一种复合型滤料基布生产用收缩装置的制作方法

1.本发明涉及基布收缩装置技术领域，具体为一种复合型滤料基布生产用收缩装置。


背景技术：

2.收缩装置是将热的收缩作为介质将滤料基布进行收缩，收缩介质加热器产生一定的热收缩介质，从而将滤料基布进行快速地收缩，现有的滤料基布收缩装置无法将滤料基布先进行预收缩，直接将滤料基布进行收缩可能不能很好地将其进行收缩，不能达到很好地收缩效果，同时现有的滤料基布收缩装置无法将张紧辊长度进行调节，滤料基布有长有短，从而无法更好地将滤料基布进行收纳，滤料基布在进行收缩时，滤料基布可能发生偏移，工作人样需要将滤料基布扶正，不能为工作人员减轻负担，除此之外，现有的滤料基布收缩装置无法将滤料基布进行快速、准确地进行收缩，无法调节蒸汽圆盘的高度，从而不能随时停止收缩。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种复合型滤料基布生产用收缩装置，以解决背景技术中提到的无法将基布进行预加热和无法调节蒸汽圆盘技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种复合型滤料基布生产用收缩装置，包括底板，所述底板上安装有预收缩装置和加热装置，所述预收缩装置包括第一支撑板、上加热辊和下加热辊，所述底板上与第一支撑板连接，所述第一支撑板设置为两个，所述第一支撑板上与上加热辊和下加热辊连接，所述第一支撑板上设有第一张紧辊，所述第一张紧辊下侧设有第二张紧辊，所述第一张紧辊和第二张紧辊上安装有调节装置，所述加热装置包括箱体、第一蒸汽圆盘和第二蒸汽圆盘，所述箱体与底板连接，所述箱体内部设有支架，所述支架上与第一蒸汽圆盘连接，所述箱体内部顶端设有第一气缸，所述第一气缸底端与第二蒸汽圆盘连接，可以将基布进行预收缩，同时防止基布发生褶皱。
8.优选的是，所述调节装置包括第一电机和螺纹杆，所述第一张紧辊与第二张紧辊之间设有连接杆，所述第一张紧辊上设有通孔，所述螺纹杆一端贯穿通孔与连接杆连接，所述螺纹杆与第一张紧辊螺纹连接，所述螺纹杆远离连接杆的一端与第一电机连接，方便将第一连接管敢长度进行调节。
9.在进一步中优选的是，所述箱体右侧开设有进料口，所述箱体左侧设有出料口，方便基布进行进料和出料。
10.在进一步中优选的是，所述箱体内部临近进料口的一端设有压布辊，将基布进行压平。
11.在进一步中优选的是，所述底板底端设有储存柜，所述储存柜内部设有支撑板，方便将储存基布所用的材料。
12.在进一步中优选的是，所述底板底端设有移动轮，且所述移动轮设置为四个，所述底板底端设有第二气缸，所述第二气缸底端设有固定板，方便将收缩装置进行移动和稳定。
13.在进一步中优选的是，所述固定板底端设有防滑垫，所固定板与防滑垫通过魔术贴连接，增大固定板的摩擦力，同时方便将防滑垫进行更换。
14.在进一步中优选的是，所述箱体右侧设有收布辊，所述收布辊两侧设有第三支撑板，所述第三支撑板远离收布辊的一侧设有第二电机，且所述第二电机与收布辊连接，方便将基布进行收纳。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种复合型滤料基布生产用收缩装置，具备以下有益效果：
17.1、本发明中，通过设置了第一支撑板、上加热辊和下加热辊，可以将滤料基布进行预收缩，方便滤料基布在收缩装置进行更好地收缩，除此之外，底板底端设置了储存柜和支撑板，方便放置一些滤料基布收缩所用的材料。
18.2、本发明中，通过设置了箱体、第一蒸汽圆盘和第二蒸汽圆盘，可以将滤料基布熨平，防止滤料基布发生褶皱，除此之外，箱体上设有进料口、出料口和压布辊，方便将熨平过后的滤料基布进行压平，从而更好地防止滤料基布发生褶皱。
19.3、本发明中，通过设置了第一电机和螺纹杆，可以将第一张紧辊进行移动，从而将连接杆进行伸长和缩短放置不同宽度的滤料基布，除此之外，储存柜一端设置了移动轮、第二汽缸、固定杆和防滑垫，可以将收缩装置进行移动和稳固。
附图说明
20.图1为本发明中一种复合型滤料基布生产用收缩装置整体的结构示意图；
21.图2为本发明中一种复合型滤料基布生产用收缩装置后侧整体的结构示意图；
22.图3为本发明中种复合型滤料基布生产用收缩装置内部整体的结构示意图；
23.图4为本发明中种复合型滤料基布生产用收缩装置俯视整体的结构示意图；
24.图5为本发明中调节装置局部剖面爆炸结构示意图。
25.图中：1、底板；2、第一支撑板；3、上加热辊；4、下加热辊；5、第一张紧辊；6、第二张紧辊；7、箱体；8、第一蒸汽圆盘；9、第二蒸汽圆盘；10、支架；11、第一气缸；12、第一电机；13、螺纹杆；14、连接杆；15、通孔；16、进料口；17、出料口；18、压布辊；19、储存柜；20、第二支撑板；21、移动轮；22、第二气缸；23、固定板；24、防滑垫；25、收布辊；26、第三支撑板；27、第二电机。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例1：
28.请参阅图1-5，一种复合型滤料基布生产用收缩装置，包括底板1，底板1上安装有预收缩装置和加热装置，预收缩装置包括第一支撑板2、上加热辊3和下加热辊4，底板1上与第一支撑板2连接，第一支撑板2设置为两个，第一支撑板2上与上加热辊3和下加热辊4连接，第一支撑板2上设有第一张紧辊5，第一张紧辊5下侧设有第二张紧辊6，第一张紧辊5和第二张紧辊6上安装有调节装置，加热装置包括箱体7、第一蒸汽圆盘8和第二蒸汽圆盘9，箱体7与底板1连接，箱体7内部设有支架10，支架10上与第一蒸汽圆盘8连接，箱体7内部顶端设有第一气缸11，第一气缸11底端与第二蒸汽圆盘9连接，当收缩装置开始工作的时候，将基布放在上加热辊3和下加热辊4之间，从而将基布进行预加热，基布再通过第一张紧辊5和第二张紧辊6进入箱体7内部，第一蒸汽圆盘8和第二蒸汽圆盘9将基布进行收缩，通过压布辊18输送到出料口17。
29.在本实施例中，调节装置包括第一电机12和螺纹杆13，第一张紧辊5与第二张紧辊6之间设有连接杆14，第一张紧辊5上设有通孔15，螺纹杆13一端贯穿通孔15与连接杆14连接，螺纹杆13与第一张紧辊5螺纹连接，螺纹杆13远离连接杆14的一端与第一电机12连接，当调节连接杆14时，打开第一电机12，通过第一电机12转动从而带动螺纹杆13转动，将第一张紧辊5进行前后移动，从而可以调节连接杆14的宽度。
30.在本实施例中，箱体7右侧开设有进料口16，箱体7左侧设有出料口17，基布在进料口16进入箱体7，在出料口17运送到箱体7外部。
31.在本实施例中，箱体7内部临近进料口16的一端设有压布辊18，基布通过压布辊18输送到第一蒸汽圆盘8和第二蒸汽圆盘9之间。
32.在本实施例中，底板1底端设有储存柜19，储存柜19内部设有第二支撑板20，将所用的基布材料放置储存柜19内部的支撑板上，方便将其进行储存。
33.在本实施例中，底板1底端设有移动轮21，且移动轮21设置为四个，储底板1底端设有第二气缸22，第二气缸22底端设有固定板23，当需要将收缩装置进行移动时，第二汽缸进行收缩，从而固定板23离开地面，即可将收缩装置进行移动。
34.在本实施例中，固定板23底端设有防滑垫24，所固定板23与防滑垫24通过魔术贴连接，防滑垫24增加了固定板23的摩檫力，从而更好地将收缩装置进行固定。
35.在本实施例中，箱体7右侧设有收布辊25，收布辊25两侧设有第三支撑板26，第三支撑板26远离收布辊25的一侧设有第二电机27，且第二电机27与收布辊25连接，当基布在出料口17输出时，第二电机27转动，带动收布辊25转动，从而将基布收纳到收布辊25上。
36.实施例2：
37.在实施例1的基础上，当收缩装置开始工作的时候，将基布放在上加热辊3和下加热辊4之间，从而将基布进行预加热，基布再通过第一张紧辊5和第二张紧辊6进入箱体7内部，第一蒸汽圆盘8和第二蒸汽圆盘9将基布进行收缩，基布通过压布辊18输送到第一蒸汽圆盘8和第二蒸汽圆盘9之间，当基布在出料口17输出时，第二电机27转动，带动收布辊25转动，从而将基布收纳到收布辊25上，将所用的基布材料放置储存柜19内部的支撑板上，方便将其进行储存。
38.实施例3：
39.在实施例2的基础上，当调节连接杆14时，打开第一电机12，通过第一电机12转动
从而带动螺纹杆13转动，将第一张紧辊5进行前后移动，从而可以调节连接杆14的宽度，当需要将收缩装置进行移动时，第二汽缸进行收缩，从而固定板23离开地面，即可将收缩装置进行移动，防滑垫24增加了固定板23的摩檫力，从而更好地将收缩装置进行固定。
40.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。