喂线设备的制作方法

1.本发明涉及一种用于将纱线送交给纺织机械的喂线设备。


背景技术：

2.所述喂线设备设有储存体，通过纺织机械从所述储存体上抽出纱线。这样的喂线设备也被称为储存式喂线设备。所述喂线设备具有在纱线走向中布置在储存体之后的、用于对纱线的纱线张力进行调节的制动装置。所述制动装置包括制动体和用于所述制动体的调节机构。
3.这样的喂线设备比如在ep 3 296 242 b1中得到了说明。所述制动体被构造为呈有规律的截锥外壳的形式的柔软的制动体锥体。在纱线拉断之后中断运行，以用于再次给线头打结。线头之一通过所述调节机构和制动体一直被穿线至所述储存体或者相反从所述储存体通过制动体和调节机构来穿线。为此，比如使用柔性的穿纱针。
4.在de 29 32 782 c2中说明了一种用于穿纱针的导轨，该导轨通过导引块和辐条来形成。所述穿纱针能够从喂入侧或者从拉出侧来穿插。
5.代替穿纱针的使用而在ep 0 370 066中使用一种气动的系统。
6.de 100 54 103说明了一种穿纱通道，该穿纱通道能够机械地与穿纱针一起使用或者气动地来使用。


技术实现要素：

7.本发明的任务是，如此改进一种喂线设备，从而能够用穿纱针来进行容易的穿纱。所述改进应该容易地并且节省位置空间来构建。
8.另一任务是，如此构造一种穿纱辅助件，从而能够预先确定所述穿纱针的伸出方向、也就是径向的出口。
9.所述任务通过权利要求的特征来解决。
10.按本发明的用于将纱线送交给纺织机械的喂线设备设有：带有支架的壳体；储存体，通过所述纺织机械从所述储存体上抽出纱线；以及用于调节纱线的纱线张力的制动装置。所述制动装置在纱线运行中布置在储存体之后。所述制动装置具有制动体和用于所述制动体的调节机构，所述制动体能够通过所述调节机构朝所述储存体的抽出端部上的夹紧面压紧。
11.在一种实施方式中，所述制动体被构造为制动环。在一种实施方式中，所述制动环设有弹性元件，所述弹性元件能够压紧到所述夹紧面上。在一种实施方式中，所述制动体被构造为制动锥。在一种实施方式中，所述制动体由有弹性的材料制成。
12.在一种实施方式中，所述制动体被构造为呈有规律的截锥外壳的形式的柔软的制动体锥体，其中所述制动体通过所述调节机构在其较大直径的区域中被朝储存体的抽出端部上的夹紧面压紧并且在其较小直径的区域中与调节机构相连接。
13.所述调节机构布置在壳体的沿着储存体延伸的支架上。所述调节机构包括至少一
个调节元件和至少一个送出元件。
14.所述调节元件为了将制动体压紧到夹紧面上而以关于支架能轴向移动的方式来构成。
15.所述送出元件设有朝制动体定向的喂入开口，该喂入开口用于将来自制动体的纱线朝纺织机械的方向导引。
16.在所述储存体的抽出端部处设置了遮盖元件。所述遮盖元件构造有用于对来自送出元件的穿纱针进行导引的导引面。所述导引面具有突起，所述突起的尖部不对称地布置在喂入开口的、到遮盖元件上的投影的边缘的区域中。所述突起的尖部处于与穿纱针的伸出方向对置的位置处。所述伸出方向被预先确定。所述遮盖元件上的圆形区域被定义为所述喂入开口到遮盖元件上的投影，通过所述送出元件穿过喂入开口来推移的穿纱针碰到所述圆形区域。在所述喂入开口的直径相同时，所述喂入开口离开遮盖元件的间距越远并且所述比如柱筒形的送出元件的高度越小，则所述圆形区域就越大。
17.所述导引面的突起的尖部的不对称的布置涉及储存体的体轴线。所述送出元件基本上与所述体轴线同心地定向。
18.在一种实施方式中，所述伸出方向被设置在背离壳体的支架的一侧上。所述导引面的突起的尖部处于支架侧上。
19.为了将被拉断的纱线的两个线头连接起来，将穿纱针导引穿过所述送出元件。所述穿纱针从喂入开口中伸出并且碰到遮盖元件的导引面。所述穿纱针在导引面上朝伸出方向转向。沿着伸出方向，所述穿纱针从储存体的抽出端部与制动体之间穿过被向外导引。在那里，将被铺放在所述储存体上的卷线的线头插入到所述穿纱针中。所述穿纱针与被一同导引的线头一起被一直拉回穿过所述送出元件。在所述送出元件的外部将所述线头彼此连接起来。
20.在一种实施方式中，所述导引面的突起被构造锥体。所述锥体反向于伸出方向偏置地布置。
21.在一种实施方式中，所述导引面的突起被构造为不对称的锥形的面。所述导引面以所述尖部为出发点在一侧上具有比较陡峭的斜坡并且在对置侧上具有比较平坦的斜坡。以所述具有相应较小的半径的比较陡峭的斜坡为出发点，所述斜坡在所述导引面的周缘上连续地变化成具有较大的半径的比较平坦的斜坡。所述具有比较平坦的斜坡的一侧沿着伸出方向定向。所述导引面被构造为不对称的锥形的面，这具有的优点是，所需要的尖部具有比在对称的锥体中小的高度。
22.在一种实施方式中，所述导引面的突起具有凹入地弯曲的表面区段。所述导引面的凹入的形状具有以下优点，即：所述导引面的斜坡在其边缘处变得越来越小并且最后几乎平行于转变为夹紧面的面来伸展。对于所述穿纱针的导引由此在从遮盖元件到储存体的抽出端部的过渡区处得到改进。
23.在一种实施方式中，所述遮盖元件的导引面具有展平的尖部。也就是说，所述导引面具有最高的区域，该最高的区域比如通过平台来构成。所述平台能够是圆形的或者椭圆形的。
24.在一种实施方式中，所述尖部或者最高的区域本身能够不对称地构成。
25.在一种实施方式中，所述板设有标记。
26.在一种实施方式中，所述遮盖元件被构造为圆板，其直径为所述储存体的直径的20%到80%。
27.在一种实施方式中，所述导引面的突起的高度为所述储存体的直径的5%到20%。
28.在一种实施方式中，所述遮盖元件具有用于固定在储存体上的器件。在一种实施方式中，所述用于固定的器件具有一个带有卡锁元件的卡圈。在一种实施方式中，所述卡圈具有适配元件，所述适配元件确定了安装方向。
29.在一种实施方式中，所述遮盖元件由塑料或金属制成。
30.在一种实施方式中，所述遮盖元件以注塑法或以深冲法来制造。
31.按本发明的喂线设备被构造用于将纱线送交给针织机。所述针织机是圆形针织机或平针针织机。作为替代方案，按本发明的喂线设备被构造用于将纬纱送交给织机。
附图说明
32.借助于在附图中示意性地示出的实例来继续对本发明进行解释。其中：图1借助于按本发明的喂线设备的侧视图示出了示意图，所述示意图在制动装置的区域中作为平行于储存体的轴线的剖面来示出并且在所述示意图中绘入了所述穿纱针的尖部沿着第一种实例的遮盖元件的路线以及纱线的走向；图2示出了所述第一种实例的遮盖元件的立体图；图3示出了所述第一种实例的遮盖元件的俯视图以及剖面a-a、剖面d-d和剖面c-c；图4示出了从下方朝遮盖元件看的视图以及相对于剖面a-a错开了大约45
°
的剖面e-e；图5示出了第二种实例的遮盖元件的俯视图以及分别与图3中的剖面相对应的剖面a-a、d-d和c-c。
具体实施方式
33.在图1中示出了用于将纱线40送交给纺织机械的喂线设备1，其被构造为储存式喂线设备。
34.所述喂线设备1具有壳体2和带有储存体3的储存装置，通过纺织机械从所述储存体上抽出纱线40。所述纺织机械比如是圆形针织机。
35.所述壳体2包括支架2a和驱动装置壳体2b。所述支架2a设有固定装置4，该固定装置用于将喂线设备1固定在纺织机械上、比如固定在圆形针织机的机器环上。
36.所述喂线设备1具有能驱动的轴w，该轴在图1中在制动装置的区域中可见并且所述储存体3通过轴承l布置在该轴上。所述轴w以相对于储存体3可转动的方式得到了支承。所述储存体3被固定在壳体2上。所述储存体3的基本上与轴w的轴线相对应的体轴线k在图1中通过虚线来表示。所述轴w的在附图中看不出的驱动装置布置在驱动装置壳体2b中。
37.所述壳体2的支架2a平行于轴e沿着储存体3来延伸。
38.所述储存体3被构造为具有体轴线k的储存滚筒，所述体轴线平行于所述轴w的轴线来伸展并且如所提到的那样基本上对应于所述轴w的轴线。所述储存体3在其抽出端部上、也就是说在图1中的下端部上经过倒圆，以用于形成夹紧面3a。所述储存体在抽出端部
上具有开口3b。通过所述开口3b可以接近布置在轴w上的固定元件s。所述开口3b在本实施例中设有升高的边缘。
39.在所述储存体3的卷绕端部上、即在图1中在上部布置了具有导纱元件5a的卷绕元件5，该卷绕元件用于将纱线40卷绕到储存装置的储存体3上。在这个位置处在图1中未绘示的纱线40以被称为络纱或络线的卷线的形式被卷绕到储存体3上。
40.所述储存装置除了储存体3之外也包括摆动体6，该摆动体布置在储存体3的内部。
41.所述用于对纱线40的纱线张力进行调节的制动装置具有制动体8和用于所述制动体8的调节机构。所述制动装置在纱线运行中布置在储存体3之后，其中所述制动体8布置在储存体3的抽出端部处。
42.所述制动体8是锥形的并且更确切地说被构造为呈有规律的截锥外壳的形式的柔软的制动体锥体。所述制动体比如由塑料和/或金属制成。相应的或者类似的制动体比如在wo 2006/045410 a1中得到了说明。
43.所述制动体8的轴线基本上、也就是说除了比如由于通过纱线40产生的提离引起的或者在有弹性的制动体8变形时的小偏差之外与储存体3的体轴线k相一致。所述制动体8以其较大直径伸到夹紧面3a上面。所述制动体能够通过调节机构朝所述储存体3的抽出端部上的夹紧面3a压紧。
44.在通过纺织机械抽出纱线40时，所述纱线40从储存体3在储存体3的抽出端部与制动体8之间运行到夹紧面3a上面。
45.所述调节机构包括一个带有至少一个调节元件的调节单元以及一个带有至少一个送出元件的送出单元。
46.所述调节单元具有制动体8的固定架，该固定架具有内环10和外环11，该固定架布置在制动体的较小直径处、也就是布置在其离开储存体3而指向的端部上。所述内环10和外环11通过卡锁连接来彼此连接。
47.所述送出单元包括抽出筒12，该抽出筒在其指向储存体3的端部上设有喂入圈孔13并且在其对置的端部上设有送出圈孔14。所述送出单元以喂入圈孔13伸到制动体8的固定架的内环10中。所述抽出筒12除了可能的安装公差之外平行于轴线k来延伸。所述抽出筒12在运行中将纱线40从其朝向储存体3的喂入端部经由喂入圈孔13朝其对置的送出端部导引到送出圈孔14上面、也就是说导引穿过调节机构。所述抽出筒12布置在壳体2的支架2a上。
48.在所示出的实例中，所述调节单元包括永磁体装置，该永磁体装置具有一个带永磁体p1的上环和一个带永磁体p2的下环15。所述上环被构造为制动体8的固定架的外环11。所述下环15通过螺纹连接在外部布置在抽出筒12上并且以能通过手动转动来轴向移动的方式构成。所述环15形成调节元件，该调节元件为了将制动体8压紧到夹紧面3a上而以能关于支架2a轴向运动的方式来构成。
49.在所述储存体3的抽出端部上设置了第一种实例的遮盖元件。
50.图1示出了穿纱针的尖部的路线n，所述尖部在相对于支架2a的位置处伸出来。伸出方向r在遮盖元件的安装状态中朝离开支架2a的方向指向。所述伸出方向r在图3的俯视图中作为箭头来示出。
51.所述遮盖元件在图2、3和4中示出。图2示出了所述遮盖元件的立体图。
52.图3示出了所述第一种实例的遮盖元件的俯视图以及布置在该俯视图下方的剖面a-a、在左侧布置在俯视图旁边的剖面d-d以及在右侧布置在俯视图旁边的剖面c-c。
53.所述剖面a-a、d-d、c-c的走向在俯视图中绘出。所述剖面a-a通过导引面的尖部s和未绘示的中点、也就是沿着伸出方向r来作出，所述剖面d-d通过中点并且垂直于伸出方向r来作出，所述剖面c-c平行于剖面d-d朝尖部s偏置地作出。
54.图4示出了从下方朝所述遮盖元件看的视图以及相对于剖面a-a偏置了大约45
°
的剖面。
55.所述遮盖元件具有圆板20和用于固定的器件。所述用于固定的器件具有卡圈21，该卡圈则具有卡锁元件21a和卡圈元件21b。所述卡锁元件21a与卡圈元件21b交替。所述卡圈21的直径相应于所述储存体3的抽出端部上的开口3b的直径。所述卡锁元件21a将遮盖元件保持在开口3b中。
56.所述板20在本实例中被成形为导引面。所述导引面被构造为不对称的锥形的面并且具有凹入地弯曲的表面区段。
57.所述导引面的突起具有尖部，该尖部不对称地布置在所述喂入圈孔13的喂入开口的、到遮盖元件上的投影的边缘的区域中。所述尖部处于支架2a的一侧上、也就是处于与穿纱针的伸出方向r对置的位置上。
58.所述剖面示出了凹入的表面区段。所述以尖部s为出发点指向伸出方向的表面区段凹入地构成。
59.所述板20在与伸出方向r对置的一侧上在其上侧面上设有标记m。所述标记m使安装变得容易。
60.所述卡圈21设有适配元件。在本实例中，所述布置在标记m下方的卡圈元件2b具有向外伸出的凸耳n。所述开口3b具有与凸耳n相对应的留空部。
61.所述遮盖元件的板20具有以下直径，所述直径为储存体3的直径的20%到80%。在本实例中，所述板20的直径大致为储存体3的直径的60%。所述导引面的突起的高度为储存体3的直径的5%到20%。在本实例中，所述高度大约为储存体3的直径的10%。所述遮盖元件由塑料以注塑方法来制造。
62.为了将被拉断的纱线40的线头连接起来，将所述穿纱针通过送出圈孔14、抽出筒12和喂入圈孔13推移到遮盖元件的形成导引面的板20处并且通过导引面沿着伸出方向向外导引。这一点在图2中草绘出来。点线标记出在将线头连接起来之后所述纱线40的走向。
63.在一种替代方案中，所述板的导引面的突起被构造为对称的锥体，该锥体反向于伸出方向偏置地布置。所述锥体的尖部不对称地布置在喂入开口的、到遮盖元件上的投影的边缘的区域中。
64.图5示出了第二种实例的遮盖元件的俯视图以及与图3的剖面相对应的剖面a-a、d-d和c-c。
65.所述第二种实例的遮盖元件在图5中可见。它除了以下特征之外相应于第一种实例的遮盖元件：所述第二种实例的遮盖元件同样具有圆板30以及用于固定的器件。所述用于固定的器件具有卡圈31，该卡圈则具有卡锁元件31a和卡圈元件31b。所述卡锁元件31a与卡圈元件31b交替。
66.所述板30被成形为导引面。所述导引面被构造为不对称地椭圆状地锥形的、带有
展平的尖部的面并且具有凹入地弯曲的表面区段。所述导引面的突起具有通过椭圆形的平台来形成的最高的区域。所述平台对称地构成并且不对称地布置在喂入圈孔13的喂入开口的、到遮盖元件上的投影的边缘的区域中。所述平台处于支架2a的一侧上、也就是与穿纱针的伸出方向r对置的位置处。
67.附图标记列表：1
ꢀꢀꢀꢀꢀ
喂线设备2
ꢀꢀꢀꢀꢀ
壳体2a
ꢀꢀꢀꢀ
支架2b
ꢀꢀꢀꢀ
驱动装置壳体3
ꢀꢀꢀꢀꢀ
储存体3a
ꢀꢀꢀꢀ
夹紧面3b
ꢀꢀꢀꢀ
开口4
ꢀꢀꢀꢀꢀ
固定装置5
ꢀꢀꢀꢀꢀ
卷绕元件5a
ꢀꢀꢀꢀ
导纱元件6
ꢀꢀꢀꢀꢀ
摆动体8
ꢀꢀꢀꢀꢀ
制动体10
ꢀꢀꢀꢀ
内环11
ꢀꢀꢀꢀ
外环12
ꢀꢀꢀꢀ
抽出筒13
ꢀꢀꢀꢀ
喂入圈孔14
ꢀꢀꢀꢀ
送出圈孔15
ꢀꢀꢀꢀ
环20
ꢀꢀꢀꢀ
板21
ꢀꢀꢀꢀ
卡圈21a
ꢀꢀꢀ
卡锁元件21b
ꢀꢀꢀ
卡圈元件30
ꢀꢀꢀꢀ
板31
ꢀꢀꢀꢀ
卡圈31a
ꢀꢀꢀ
卡锁元件31b
ꢀꢀꢀ
卡圈元件40
ꢀꢀꢀꢀ
纱线w
ꢀꢀꢀꢀ
轴l
ꢀꢀꢀꢀ
轴承s
ꢀꢀꢀꢀ
固定元件k
ꢀꢀꢀꢀ
体轴线r
ꢀꢀꢀꢀ
伸出方向n
ꢀꢀꢀꢀ
穿纱针的尖部的路线p1
ꢀꢀꢀ
永磁体
p2
ꢀꢀꢀ
永磁体s
ꢀꢀꢀꢀ
尖部p
ꢀꢀꢀꢀ
平台m
ꢀꢀꢀ
标记n
ꢀꢀꢀꢀ
凸耳。