一种编织袋生产用定位切割装置的制作方法

1.本发明属于编织袋生产技术领域，具体是指一种编织袋生产用定位切割装置。


背景技术：

2.编织袋是由聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料制成的编织绳经过一定顺序的排列编织而成，根据不同的要求，所需要的编制绳尺寸也不相同，现有的编织袋生产用定位切割装置在生产不同宽度编织绳的过程中，需要停机更换不同间距的刀具，不仅操作麻烦，而且效率低下，且在切割时，往往是利用编织袋自身重力，采用热切的方式自下而上切割，切口处的平整度较低，导致后加工时无法使用，造成不必要的浪费，为此，我们提出一种编织袋生产用定位切割装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种编织袋生产用定位切割装置，有效的解决了目前市场上现有的编织袋生产用定位切割装置在实际生产中无法灵活的调整分割宽度、导致生产效率低的问题，在实现分割宽度可自动调整的同时，能够对编织袋用编织绳末端进行按压固定，实现确保切口整齐的目的，具体是一种操作简单的、适用范围广的编织袋生产用定位切割装置。
4.本发明采取的技术发明如下：本发明提供的一种编织袋生产用定位切割装置，包括支撑腿、工作台、支撑板、传送辊、分丝调距机构、切割刀具、固定板、固定辊、滑轨和切割机构，所述工作台设于支撑腿上，所述支撑板设于工作台上，所述传送辊转动连接设于支撑板上，所述分丝调距机构设于工作台上，所述切割刀具设于分丝调距机构上，所述固定板设于工作台上，所述固定辊转动连接设于固定板上，所述滑轨设于工作台上且设于工作台的两侧，所述切割机构设于滑轨上。
5.更好地，为了实现满足塑料编织绳不同宽度的分割要求，所述分丝调距机构包括滑槽、螺杆、调距电机、滑块一、滑块二、固定杆、连接杆和驱动杆，所述滑槽设于工作台上，所述螺杆转动连接设于工作台上且设于滑槽内，所述调距电机设于工作台上且贯穿工作台设于螺杆上，所述滑块一螺纹连接设于螺杆上且滑动连接设于滑槽上，所述滑块二滑动连接设于滑槽上且滑动连接设于螺杆上，所述固定杆一端铰接设于工作台上，所述固定杆另一端铰接设于滑块二上，所述连接杆一端铰接设于固定杆上，所述连接杆另一端铰接设于滑块二上，所述驱动杆一端铰接设于连接杆上，所述驱动杆另一端铰接设于滑块一上。
6.更好地，为了实现对塑料编织绳的切割功能，所述切割机构包括滑动底座一、滑动底座二、齿条、齿轮、升降电机、压板、电热切割器和电热切割丝，所述滑动底座一滑动连接设于滑轨上，所述滑动底座二滑动连接设于滑轨上且与滑动底座一对称设置，所述齿条设于滑动底座一上且设于滑动底座二上，所述齿轮转动连接设于滑轨上且与齿条啮合设置，所述升降电机设于滑轨上且贯穿滑轨设于齿轮上，所述压板设于滑动底座二上，所述电热切割器设于滑动底座一上，所述电热切割丝设于电热切割器上。
7.进一步地，所述滑槽设于固定板和支撑板之间，所述齿轮设于滑动底座一和滑动底座二之间，所述滑块一设于切割刀具和驱动杆之间。
8.进一步地，所述传送辊与工作台呈平行设置，所述固定辊与工作台呈平行设置，所述滑轨与工作台呈垂直设置，所述电热切割丝与工作台呈平行设置。
9.其中，所述滑动底座一呈长方体设置，所述滑动底座二呈你长方体设置，所述固定杆呈长方体设置，所述连接杆呈长方体设置，所述驱动杆呈长方体设置。
10.优选地，所述滑槽呈长方形设置，所述滑块一呈h型设置，所述滑块二呈h型设置，所述压板呈t型设置。
11.其中，所述滑块二设有若干组，所述切割刀具的数量等于滑块一的数量与滑块二数量质之和，所述滑轨设有两组，所述滑动底座一的数量与滑轨的数量一致，所述滑动底座二的数量与滑动底座一的数量一致，所述齿条的数量为滑动底座一数量的两倍。
12.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明提供的一种编织袋生产用定位切割装置，有效的解决了目前市场上现有的编织袋生产用定位切割装置在实际生产中无法灵活的调整分割宽度、导致生产效率低的问题，在实现分割宽度可自动调整的同时，能够对编织袋用编织绳末端进行按压固定，实现确保切口整齐的目的，具体是一种操作简单的、适用范围广的编织袋生产用定位切割装置。
附图说明
13.图1为本发明提出的一种编织袋生产用定位切割装置第一视角的整体结构示意图；
14.图2为本发明提出的一种编织袋生产用定位切割装置第二视角的整体结构示意图；
15.图3为本发明提出的一种编织袋生产用定位切割装置的第一剖视图；
16.图4为本发明提出的一种编织袋生产用定位切割装置的第二剖视图。
17.其中，1、支撑腿，2、工作台，3、支撑板，4、传送辊，5、分丝调距机构，6、切割刀具，7、固定板，8、固定辊，9、滑轨，10、切割机构，11、滑槽，12、螺杆，13、调距电机，14、滑块一，15、滑块二，16、固定杆，17、连接杆，18、驱动杆，19、滑动底座一，20、滑动底座二，21、齿条，22、齿轮，23、升降电机，24、压板，25、电热切割器，26、电热切割丝。
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术发明进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.如图1、图2、图3和图4所示，本发明提出的一种编织袋生产用定位切割装置，包括支撑腿1、工作台2、支撑板3、传送辊4、分丝调距机构5、切割刀具6、固定板7、固定辊8、滑轨9和切割机构10，所述工作台2设于支撑腿1上，所述支撑板3设于工作台2上，所述传送辊4转
动连接设于支撑板3上，所述分丝调距机构5设于工作台2上，所述切割刀具6设于分丝调距机构5上，所述固定板7设于工作台2上，所述固定辊8转动连接设于固定板7上，所述滑轨9设于工作台2上且设于工作台2的两侧，所述切割机构10设于滑轨9上。
21.如图1、图2、图3和图4所示，所述分丝调距机构5包括滑槽11、螺杆12、调距电机13、滑块一14、滑块二15、固定杆16、连接杆17和驱动杆18，所述滑槽11设于工作台2上，所述螺杆12转动连接设于工作台2上且设于滑槽11内，所述调距电机13设于工作台2上且贯穿工作台2设于螺杆12上，所述滑块一14螺纹连接设于螺杆12上且滑动连接设于滑槽11上，所述滑块二15滑动连接设于滑槽11上且滑动连接设于螺杆12上，所述固定杆16一端铰接设于工作台2上，所述固定杆16另一端铰接设于滑块二15上，所述连接杆17一端铰接设于固定杆16上，所述连接杆17另一端铰接设于滑块二15上，所述驱动杆18一端铰接设于连接杆17上，所述驱动杆18另一端铰接设于滑块一14上。
22.如图1、图2、图3和图4所示，所述切割机构10包括滑动底座一19、滑动底座二20、齿条21、齿轮22、升降电机23、压板24、电热切割器25和电热切割丝26，所述滑动底座一19滑动连接设于滑轨9上，所述滑动底座二20滑动连接设于滑轨9上且与滑动底座一19对称设置，所述齿条21设于滑动底座一19上且设于滑动底座二20上，所述齿轮22转动连接设于滑轨9上且与齿条21啮合设置，所述升降电机23设于滑轨9上且贯穿滑轨9设于齿轮22上，所述压板24设于滑动底座二20上，所述电热切割器25设于滑动底座一19上，所述电热切割丝26设于电热切割器25上。
23.其中，所述滑槽11设于固定板7和支撑板3之间，所述齿轮22设于滑动底座一19和滑动底座二20之间，所述滑块一14设于切割刀具6和驱动杆18之间；所述传送辊4与工作台2呈平行设置，所述固定辊8与工作台2呈平行设置，所述滑轨9与工作台2呈垂直设置，所述电热切割丝26与工作台2呈平行设置。
24.优选地，所述滑动底座一19呈长方体设置，所述滑动底座二20呈你长方体设置，所述固定杆16呈长方体设置，所述连接杆17呈长方体设置，所述驱动杆18呈长方体设置；所述滑槽11呈长方形设置，所述滑块一14呈h型设置，所述滑块二15呈h型设置，所述压板24呈t型设置。
25.其中，所述滑块二15设有若干组，所述切割刀具6的数量等于滑块一14的数量与滑块二15数量质之和，所述滑轨9设有两组，所述滑动底座一19的数量与滑轨9的数量一致，所述滑动底座二20的数量与滑动底座一19的数量一致，所述齿条21的数量为滑动底座一19数量的两倍。
26.具体使用时，用户将整个装置接入编织袋生产线后，将编织袋生产用的塑料膜依次经过传送辊4、固定辊8和压板24后，缠绕在外部缠绕设备上，根据生产的需求，打开调距电机13，使调距电机13带动螺杆12在工作台2上转动，螺纹连接在螺杆12上的滑块一14随着螺杆12的转动，沿着滑槽11的方向滑动，并在驱动杆18的作用下推动滑块二15沿着滑槽11的方向滑动，各组滑块二15在固定杆16和连接杆17的作用下，同步的沿着滑槽11滑动，从而实现切割刀具6之间间距的调整，随着塑料膜向滑轨9一侧移动，被切割刀具6分割成等宽的塑料编织绳，当需要对编织绳进行切割时，只需控制升降电机23带动齿轮22转动，设于齿轮22两侧的齿条21带动滑动底座一19和滑动底座二20做相反的运动，随着滑动底座二20的下移，将塑料编织绳压紧，同时，随着滑动底座一19的上移，设于滑动底座一19上的电热切割
器25通电后，使电热切割丝26产生高温将编织绳切割即可，以上便是整个编织袋生产用定位切割装置的使用过程。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
29.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术发明相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。