洗涤设备以及用于洗涤设备的洗涤组件的制作方法

本发明涉及洗涤设备，具体提供一种洗涤设备以及用于洗涤设备的洗涤组件。

背景技术：

1、洗涤设备如洗衣机、洗鞋机等等，由于能够极大地方便用户的生活，几乎已成为现代家庭的必备电器之一。

2、以洗鞋机为例，现有的洗鞋机均采用波轮结构，波轮的轮盘的上设有多个拨水筋，通过均布的拨水筋来搅动水体，带动鞋子在洗涤桶内移动，鞋子与毛刷接触摩擦，进而达到刷洗效果。

3、但是，现有的洗鞋机大多存在鞋子洗净程度低的问题，部分洗鞋机还会出现搓断刷毛的问题，用户体验不佳。

技术实现思路

1、本发明旨在解决上述技术问题，即，解决现有的洗鞋机的洗净程度低的问题。

2、在第一方面，本发明提供了一种用于洗涤设备的洗涤组件，所述洗涤组件包括波轮，所述波轮包括轮盘部分和设置在所述轮盘部分上的拨水部分，所述拨水部分的尺寸和/或形状和/或在所述轮盘部分上的分布方式为非对称的。

3、本发明提供的用于洗涤设备的洗涤组件，通过将波轮的拨水部分以非对称的方式设置在轮盘部分上，当拨水部分伴随轮盘部分在电机的驱动下运动时，拨水部分向水体施加的扰动力对于波轮整体而言是不均衡的，这样一来，水体受此扰动力会形成乱流，乱流的无规律性有利于促使待洗涤物在相对转动中心旋转的同时无规律自转，从而达到翻转的目的，使待洗涤物的各个面均能够与水体、毛刷等充分地接触摩擦，从而提升洗净效果。

4、本发明中，拨水部分实现非对称分布的方式有多种。举例而言，当拨水部分包括一个拨水构件时，该拨水构件可以设置在轮盘部分上的任意合适的位置，如远离轮盘部分的中心或靠近轮盘部分的中心，或自轮盘部分的中心向外延伸至轮盘部分的边缘等等；此外，其形状可以是规则或不规则的，如可以为条形、波纹形等等。当拨水部分包括多个拨水构件时，若各个拨水构件的形状相同，则其在轮盘部分上的分布可以是非对称的；若各个拨水构件中存在形状、尺寸等参数的不同，则其在分布上的间隔距离可以相同也可以不同，当间隔距离相同时，形状、尺寸等可以不同，等等。

5、需要说明的是，本发明中的非对称方式是指能够使波轮(轮盘部分与拨水部分一体成型)或波轮组件(轮盘部分与拨水部分连接为一体结构)的重心与其转动中心不重合的设置方式，除包括非中心对称、非轴对称中的一些情形外，还包括轴对称但仅具有一个对称轴的情形，如上述仅具有一个拨水构件的示例中，波轮相对于贯穿该拨水构件的轴是对称的，但是对于整体的波轮而言其重心是偏置的。

6、在上述的用于洗涤设备的洗涤组件的一些可行的实施方式中，所述拨水部分包括一个拨水构件，所述拨水构件相对所述轮盘部分的中心偏心设置。

7、当拨水部分仅包括一个拨水构件时，该拨水构件相对轮盘部分的中心偏心设置，这样一来，当波轮转动时，拨水构件所在的位置对水体的扰动力强劲，该处水体的增速较大，而与拨水构件相对的一侧(相对于轮盘中心而言)由于未设置拨水构件，波轮对水体的扰动力仅通过轮盘部分与水体的摩擦实现，这样一来就会在靠近拨水构件的位置处形成乱流，乱流从各个方向冲击待洗涤物，促使待洗涤物在伴随水流沿顺时针或逆时针方向移动的同时实现无规律自转，进而毛刷不断地翻转，可以有效提升洗净效果。

8、可以理解的是，拨水构件的结构可以有多种实现方式，如可以是半球形、半椭球形、长条形、棱柱形等等任意合适的形状，此外，该拨水构件的表面可以是波纹面、弧面等等。

9、需要说明的是，波轮的转动可以是单向的，也可以是双向交替进行的，期间还可以有时间间隔；此外，波轮单次转动的圈数不作限制，可以不足一圈，也可以是一圈及以上。

10、在上述的用于洗涤设备的洗涤组件的一些可行的实施方式中，所述拨水构件为条状拨水筋，所述条状拨水筋从所述轮盘部分的中心向外沿径向延伸。

11、通过将拨水构件设置为条状拨水筋，并将其以从轮盘部分的中心向外沿径向延伸的方向布置，这样可以充分发挥拨水筋的拨水效力，为水体的运动提供充足的扰动力。

12、需要说明的是，条状拨水筋的一端可以靠近轮盘部分的中心，也可以与轮盘部分的中心之间间隔一定的距离。条状拨水筋的另一端可以延伸至轮盘部分的边缘，也可以与轮盘部分的边缘之间间隔一定的距离。条状拨水筋的表面形状可以是任意合适的形状，如可以是高低不平的波纹面、光滑过渡的弧面等等，只要在扰动水体时不会对待洗涤物造成损害即可。

13、在上述的用于洗涤设备的洗涤组件的一些可行的实施方式中，所述拨水部分包括多个拨水构件，所述多个拨水构件至少以局部非对称的方式设置在所述轮盘部分上。

14、当拨水部分包括多个拨水构件时，则存在多种排布方式。设置多个拨水构件不仅能够提升拨水能力，而且能够借助拨水构件的排布调整波轮的偏心程度，从而在实现差异化拨水的同时有利于减小波轮的晃动。

15、多个拨水构件不仅在位置关系上可以是非对称的，还可以在形状、尺寸上是非对称的。此外，各个拨水构件整体可以是非对称的，也可以是局部非对称的。举例而言，各个拨水构件沿长度方向和宽度方向的尺寸相同、排布位置为环形阵列排布的情形下，其中一个拨水构件上远离轮盘部分的中心的一端的高度与另一个拨水构件上远离轮盘部分的中心的一端的高度不同。

16、在上述的用于洗涤设备的洗涤组件的一些可行的实施方式中，所述多个拨水构件中的至少一部分与所述轮盘部分的中心之间具有距离差；并且/或者

17、所述多个拨水构件中的至少一部分与所述轮盘部分的边缘之间具有距离差。

18、在上述的用于洗涤设备的洗涤组件的一些可行的实施方式中，所述多个拨水构件中的至少一部分的表面形状不同。

19、举例而言，在一种实现方式中，拨水部分包括两个拨水构件，其中的一个拨水构件的表面形状为半球形，另一个拨水构件的表面形状为半椭球形，半球形结构的拨水构件和半椭球形结构的拨水构件可以对置于轮盘部分的中心的两侧，也可以使其中一个偏转一定角度。

20、在上述的用于洗涤设备的洗涤组件的一些可行的实施方式中，所述多个拨水构件中的至少一部分相对于所述轮盘部分凸出的高度之间具有高度差。

21、在上述的用于洗涤设备的洗涤组件的一些可行的实施方式中，所述多个拨水构件中的至少一部分的宽度与其他拨水构件不同。

22、在上述的用于洗涤设备的洗涤组件的一些可行的实施方式中，所述多个拨水构件中的至少一部分的长度与其他拨水构件不同。

23、在上述的用于洗涤设备的洗涤组件的一些可行的实施方式中，所述轮盘部分上设置有多个安装位，所述安装位的数量大于所述拨水构件的数量，所述安装位中的至少一个相对于其他安装位以非对称方式分布，使得当所述多个拨水构件安装到所述安装位时，所述多个拨水构件中的至少一部分以非对称方式分布。

24、通过在轮盘部分上设置多个安装位，使所述安装位中的至少一个相对于其他安装部位以非对称的方式分布，安装位的数量大于拨水构件的数量，这样可以通过调整拨水构件的安装位置，使得拨水构件在对称和非对称两种状态之间变换，当将拨水构件安装为对称结构时，适用于洗涤衣物类，这样在洗涤过程中由于衣物随水流规律运动，可以防止衣物缠绕；当改变部分拨水构件的安装位置，使得拨水构件处于非对称安装状态时，适于洗涤鞋类，可以使鞋子在差异化扰动力的作用下很好地翻转，进而提升洗净程度，这样可以使该洗涤设备同时具备多种洗涤功能。

25、需要说明的是，可以是预先在轮盘部分设置多个与拨水构件可拆卸连接的安装位，用户可以将安装好的拨水构件取下并转移至其他的安装位，实现拨水构件的位置的变换。

26、替代性地，安装位还可以是连续的，如安装位具有弧形滑轨，拨水构件在滑轨的引导下可以转移至其他方位，类似摆转运动。

27、在上述的用于洗涤设备的洗涤组件的一些可行的实施方式中，所述拨水构件与所述轮盘部分一体成型或连接为一体结构。

28、可以理解的是，拨水构件与轮盘部分连接为一体结构的方式可以是卡接、插接、过盈配合连接、螺接、粘接以及以上多种连接方式的组合等。

29、在上述的用于洗涤设备的洗涤组件的一些可行的实施方式中，所述拨水构件至少在远离所述轮盘部分的一侧设置有多个凸起。

30、通过在拨水构件上设置多个凸起，不仅可以增加拨水构件的扰流能力，而且使拨水构件也可以具备一定的清洁能力，配合毛刷可以进一步提升洗涤设备的洗涤能力。

31、在上述的用于洗涤设备的洗涤组件的一些可行的实施方式中，所述多个凸起与所述拨水构件一体成型或连接为一体结构。

32、可以理解的是，多个凸起可以与拨水构件一体成型，进一步还可以与轮盘部分一体成型。或者多个凸起可以与拨水构件连接为一体结构。举例而言，多个凸起形成在基片上，基片通过粘接、嵌入式连接等多种方式与拨水构件连接为一体结构，凸起与基片可以通过粘接或一体成型的方式制成。凸起的材质与拨水构件的材质可以相同也可以不同。举例而言，拨水构件可以采用高强度塑料或金属，凸起可以采用硅胶、硅橡胶、橡胶等高分子材料制成。

33、凸起的形状、排布方式有多种。举例而言，多个凸起的高度、粗细可以相同或不同，不同区域的凸起的材质可以相同或不同等等。优选地，凸起制成为端部线条光滑过渡的柱状结构。

34、在上述的用于洗涤设备的洗涤组件的一些可行的实施方式中，所述洗涤组件还包括毛刷部分，所述毛刷部分设置在所述轮盘部分或所述拨水部分上。

35、可以理解的是，毛刷部分可以包括一个毛刷构件或多个毛刷构件，毛刷部分的设置应当考虑拨水构件的设置位置，需要保证拨水过程中的差异化拨水能力的有效发挥。

36、毛刷部分设置在轮盘部分的方式可以是卡接、螺接、粘接、过盈配合等一种或多种连接方式的组合。可以理解的是，由于毛刷部分属于易损耗的部件，因此毛刷部分优选采用方便替换的安装方式。

37、毛刷部分设置于拨水构件的方式可以是将刷毛直接植入拨水构件，也可以先将刷毛植入基体后，将基体固定安装至拨水构件。

38、在上述的用于洗涤设备的洗涤组件的一些可行的实施方式中，所述毛刷部分设置在所述轮盘部分上并且至少包括一个毛刷构件，所述毛刷构件包括沿所述轮盘部分的径向排布的多个区段，其中，远离所述轮盘部分的中心的区段的洗刷能力大于靠近所述轮盘部分的中心的区段的洗刷能力。

39、通过将毛刷构件设置成不同区段具有不同的洗刷能力的结构，在针对鞋类进行洗涤时，由于鞋底的硬度和重量往往大于鞋面的硬度和重量，在鞋子伴随水流翻转的过程中，鞋底向外的几率远大于鞋面向外的几率，因而通过将毛刷制成其远离转动中心的区段的洗刷能力大于靠近转动中心的区段的洗刷能力，使得在洗涤过程中鞋面主要与洗涤能力相对较弱的刷毛接触，鞋底主要与洗涤能力相对较强的刷毛接触，从而实现针对性洗涤，不仅可以提升鞋子整体的洗净程度，而且通过适当增强与鞋底接触较多的刷毛的强度，可以降低刷毛被搓断的风险，延长毛刷的使用寿命。

40、可以理解的是，毛刷的洗刷能力与刷毛的材质、尺寸等相关，当采用同一种材质时，较粗的刷毛的强度和硬度均高于较细的刷毛，因而通过改变刷毛的粗细程度可以改变刷毛的洗刷能力。此外，当刷毛直径相同时，材质硬度相对较大的刷毛构成的毛刷的洗刷能力大于材质硬度相对较小的刷毛构成的毛刷的洗刷能力。当刷毛直径和材质均相同时，刷毛较长的毛刷的洗刷能力小于刷毛较短的毛刷的洗刷能力。进一步地，还可以结合刷毛的粗细、长短、材质等多种因素去构造洗刷能力不同的毛刷构件。

41、在上述的用于洗涤设备的洗涤组件的一些可行的实施方式中，远离所述轮盘部分的中心的区段的刷毛直径大于靠近所述轮盘部分的中心的区段的刷毛直径。

42、在上述的用于洗涤设备的洗涤组件的一些可行的实施方式中，远离所述轮盘部分的中心的区段的刷毛的材质硬度大于靠近所述轮盘部分的轴线的区段的刷毛的材质硬度。

43、在上述的用于洗涤设备的洗涤组件的一些可行的实施方式中，所述多个区段连续或间隔设置。

44、可以理解的是，毛刷构件可以是一体结构，也可以是分体结构。当毛刷构件为一体结构时，多个区段的刷毛之间可以是连续的，也可以是间隔设置的。如在同一块基板上，每隔5㎝设置一个刷毛区段，各个刷毛区段的洗刷能力沿中心向外的方向逐渐加强，或者，在同一块基板上，各个刷毛区段连续设置。或者，每个区段的刷毛植置于一块基板上，各个基板之间不相连，多个基板及其刷毛构成毛刷构件。

45、在第二方面，本发明还提供了一种洗涤设备，所述洗涤设备包括本体和设置在所述本体内的洗涤组件，所述洗涤组件是前述任一项技术方案所述的用于洗涤设备的洗涤组件。

46、本领域技术人员可以理解的是，由于上述的洗涤设备配置有前述任一项技术方案所述的洗涤组件，因此该洗涤设备具备前述的洗涤组件所能获得的所有的技术效果，在此不再赘述。

47、在上述的洗涤设备的一些可行的实施方式中，所述洗涤设备是洗鞋机，或洗衣机，或洗衣洗鞋一体机，或洗碗机，或洗菜机，或洗玩具机。