一种纺织面料加工用杀菌装置的制作方法

1.本发明涉及纺织业技术领域，具体为一种纺织面料加工用杀菌装置。


背景技术：

2.纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织、变化平针组织、罗纹平针组织、双罗纹平针组织、提花组织和毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，纺织面料在生产过程中需要对面料进行烘干杀菌；
3.参考专利号为cn214746994u的一种用于纺织面料的烘干杀菌装置，具体为一种用于纺织面料的烘干杀菌装置，包括烘干箱，所述烘干箱两端均固定安装有封闭板，所述烘干箱内部两端均开设有滑槽，一个所述滑槽内部底面活动安装有移动螺杆，所述滑槽内部两端均滑动连接有滑块，两个相邻所述滑块通过螺纹连接与移动螺杆外侧两端；
4.该专利在对通过对布料进行烘干的途中，无法对布料表面因为较湿时粘附的灰尘残渣进行清理并收集，导致布料烘干效率受到影响，并且通过残渣包括的水份给予细菌一定的生存环境，实用性差。因此，设计实用性强的一种纺织面料加工用杀菌装置是很有必要的。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种纺织面料加工用杀菌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种纺织面料加工用杀菌装置，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有热风口，所述箱体外壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴一端与箱体内壁通过轴承转动连接，所述箱体内壁位于左侧的转轴两端通过阻尼轴承与箱体内壁转动连接，所述箱体内部设置有杀菌烘干清理机构；
7.所述杀菌烘干清理机构包括升降块，所述升降块内部开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆一端与箱体内壁底部固定连接，所述升降块底部固定连接有，所述一端与箱体内壁底部固定连接，所述升降块顶部固定连接有尖块，所述尖块外壁固定连接有收集板，所述收集板内壁固定连接有刷毛，所述升降块内部开设有气槽与滑道，所述升降块内部开设有气孔，所述滑道内壁滑动连接有磁块a，所述滑道内壁开设有通气孔，所述升降块外壁滑动连接有磁块b，所述磁块b内部设置有残渣防掉落收集机构；
8.所述残渣防掉落收集机构包括转块，所述磁块b内部开设有半圆槽，所述转块外壁与半圆槽内壁转动连接，所述转块外壁固定连接有开合板。
9.根据上述技术方案，所述残渣防掉落收集机构还包括连接板，所述连接板一端与转块外壁固定连接，所述连接板外壁与重块外壁固定连接，所述连接板一端与半圆槽内壁滑动连接，所述半圆槽内壁固定连接有封板。
10.根据上述技术方案，所述磁块a与磁块b相对一侧的磁性为异极。
11.根据上述技术方案，所述重块的质量大于开合板。
12.根据上述技术方案，所述滑槽内部与气孔内部连通，所述气孔内部与气槽内部连通，所述气槽内部与滑道内部连通。
13.根据上述技术方案，所述滑道内部与通气孔内部连通。
14.根据上述技术方案，所述开合板外壁开设有凹槽。
15.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
16.(1)、本发明通过设置杀菌烘干清理机构，在布料被传输的时候，通过箱体顶部的箱盖进行操作，将布料先通过第一个升降块的顶部，然后通过后面第二个升降块的底部，最后再放入箱体内部右侧的滚轮中进行张紧传输，所以在两侧的滚轮之间的布料被传输张紧时，布料被张紧时则会将左侧的升降块下压，将右侧的升降块上推，左侧的升降块被下压时则在限位杆外壁滑动下降，并且挤压使其形变，并且在布料压动升降块顶部的时候，会与尖块接触并且在被传输的时候，与尖块表面进行滑动刮擦，通过尖块的尖端对布料表面进行刮动清洁，在布料进行烘干杀菌时实时的通过尖块对布料挤压将水份进一步挤出，避免烘干不彻底而导致后续细菌滋生的问题出现。
17.(2)、本发明通过设置杀菌烘干清理机构，在布料被绷紧快速下降挤压升降块在限位杆外壁下降的时候，会使得升降块内壁滑槽中的空气被限位杆挤压进入气孔中，通过气孔另一端进入气槽中，并且推动升降块内部滑道中的磁块a进行滑动，磁块a滑动时将滑道内部的空气通过通气孔挤出外部，实现磁块a的运动，并且磁块a通过与磁块b之间的磁吸力带动磁块b在尖块外壁滑动，并且对尖块外壁进行刮擦，将尖块外壁粘附的残渣全部擦拭推动至收集板中，将残渣进行集中收集，避免尖块不断的对不同的布料进行刮擦而自身粘附残渣，影响对下一个布料传输时的刮擦效果，进一步保证了对布料的刮擦清洁效率。
18.(3)、本发明通过设置杀菌烘干清理机构，并且将残渣集中收集在收集板内部，并且通过磁块b对残渣进行压实在收集板中，避免残渣被刮落四处纷飞再次对布料表面造成粘附污染，提升了对布料传输清理时的稳定性，避免了布料被二次污染的问题出现。
19.(4)、本发明通过设置残渣防掉落收集机构，在磁块b被快速的推动向收集板内部滑动而去的时候，磁块b内部的连接板通过重块较大的质量从而使得惯性大于开合板，磁块b滑动时，连接板则带动转块在半圆槽内部滑动旋转，从而将开合板抬起，避免了在磁块b对尖块外壁进行刮擦的时候，刮动的残渣会因为开合板的开合而对残渣进行托起，避免残渣还未刮动至收集板内部就掉落而下造成污染布料的问题发生。
20.(5)、本发明通过设置残渣防掉落收集机构，在布料传输结束后，升降块则被的反弹力推回原位，同时磁块b也从收集板内部滑动出来回到原位，而磁块b从收集板内部滑出的时候，收集板内壁对磁块b外壁清洁的刷毛也随着自身的弹力从半圆槽中被拨动弹出，而刷毛外壁粘附的残渣则会被刮落至半圆槽中，收集在半圆槽与封板之间，实现对刷毛外壁的自清洁并且集中收集灰尘残渣，保证了刷毛对磁块b外壁的清洁效果，进一步提升了磁块b对升降块外壁的清洁力度，使得布料的清洁效果更好，保证布料后期不会因为残渣粘附而被细菌滋生的问题发生。
附图说明
21.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
22.图1是本发明的整体原理示意图；
23.图2是本发明杀菌烘干清理机构的结构示意图；
24.图3是本发明磁块b的结构示意图；
25.图4是本发明升降块的剖面示意图；
26.图5是本发明残渣防掉落收集机构的结构示意图；
27.图6是本发明刷毛的结构示意图。
28.图中：1热风口、2箱体、3杀菌烘干清理机构、301升降块、302尖块、303限位杆、304收集板、305滑槽、306气孔、307气槽、308磁块a、309滑道、310磁块b、311通气孔、312刷毛、4残渣防掉落收集机构、401转块、402开合板、403连接板、404重块、405半圆槽、406封板、5滚轮、6电机、7转轴。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-6，本发明提供技术方案：一种纺织面料加工用杀菌装置，包括箱体2，所述箱体2顶部固定连接有热风口1，所述箱体2外壁固定连接有电机6，所述电机6输出端固定连接有转轴7，所述转轴7一端与箱体2内壁通过轴承转动连接，所述箱体2内壁位于左侧的转轴7两端通过阻尼轴承与箱体2内壁转动连接，所述箱体2内部设置有杀菌烘干清理机构3；
31.所述杀菌烘干清理机构3包括升降块301，所述升降块301内部开设有滑槽305，所述滑槽305内壁滑动连接有限位杆303，所述限位杆303一端与箱体2内壁底部固定连接，所述升降块301底部固定连接有313，所述313一端与箱体2内壁底部固定连接，所述升降块301顶部固定连接有尖块302，所述尖块302外壁固定连接有收集板304，所述收集板304内壁固定连接有刷毛312，所述升降块301内部开设有气槽307与滑道309，所述升降块301内部开设有气孔306，所述滑道309内壁滑动连接有磁块a308，所述滑道309内壁开设有通气孔311，所述升降块301外壁滑动连接有磁块b310，所述磁块b310内部设置有残渣防掉落收集机构4；
32.所述残渣防掉落收集机构4包括转块401，所述磁块b310内部开设有半圆槽405，所述转块401外壁与半圆槽405内壁转动连接，所述转块401外壁固定连接有开合板402。
33.残渣防掉落收集机构4还包括连接板403，所述连接板403一端与转块401外壁固定连接，所述连接板403外壁与重块404外壁固定连接，所述连接板403一端与半圆槽405内壁滑动连接，所述半圆槽405内壁固定连接有封板406。
34.磁块a308与磁块b310相对一侧的磁性为异极。
35.重块404的质量大于开合板402。
36.滑槽305内部与气孔306内部连通，所述气孔306内部与气槽307内部连通，所述气
槽307内部与滑道309内部连通。
37.滑道309内部与通气孔311内部连通。
38.开合板402外壁开设有凹槽；
39.在使用时，讲纺织面料放入箱体2内部的滚轮5中，并推动布料至箱体2内部右侧的滚轮5中，启动电机6带动滚轮5转动，上方的滚轮5被带动转动时通过面料与滚轮5之间的摩擦力带动下方的滚轮5同步转动，从而对布料进行传输，而位于箱体2内部左侧的滚轮5转动时带动转轴7通过阻尼轴承在箱体2内壁转动，使得滚轮5转动会受到阻力，从而在右侧的电机6控制转轴7带动滚轮5转动对布料进行传输的时候，可以将左侧的滚轮5与右侧的滚轮5之间部分的布料进行张紧效果，并且通过热风口1往箱体2内部注入高温热气进行烘干，并且对面料进行杀菌处理；
40.而在布料被传输的时候，通过箱体2顶部的箱盖进行操作，将布料先通过第一个升降块301的顶部，然后通过后面第二个升降块301的底部，最后再放入箱体2内部右侧的滚轮5中进行张紧传输，所以在两侧的滚轮5之间的布料被传输张紧时，布料被张紧时则会将左侧的升降块301下压，将右侧的升降块301上推，左侧的升降块301被下压时则在限位杆303外壁滑动下降，并且挤压313使其形变，并且在布料压动升降块301顶部的时候，会与尖块302接触并且在被传输的时候，与尖块302表面进行滑动刮擦，通过尖块302的尖端对布料表面进行刮动清洁，在布料进行烘干杀菌时实时的通过尖块302对布料挤压将水份进一步挤出，避免烘干不彻底而导致后续细菌滋生的问题出现；
41.同时对布料表面因为潮湿而附着的大量灰尘残渣进行刮动，避免灰尘粘附在布料表面，而为后期细菌滋生提供温床的情况发生，进一步避免细菌的滋生；
42.在布料被绷紧快速下降挤压升降块301在限位杆303外壁下降的时候，会使得升降块301内壁滑槽305中的空气被限位杆303挤压进入气孔306中，通过气孔306另一端进入气槽307中，并且推动升降块301内部滑道309中的磁块a308进行滑动，磁块a308滑动时将滑道309内部的空气通过通气孔311挤出外部，实现磁块a308的运动，并且磁块a308通过与磁块b310之间的磁吸力带动磁块b310在尖块302外壁滑动，并且对尖块302外壁进行刮擦，将尖块302外壁粘附的残渣全部擦拭推动至收集板304中，将残渣进行集中收集，避免尖块302不断的对不同的布料进行刮擦而自身粘附残渣，影响对下一个布料传输时的刮擦效果，进一步保证了对布料的刮擦清洁效率；
43.并且将残渣集中收集在收集板304内部，并且通过磁块b310对残渣进行压实在收集板304中，并且磁块b310外壁粘附的残渣可以在磁块b310从收集板304滑出时，通过刷毛312对磁块b310外壁进行擦拭，保证磁块b310外壁的清洁，避免残渣被刮落四处纷飞再次对布料表面造成粘附污染，提升了对布料传输清理时的稳定性，避免了布料被二次污染的问题出现；
44.而在磁块b310被快速的推动向收集板304内部滑动而去的时候，磁块b310内部的连接板403通过重块404较大的质量从而使得惯性大于开合板402，磁块b310滑动时，连接板403则带动转块401在半圆槽405内部滑动旋转，从而将开合板402抬起，避免了在磁块b310对尖块302外壁进行刮擦的时候，刮动的残渣会因为开合板402的开合而对残渣进行托起，避免残渣还未刮动至收集板304内部就掉落而下造成污染布料的问题发生；
45.在布料传输结束后，升降块301则被313的反弹力推回原位，同时磁块b310也从收
集板304内部滑动出来回到原位，而磁块b310从收集板304内部滑出的时候，收集板304内壁对磁块b310外壁清洁的刷毛312也随着自身的弹力从半圆槽405中被拨动弹出，而刷毛312外壁粘附的残渣则会被刮落至半圆槽405中，收集在半圆槽405与封板406之间，实现对刷毛312外壁的自清洁并且集中收集灰尘残渣，保证了刷毛312对磁块b310外壁的清洁效果，进一步提升了磁块b310对升降块301外壁的清洁力度，使得布料的清洁效果更好，保证布料后期不会因为残渣粘附而被细菌滋生的问题发生。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
47.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。