料发生抖动，以此可将水珠快速抖落，进而使得布料能够变得容易烘干，加快了生产效率，转动轴11旋转能够使得搅拌叶12旋转，搅拌叶12旋转能够对水进行搅拌，进而使得水受热更加均匀，加快了蒸汽的产生速度，提高了工作效率，转套17带动联动杆24活动，联动杆24使得连接杆23左右活动，进而使得喷头14在连接管22的配合下左右摆动，使得蒸汽能够快速的充满固色室3，进而使得蒸汽能够充分的与布料接触。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。