1.本发明属于浸胶线绳生产技术领域，具体涉及一种亚力克聚酯浸胶线绳的加工工艺。
背景技术：
2.亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品。亚克力制品有亚克力板、亚克力塑胶粒、亚克力灯箱、招牌、亚克力浴缸、亚克力人造大理石、亚克力树脂、亚克力（乳胶）漆，亚克力胶黏剂等等产品，种类繁多。
3.其中，人们常说的亚克力板就是聚甲基丙烯酸甲酯polymeric methyl methacrylate（pmma）板材，它是由“甲基丙烯酸甲酯单体 methyl methacrylate（mma）”聚合而成。或是由亚克力粒料经由挤板机挤出而成的。以往板俗称为有机玻璃。亚克力源自英文acrylic，意指由有机化合物mma制成的pmma板，其透明与透光度如同玻璃一般。源于所有由透明塑料如ps、 pc等或由劣质的回收mma制成的板材均统称为有机玻璃。为求区分，特将高品质纯料mma所制成的pmma板命名为亚克力板，以便与一般的有机玻璃板进行区分。
4.亚克力板具有良好的综合力学性能，在通用塑料中居前列，拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃，也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等，冲击韧性较差，但也稍优于聚苯乙烯。浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材（例如航空用有机玻璃板材）拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些，可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。
5.聚酯线广泛应用于现代农业温室工程，具有强度高、不易断裂、表面光滑、防酸碱、 抗uv辐射、耐气候老化等特点，使用寿命长，是铁丝、钢线的最佳替代品。聚酯线绳是传送带 理想的骨架材料 ,具有强力高、模量大、伸长变形小、耐屈挠性能好等优点。
6.现有领域，还未曾有亚克力板与聚酯线相结合的案例。
技术实现要素：
7.发明目的：本发明针对现有技术中的不足，提出一种亚力克聚酯浸胶线绳的加工工艺。
8.技术方案：本发明所述的一种亚力克聚酯浸胶线绳，包括如下重量份数的组分：水性异氰酸酯20-30份；丙三醇均聚物丙氧基醚2-3份；去离子水80-100份；丁苯胶乳30-50份；水溶性酚醛树脂10-20份；vp胶乳5-10份；辛酸锌1-3份。
9.进一步的，包括如下重量份数的组分：水性异氰酸酯25-30份；丙三醇均聚物丙氧基醚2-3份；去离子水90-100份；丁苯胶乳40-50份；水溶性酚醛树脂15-20份；vp胶乳8-10份；辛酸锌2-3份。
10.进一步的，包括如下重量份数的组分：水性异氰酸酯28-30份；丙三醇均聚物丙氧基醚2.5-3份；去离子水95-100份；丁苯胶乳45-50份；水溶性酚醛树脂18-20份；vp胶乳9-10份；辛酸锌2.5-3份。
11.进一步的，还包括1-2份重量份数的固化剂。
12.进一步的，所述固化剂为2 ,3 ,6 ,7 ,10 , 11-六氨基三苯和乙腈的组合物。
13.本发明还公开了上述一种亚力克聚酯浸胶线绳的加工工艺，包括如下步骤：（1）制备浸胶液：第一，在反应罐中先放入去离子水，水温控制在25-35℃；第二，将vp胶乳、丁苯胶乳投放到反应罐内，搅拌5-20分钟；第三，将水性异氰酸酯、丙三醇均聚物丙氧基醚加入反应罐内，搅拌10-25分钟；第四，将水溶性酚醛树脂、辛酸锌加入反应罐内，搅拌60-120分钟，即得；（2）线体由牵引器牵引沿线体的长度方向移动，线体浸泡在浸胶液中一次然后烘干；然后浸泡在浸胶液中第二次后烘干；（3）浸胶后的线绳横向和/或纵向嵌入在亚克力板中。
14.进一步的，步骤（2）中第一次浸胶后进入215-220℃烘箱50-65s；第二次浸胶后进入215-220℃烘箱50-70s。
15.有益效果：本发明的亚力克聚酯浸胶线绳，通过将亚克力板与聚酯线绳相互结合，利用聚酯线的抗拉和强度性能，进一步增强了亚克力板的抗拉和强度性能。
具体实施方式
16.下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：实施例1一种亚力克聚酯浸胶线绳，包括如下重量份数的组分：水性异氰酸酯20份；丙三醇均聚物丙氧基醚2份；去离子水80份；丁苯胶乳30份；水溶性酚醛树脂10份；vp胶乳5份；辛酸锌1份。
17.上述一种亚力克聚酯浸胶线绳的加工工艺，包括如下步骤：（1）制备浸胶液：第一，在反应罐中先放入去离子水，水温控制在25℃；第二，将vp胶乳、丁苯胶乳投放到反应罐内，搅拌5分钟；第三，将水性异氰酸酯、丙三醇均聚物丙氧基醚加入反应罐内，搅拌10分钟；第四，将水溶性酚醛树脂、辛酸锌加入反应罐内，搅拌60分钟，即得；（2）线体由牵引器牵引沿线体的长度方向移动，线体浸泡在浸胶液中一次然后烘干；然后浸泡在浸胶液中第二次后烘干；（3）浸胶后的线绳横向和/或纵向嵌入在亚克力板中。
18.本实施例中，步骤（2）中第一次浸胶后进入215℃烘箱50s；第二次浸胶后进入215℃烘箱50s。
19.实施例2一种亚力克聚酯浸胶线绳，包括如下重量份数的组分：水性异氰酸酯22份；丙三醇均聚物丙氧基醚2.5份；去离子水85份；丁苯胶乳35份；水溶性酚醛树脂15份；vp胶乳6份；辛酸锌2份，固化剂1份。
20.本实施例中，所述固化剂为2 ,3 ,6 ,7 ,10 , 11-六氨基三苯和乙腈的组合物。
21.上述一种亚力克聚酯浸胶线绳的加工工艺，包括如下步骤：（1）制备浸胶液：第一，在反应罐中先放入去离子水，水温控制在30℃；第二，将vp胶乳、丁苯胶乳投放到反应罐内，搅拌10分钟；第三，将水性异氰酸酯、丙三醇均聚物丙氧基醚加入反应罐内，搅拌15分钟；第四，将水溶性酚醛树脂、辛酸锌加入反应罐内，搅拌65分
钟，即得；（2）线体由牵引器牵引沿线体的长度方向移动，线体浸泡在浸胶液中一次然后烘干；然后浸泡在浸胶液中第二次后烘干；（3）浸胶后的线绳横向和/或纵向嵌入在亚克力板中。
22.本实施例中，步骤（2）中第一次浸胶后进入218℃烘箱55s；第二次浸胶后进入218℃烘箱55s。
23.实施例3一种亚力克聚酯浸胶线绳，包括如下重量份数的组分：水性异氰酸酯28份；丙三醇均聚物丙氧基醚3份；去离子水90份；丁苯胶乳40份；水溶性酚醛树脂15份；vp胶乳8份；辛酸锌2份，固化剂2份。
24.本实施例中，所述固化剂为2 ,3 ,6 ,7 ,10 , 11-六氨基三苯和乙腈的组合物。
25.上述一种亚力克聚酯浸胶线绳的加工工艺，包括如下步骤：（1）制备浸胶液：第一，在反应罐中先放入去离子水，水温控制在30℃；第二，将vp胶乳、丁苯胶乳投放到反应罐内，搅拌10分钟；第三，将水性异氰酸酯、丙三醇均聚物丙氧基醚加入反应罐内，搅拌20分钟；第四，将水溶性酚醛树脂、辛酸锌加入反应罐内，搅拌100分钟，即得；（2）线体由牵引器牵引沿线体的长度方向移动，线体浸泡在浸胶液中一次然后烘干；然后浸泡在浸胶液中第二次后烘干；（3）浸胶后的线绳横向和/或纵向嵌入在亚克力板中。
26.本实施例中，步骤（2）中第一次浸胶后进入218℃烘箱60s；第二次浸胶后进入218℃烘箱60s。
27.实施例4一种亚力克聚酯浸胶线绳，包括如下重量份数的组分：水性异氰酸酯28份；丙三醇均聚物丙氧基醚2份；去离子水95份；丁苯胶乳45份；水溶性酚醛树脂15份；vp胶乳8份；辛酸锌2份。
28.上述一种亚力克聚酯浸胶线绳的加工工艺，包括如下步骤：（1）制备浸胶液：第一，在反应罐中先放入去离子水，水温控制在30℃；第二，将vp胶乳、丁苯胶乳投放到反应罐内，搅拌15分钟；第三，将水性异氰酸酯、丙三醇均聚物丙氧基醚加入反应罐内，搅拌20分钟；第四，将水溶性酚醛树脂、辛酸锌加入反应罐内，搅拌110分钟，即得；（2）线体由牵引器牵引沿线体的长度方向移动，线体浸泡在浸胶液中一次然后烘干；然后浸泡在浸胶液中第二次后烘干；（3）浸胶后的线绳横向和/或纵向嵌入在亚克力板中。
29.本实施例中，步骤（2）中第一次浸胶后进入219℃烘箱60s；第二次浸胶后进入219℃烘箱65s。
30.实施例5一种亚力克聚酯浸胶线绳，包括如下重量份数的组分：水性异氰酸酯30份；丙三醇均聚物丙氧基醚3份；去离子水100份；丁苯胶乳50份；水溶性酚醛树脂20份；vp胶乳10份；辛酸锌3份，固化剂2份。
31.本实施例中，所述固化剂为2 ,3 ,6 ,7 ,10 , 11-六氨基三苯和乙腈的组合物。
32.上述一种亚力克聚酯浸胶线绳的加工工艺，包括如下步骤：（1）制备浸胶液：第一，在反应罐中先放入去离子水，水温控制在35℃；第二，将vp胶乳、丁苯胶乳投放到反应罐内，搅拌20分钟；第三，将水性异氰酸酯、丙三醇均聚物丙氧基醚加入反应罐内，搅拌25分钟；第四，将水溶性酚醛树脂、辛酸锌加入反应罐内，搅拌120分钟，即得；（2）线体由牵引器牵引沿线体的长度方向移动，线体浸泡在浸胶液中一次然后烘干；然后浸泡在浸胶液中第二次后烘干；（3）浸胶后的线绳横向和/或纵向嵌入在亚克力板中。
33.本实施例中，步骤（2）中第一次浸胶后进入220℃烘箱65s；第二次浸胶后进入220℃烘箱70s。
34.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。