一种塑料纺织制品生产用烘干装置的制作方法

1.本发明属于塑料纺织制品生产技术领域，具体是指一种塑料纺织制品生产用烘干装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。在纺织物生产中烘干机是必不可少的生产设备之一，烘干机的好坏将直接影响纺织物的质量，在纺织过程中，常常需要对染好的湿布料进行烘干，原先的烘干方式往往是通过自然风干的方式，烘干速度慢，降低了纺织的进度，给工作人员带来了不便。
3.因此有人设计出烘干机以供塑料纺织生产烘干，所以烘干机的好坏将直接影响着纺织物的质量，烘干机主要包括烘干组件和设置在烘干组件内部的发热装置，发热装置发热使烘干组件内的温度达到规格要求后，对烘干组件内的布料进行烘干，但是现有的烘干机大多无法在烘干之前进行清洗，同时也无法保证烘干的效果，因此大大降低了整个塑料纺织的生产效率，综上所述我们提出一种塑料纺织制品生产用烘干装置。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种塑料纺织制品生产用烘干装置，为了解决在烘干前的清洗和保证烘干的彻底性，设置可移动多用途超声波发生组件，多用途超声波发生组件可以利用超声波发生器发射超声波，同时设置接收换能器将电能转化为快速振动的机械能，利用其机械式的快速振动对于生产后的纺织产品进行清洗，同样可以在烘干时利用超声波控制刷毛振动，将纺织物上的液珠振动切碎，使得液珠更容易被高温蒸发，进一步提高了烘干效率和效果，将清洗和烘干的一体化整合设计更符合时代发展目标，在保证了对于烘干效果的进一步提高的同时，也可以将烘干的蒸汽进行过滤清洁。
5.本发明采取的技术方案如下：本发明提出了一种塑料纺织制品生产用烘干装置，包括承重底座、储存水箱、支撑件、支撑板、可移动多用途超声波发生组件、超声波辅助高效清洗装置和超声波辅助彻底烘干组件，所述储存水箱设于承重底座上，承重底座对储存水箱进行牢固固定，储存水箱可以储存大量纯净水，所述支撑件设于储存水箱顶部，储存水箱对支撑件进行牢固固定，所述支撑板设于支撑件上，支撑件对支撑板进行牢固固定，所述可移动多用途超声波发生组件设于支撑板上，支撑板对可移动多用途超声波发生组件进行牢固固定，可移动多用途超声波发生组件可以自主移动且发射超声波，所述超声波辅助高效清洗装置设于承重底座上，承重底座对超声波辅助高效清洗装置进行牢固固定，超声波辅助高效清洗装置可以利用可移动多用途超声波发生组件发射的超声波对于生产后的纺织
物进行清洗，所述超声波辅助彻底烘干组件设于承重底座上，承重底座对超声波辅助彻底烘干组件进行牢固固定，超声波辅助彻底烘干组件同样可以利用可移动多用途超声波发生组件发射的超声波进行辅助烘干，所述可移动多用途超声波发生组件发射包括自主水平移动装置和三自由度可调超声波发射组件，所述自主水平移动装置设于支撑板上，支撑板利用连接固定板对自主水平移动装置进行牢固固定，所述三自由度可调超声波发射组件设于自主水平移动装置底部，自主水平移动装置对三自由度可调超声波发射组件进行牢固固定，所述三自由度可调超声波发射组件包括夹持板、旋转轴承、旋转轴、旋转支撑件、电动伸缩杆、旋转调节件、旋转连接轴、旋转连接杆、转动轴、转动支撑件和超声波控制组件，所述夹持板设于自主水平移动装置底部，自主水平移动装置对夹持板进行牢固固定，所述旋转轴承设于夹持板上，夹持板对旋转轴承进行牢固固定，所述旋转轴设于旋转轴承内部，旋转轴承对旋转轴进行牢固固定且旋转轴可以在旋转轴承内部进行自由转动，所述旋转支撑件设于旋转轴上，旋转轴对旋转支撑件进行牢固固定，所述电动伸缩杆设于旋转支撑件上，旋转支撑件对电动伸缩杆进行牢固固定，所述旋转调节件设于电动伸缩杆底部，电动伸缩杆对旋转调节件进行牢固固定，所述旋转连接轴设于旋转调节件上，旋转连接轴可以在旋转调节件上进行自由旋转，所述旋转连接杆设于旋转连接轴上，旋转连接轴对旋转连接杆进行牢固固定，所述转动轴设于旋转连接杆上，转动轴可以在旋转连接杆上进行自由旋转，所述转动支撑件设于转动轴上，转动轴对转动支撑件进行牢固固定，所述超声波控制组件设于转动支撑件上，转动支撑件对超声波控制组件进行牢固固定。
6.其中，所述超声波控制组件包括超声波发生板、超声波发生器、传动连接件、接收换能器和插入固定件，所述超声波发生板设于转动支撑件上，转动支撑件对超声波发生器进行牢固固定，所述超声波发生器设于超声波发生板上，超声波发生板对超声波发生器进行牢固固定，超声波发生器可以发生高频振动超声波，所述传动连接件设于超声波发生器上，所述接收换能器设于传动连接件上，传动连接件对接收换能器进行牢固固定，接收换能器在损耗很低功率的情况下将电能转换为高频振动的机械能，所述插入固定件设于接收换能器上，接收换能器对插入固定件进行牢固固定，插入固定件可以保证接收换能器工作时的稳定性。
7.进一步地，所述自主水平移动装置包括螺纹板、活动槽、活动块、螺纹电机、螺纹杆和限位板，所述螺纹板设于连接固定板上，连接固定板对螺纹板进行牢固固定，所述活动槽设于连接固定板上，连接固定板对活动槽进行牢固固定，所述活动块设于活动槽上，活动槽对活动块进行牢固固定，活动块可以在活动槽上进行自由水平滑动，所述螺纹电机设于螺纹板上，螺纹板对螺纹电机进行牢固固定，所述螺纹杆贯穿活动块设于螺纹电机上，螺纹电机可以带动螺纹杆进行自由转动，所述限位板设于连接固定板上，连接固定板对限位板进行牢固固定，限位板可以限制活动块的滑动以保证整个装置的正常运行。
8.作为本发明进一步优选，所述超声波辅助高效清洗装置包括清洗供水组件和搅拌一体化清洗液供给组件，所述清洗供水组件设于承重底座上，承重底座对清洗供水组件进行牢固固定，所述搅拌一体化清洗液供给组件设于支撑板上，支撑板对搅拌一体化清洗液供给组件进行牢固固定，所述清洗供水组件包括纺织清洗箱体、排污管、固定件、清洗电热管和温度传感器，所述纺织清洗箱体设于承重底座上，承重底座对纺织清洗箱体进行牢固固定，所述排污管设于纺织清洗箱体背部，纺织清洗箱体对排污管进行牢固固定，所述固定
件设于纺织清洗箱体上，纺织清洗箱体对固定件进行牢固固定，所述清洗电热管设于固定件上，清洗电热管可以对纺织清洗箱体内部进行加热，所述温度传感器设于清洗电热管上，温度传感器可以监测清洗电热管的温度。
9.其中，所述搅拌一体化清洗液供给组件包括搅拌室、连接柱、连接板、固定轴承、搅拌电机、搅拌轴、搅拌件、抽取泵、清洁液添加管、流速传感器和加入管，所述搅拌室设于支撑板上，支撑板对搅拌室进行牢固固定，所述连接柱设于搅拌室底部，搅拌室对连接柱进行牢固固定，所述连接板设于连接柱底部，连接柱对连接板进行牢固固定，所述固定轴承设于连接板上，连接板对固定轴承进行牢固固定，所述搅拌电机设于固定轴承底部，所述搅拌轴设于搅拌电机顶部，搅拌电机可以带动搅拌轴在固定轴承内部进行转动，所述搅拌件设于搅拌轴上，搅拌轴对搅拌件进行牢固固定，所述抽取泵设于搅拌室侧壁上，搅拌室对抽取泵进行牢固固定，所述清洁液添加管设于抽取泵上，抽取泵对清洁液添加管进行牢固固定，所述流速传感器设于清洁液添加管上，清洁液添加管对流速传感器进行牢固固定，所述加入管设于搅拌室背部。
10.为了实现超声波辅助清洗效果，所述纺织清洗箱体背部设有清洁振动件，所述清洁振动件上设有连接口一，连接口一可以在超声波发生器运行时和插入固定件互相配合固定，以提高超声波发生器的工作稳定性。
11.作为优选地，所述储存水箱顶部设有抽水泵，所述抽水泵和纺织清洗箱体设有加水管，所述加水管上设有流速传感器，所述加水管和搅拌室之间设有添水管，所述加水管和添水管上设有电动阀门。
12.作为本发明进一步优选地，所述储存水箱背部设有加液管，所述加液管上设有加液口，所述加液口上设有防溅板。
13.进一步地，所述超声波辅助彻底烘干组件包括固定框、烘干振动件、连接口二、连接座、高速振动刷、放置板、烘干电热管、温度传感器、防漏水箱、导向风扇和烘干排出管，所述固定框设于承重底座上，承重底座对固定框上进行牢固固定，所述烘干振动件设于固定框背部，固定框对烘干振动件进行牢固固定，所述连接口二设于烘干振动件上，烘干振动件对连接口二进行牢固固定，所述连接座设于烘干振动件上，烘干振动件对连接座进行牢固固定，所述高速振动刷设于连接座上，连接座上对高速振动刷进行牢固固定，所述放置板设于固定框上，所述烘干电热管贯穿设于放置板上，放置板对烘干电热管进行牢固固定，所述温度传感器设于烘干电热管上，所述防漏水箱设于承重底座底部，防漏水箱可以在纺织织物烘干时将滴下的液体进行收集，所述导向风扇设于防漏水箱侧壁上，所述烘干排出管设于防漏水箱上，所述烘干排出管上设有电动阀门。
14.为了实现对于烘干时蒸发的蒸汽的收集过滤，所述支撑板上设有强力型气动抽风过滤装置，所述强力型气动抽风过滤装置包括存气室、密封管道、压缩空气进口、抽气口、过滤网、活性炭过滤罐和排气口，所述存气室设于支撑板上，支撑板对存气室进行牢固固定，所述密封管道设于存气室底部，存气室对密封管道进行牢固固定，所述压缩空气进口设于密封管道侧壁上，所述抽气口设于密封管道底部，所述过滤网设于存气室顶部，所述活性炭过滤罐设于过滤网顶部，过滤网对活性炭过滤罐进行牢固固定，排气口对活性炭过滤网进行牢固固定。
15.作为本发明进一步优选地，所述加入管上设有电动阀门，所述排污管上设有电动
阀门。
16.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：（1）利用接收换能器将超声波发生器的电能转换为高速振动的机械能，同时可以利用振动对于纺织制品进行清洗和烘干时的液珠切碎，可以进一步提高生产的效率和烘干的效果，并且将清洗和烘干的一体化整合设计更符合时代发展目标。
17.（2）自主水平移动装置利用螺纹电机带动螺纹杆进行转动，而活动块由于活动槽的限位作用并不会和螺纹杆一同转动，而是会沿着活动槽进行水平移动，则可以利用这种方式便捷顺利地带动三自由度可调超声波发射组件移动至超声波辅助高效清洗装置和超声波辅助彻底烘干组件处进行清洗和烘干。
18.（3）利用搅拌电机带动搅拌轴旋转的方式完成清洗液和纯净水的混合，将清洗剂混合和清洗再次进行一体化整合操作，最大程度上提高清洗的效率，以至于达到整个烘干生产效率的提高。
19.（4）防漏水箱和导向风扇的设置保证烘干时蒸发的液珠蒸汽或者滴下的液珠进入固定框底部时可以被吹向抽气口或者进入防漏水箱，避免其淤积于承重底座上难以清理。
20.（5）连接口一以及连接口二和插入固定件的设置可以保证在超声波发生器的工作时的稳定性，在保证超声波发生器稳定运行的同时，进一步提高了其工作效果。
21.（6）过滤网和活性炭过滤罐的设置可以将抽气口抽进的蒸发蒸汽以及空气内部的颗粒物和有毒有害物质进行过滤，提高了整个装置的环保性，同时也保护了在场的工作人员的身体健康。
附图说明
22.图1为本发明提出的一种塑料纺织制品生产用烘干装置的整体结构示意图；图2为本发明提出的一种塑料纺织制品生产用烘干装置的立体图；图3为本发明提出的一种塑料纺织制品生产用烘干装置的另一个角度的立体图；图4为本发明提出的一种塑料纺织制品生产用烘干装置的超声波辅助高效清洗装置的整体结构示意图；图5为本发明提出的一种塑料纺织制品生产用烘干装置的超声波辅助高效清洗装置的立体图；图6为本发明提出的一种塑料纺织制品生产用烘干装置的超声波辅助高效清洗装置的剖视图；图7为本发明提出的一种塑料纺织制品生产用烘干装置的可移动多用途超声波发生组件的整体结构示意图；图8为本发明提出的一种塑料纺织制品生产用烘干装置的可移动多用途超声波发生组件的立体图；图9为本发明提出的一种塑料纺织制品生产用烘干装置的超声波辅助彻底烘干组件的整体结构示意图；图10为本发明提出的一种塑料纺织制品生产用烘干装置的超声波辅助彻底烘干组件的立体图。
23.其中，1、承重底座，2、储存水箱，3、支撑件，4、支撑板，5、可移动多用途超声波发生
组件，6、超声波辅助高效清洗装置，7、超声波辅助彻底烘干组件，8、自主水平移动装置，9、三自由度可调超声波发射组件，10、连接固定板，11、夹持板，12、旋转轴承，13、旋转轴，14、旋转支撑件，15、电动伸缩杆，16、旋转调节件，17、旋转连接轴，18、旋转连接杆，19、转动轴，20、转动支撑件，21、超声波控制组件，22、超声波发生板，23、超声波发生器，24、传动连接件，25、接收换能器，26、插入固定件，27、螺纹板，28、活动槽，29、活动块，30、螺纹电机，31、螺纹杆，32、限位板，33、清洗供水组件，34、搅拌一体化清洗液供给组件，35、纺织清洗箱体，36、排污管，37、固定件，38、清洗电热管，39、温度传感器，40、搅拌室，41、连接柱，42、连接板，43、固定轴承，44、搅拌电机，45、搅拌轴，46、搅拌件，47、抽取泵，48、清洁液添加管，49、流速传感器，50、加入管，51、清洁振动件，52、连接口一，53、抽水泵，54、加水管，55、添水管，56、电动阀门，57、加液管，58、加液口，59、防溅板，60、固定框，61、烘干振动件，62、连接口二，63、连接座，64、高速振动刷，65、放置板，66、烘干电热管，67、防漏水箱，68、导向风扇，69、烘干排出管，70、强力型气动抽风过滤装置，71、存气室，72、密封管道，73、压缩空气进口，74、抽气口，75、过滤网，76、活性炭过滤罐，77、排气口。
24.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.如图1、图3、图7和图8所示，本发明一种塑料纺织制品生产用烘干装置包括承重底座1、储存水箱2、支撑件3、支撑板4、可移动多用途超声波发生组件5、超声波辅助高效清洗装置6和超声波辅助彻底烘干组件7，储存水箱2设于承重底座1上，承重底座1对储存水箱2进行牢固固定，储存水箱2可以储存大量纯净水，支撑件3设于储存水箱2顶部，储存水箱2对支撑件3进行牢固固定，支撑板4设于支撑件3上，支撑件3对支撑板4进行牢固固定，可移动多用途超声波发生组件5设于支撑板4上，支撑板4对可移动多用途超声波发生组件5进行牢固固定，可移动多用途超声波发生组件5可以自主移动且发射超声波，超声波辅助高效清洗装置6设于承重底座1上，承重底座1对超声波辅助高效清洗装置6进行牢固固定，超声波辅助高效清洗装置6可以利用可移动多用途超声波发生组件5发射的超声波对于生产后的纺织物进行清洗，超声波辅助彻底烘干组件7设于承重底座1上，承重底座1对超声波辅助彻底烘干组件7进行牢固固定，超声波辅助彻底烘干组件7同样可以利用可移动多用途超声波发生组件5发射的超声波进行辅助烘干，可移动多用途超声波发生组件5发射包括自主水平移动装置8和三自由度可调超声波发射组件9，自主水平移动装置8设于支撑板4上，支撑板4利用连接固定板10对自主水平移动装置8进行牢固固定，三自由度可调超声波发射组件9设于
自主水平移动装置8底部，自主水平移动装置8对三自由度可调超声波发射组件9进行牢固固定，三自由度可调超声波发射组件9包括夹持板11、旋转轴13承12、旋转轴13、旋转支撑件14、电动伸缩杆15、旋转调节件16、旋转连接轴17、旋转连接杆18、转动轴19、转动支撑件20和超声波控制组件21，夹持板11设于自主水平移动装置8底部，自主水平移动装置8对夹持板11进行牢固固定，旋转轴13承12设于夹持板11上，夹持板11对旋转轴13承12进行牢固固定，旋转轴13设于旋转轴13承12内部，旋转轴13承12对旋转轴13进行牢固固定且旋转轴13可以在旋转轴13承12内部进行自由转动，旋转支撑件14设于旋转轴13上，旋转轴13对旋转支撑件14进行牢固固定，电动伸缩杆15设于旋转支撑件14上，旋转支撑件14对电动伸缩杆15进行牢固固定，旋转调节件16设于电动伸缩杆15底部，电动伸缩杆15对旋转调节件16进行牢固固定，旋转连接轴17设于旋转调节件16上，旋转连接轴17可以在旋转调节件16上进行自由旋转，旋转连接杆18设于旋转连接轴17上，旋转连接轴17对旋转连接杆18进行牢固固定，转动轴19设于旋转连接杆18上，转动轴19可以在旋转连接杆18上进行自由旋转，转动支撑件20设于转动轴19上，转动轴19对转动支撑件20进行牢固固定，超声波控制组件21设于转动支撑件20上，转动支撑件20对超声波控制组件21进行牢固固定，超声波控制组件21包括超声波发生板22、超声波发生器23、传动连接件24、接收换能器25和插入固定件26，超声波发生板22设于转动支撑件20上，转动支撑件20对超声波发生器23进行牢固固定，超声波发生器23设于超声波发生板22上，超声波发生板22对超声波发生器23进行牢固固定，超声波发生器23可以发生高频振动超声波，传动连接件24设于超声波发生器23上，接收换能器25设于传动连接件24上，传动连接件24对接收换能器25进行牢固固定，接收换能器25在损耗很低功率的情况下将电能转换为高频振动的机械能，插入固定件26设于接收换能器25上，接收换能器25对插入固定件26进行牢固固定，插入固定件26可以保证接收换能器25工作时的稳定性，自主水平移动装置8包括螺纹板27、活动槽28、活动块29、螺纹电机30、螺纹杆31和限位板32，螺纹板27设于连接固定板10上，连接固定板10对螺纹板27进行牢固固定，活动槽28设于连接固定板10上，连接固定板10对活动槽28进行牢固固定，活动块29设于活动槽28上，活动槽28对活动块29进行牢固固定，活动块29可以在活动槽28上进行自由水平滑动，螺纹电机30设于螺纹板27上，螺纹板27对螺纹电机30进行牢固固定，螺纹杆31贯穿活动块29设于螺纹电机30上，螺纹电机30可以带动螺纹杆31进行自由转动，限位板32设于连接固定板10上，连接固定板10对限位板32进行牢固固定，限位板32可以限制活动块29的滑动以保证整个装置的正常运行，加入管50上设有电动阀门56，排污管36上设有电动阀门56。
28.如图1、图2、图4、图5和图6所示，超声波辅助高效清洗装置6包括清洗供水组件33和搅拌一体化清洗液供给组件34，清洗供水组件33设于承重底座1上，承重底座1对清洗供水组件33进行牢固固定，搅拌一体化清洗液供给组件34设于支撑板4上，支撑板4对搅拌一体化清洗液供给组件34进行牢固固定，清洗供水组件33包括纺织清洗箱体35、排污管36、固定件37、清洗电热管38和温度传感器39，纺织清洗箱体35设于承重底座1上，承重底座1对纺织清洗箱体35进行牢固固定，排污管36设于纺织清洗箱体35背部，纺织清洗箱体35对排污管36进行牢固固定，固定件37设于纺织清洗箱体35上，纺织清洗箱体35对固定件37进行牢固固定，清洗电热管38设于固定件37上，清洗电热管38可以对纺织清洗箱体35内部进行加热，温度传感器39设于清洗电热管38上，温度传感器39可以监测清洗电热管38的温度，搅拌一体化清洗液供给组件34包括搅拌室40、连接柱41、连接板42、固定轴承43、搅拌电机44、搅
拌轴45、搅拌件46、抽取泵47、清洁液添加管48、流速传感器49和加入管50，搅拌室40设于支撑板4上，支撑板4对搅拌室40进行牢固固定，连接柱41设于搅拌室40底部，搅拌室40对连接柱41进行牢固固定，连接板42设于连接柱41底部，连接柱41对连接板42进行牢固固定，固定轴承43设于连接板42上，连接板42对固定轴承43进行牢固固定，搅拌电机44设于固定轴承43底部，搅拌轴45设于搅拌电机44顶部，搅拌电机44可以带动搅拌轴45在固定轴承43内部进行转动，搅拌件46设于搅拌轴45上，搅拌轴45对搅拌件46进行牢固固定，抽取泵47设于搅拌室40侧壁上，搅拌室40对抽取泵47进行牢固固定，清洁液添加管48设于抽取泵47上，抽取泵47对清洁液添加管48进行牢固固定，流速传感器49设于清洁液添加管48上，清洁液添加管48对流速传感器49进行牢固固定，加入管50设于搅拌室40背部。
29.如图2和图5所示，纺织清洗箱体35背部设有清洁振动件51，清洁振动件51上设有连接口一52，连接口一52可以在超声波发生器23运行时和插入固定件26互相配合固定，以提高超声波发生器23的工作稳定性，储存水箱2顶部设有抽水泵53，抽水泵53和纺织清洗箱体35设有加水管54，加水管54上设有流速传感器49，加水管54和搅拌室40之间设有添水管55，加水管54和添水管55上设有电动阀门56，储存水箱2背部设有加液管57，加液管57上设有加液口58，加液口58上设有防溅板59。
30.如图1、图3、图9和图10所示，超声波辅助彻底烘干组件7包括固定框60、烘干振动件61、连接口二62、连接座63、高速振动刷64、放置板65、烘干电热管66、温度传感器39、防漏水箱67、导向风扇68和烘干排出管69，固定框60设于承重底座1上，承重底座1对固定框60上进行牢固固定，烘干振动件61设于固定框60背部，固定框60对烘干振动件61进行牢固固定，连接口二62设于烘干振动件61上，烘干振动件61对连接口二62进行牢固固定，连接座63设于烘干振动件61上，烘干振动件61对连接座63进行牢固固定，高速振动刷64设于连接座63上，连接座63上对高速振动刷64进行牢固固定，放置板65设于固定框60上，烘干电热管66贯穿设于放置板65上，放置板65对烘干电热管66进行牢固固定，温度传感器39设于烘干电热管66上，防漏水箱67设于承重底座1底部，防漏水箱67可以在纺织织物烘干时将滴下的液体进行收集，导向风扇68设于防漏水箱67侧壁上，烘干排出管69设于防漏水箱67上，烘干排出管69上设有电动阀门56。
31.如图1和图2所示，支撑板4上设有强力型气动抽风过滤装置70，强力型气动抽风过滤装置70包括存气室71、密封管道72、压缩空气进口73、抽气口74、过滤网75、活性炭过滤罐76和排气口77，存气室71设于支撑板4上，支撑板4对存气室71进行牢固固定，密封管道72设于存气室71底部，存气室71对密封管道72进行牢固固定，压缩空气进口73设于密封管道72侧壁上，抽气口74设于密封管道72底部，过滤网75设于存气室71顶部，活性炭过滤罐76设于过滤网75顶部，过滤网75对活性炭过滤罐76进行牢固固定，排气口77对活性炭过滤网75进行牢固固定。
32.具体使用时，用户可以利用加液口58通过加液管57向储存水箱2内部加入需要进行清洁液混合以及清洁的纯净水，防溅板59可以保证加入纯净水时的不会向外溅出，避免弄脏工作人员的衣物，当需要对生产完成的纺织织物进行清洗清洁时，首先用户可以开启加入管50上的电动阀门56，然后将高浓度的纯净清洁液加入至搅拌室40内部，加入完成后，用户可以关闭加入管50上的电动阀门56，然后用户可以关闭加水管54上的电动阀门56，然后开启添水管55上的电动阀门56，同时利用加水泵将纯净水通过添水管55加入至搅拌室40
内部，用户可以利用流速传感器49内部的流速和加水泵开启的时间控制加入纯净水的数量，加入完成后，关闭添水管55上的电动阀门56，然后用户可以开启搅拌电机44，带动搅拌轴45进行转动，搅拌轴45在转动的同时带动搅拌件46进行搅拌混合，运行一段时间后，用户可以关闭搅拌电机44，则完成清洁液的混合操作。
33.此时用户可以将需要进行清洁的纺织物放置于纺织清洗箱体35内部，然后用户可以开启螺纹电机30带动螺纹杆31进行转动，而活动块29由于活动槽28的限位作用并不会和螺纹杆31一同转动，而是会沿着活动槽28进行水平移动，当活动带动三自由度可调超声波发射组件9移动至正对纺织清洗箱体35时，用户可以停止螺纹电机30，此时用户可以开启旋转电机带动旋转轴13在旋转轴13承12内部进行旋转，同时配合旋转连接轴17和转动轴19调节插入固定件26，同时配合电动伸缩杆15将插入固定件26插入至连接口一52内部，此时用户可以开启加水管54和清洁液添加管48上的电动阀门56，然后同样利用加水泵和抽取泵47向纺织清洗箱体35内部加入一定比例的纯净水和清洁液，用户还可以利用加水管54和清洁液添加管48上的流速传感器49监测加入的纯净水和清洁液的数量，加入的混合液体数量必须浸没需要进行清洗的纺织物，加入完成后，关闭上述的电动阀门56，然后用户可以开启超声波发生器23，此时接收换能器25将超声波发生器23发生的电信号转换为高频振动的机械波，即超声波振动，此时超声波在纯净水内部中传播，使液体与清洁液在超声波频率下一起振动，并且利用超声波在混合液中的空化作用、加速度作用及直进流作用对混合液和纺织物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的，完成对于纺织物的清洁操作，用户还可以利用清洗电热管38加热混合液体进行加速清洁，此时用户可以开启排污管36上的电动阀门56，将清洗后的污水排至特定容器或者场所，避免泄露造成环境污染。
34.当污水全部排出时，用户可以将清洗后的织物拿出，然后放置于两层放置板65上，此时用户可以开启烘干电热管66对放置板65上的纺织织物进行加热烘干，用户还可以开启螺纹电机30带动活动块29将三自由度可调超声波发射组件9移动至固定框60处，并且通过同样的方式将插入固定件26插入连接口二62内部，插入完成后，用户可以再次开启超声波发生器23，然后利用接收换能器25将电能再次转化为高频振动波，而高频振动波带动高速振动刷64进行振动，高速振动刷64在振动的同将纺织织物上的液珠进行切碎打乱，使得液珠更容易被烘干蒸发。
35.在纺织织物烘干的同时，用户可以将压缩气体通过压缩空气进口73传导至密封管道72内部，并模拟龙卷风的气动机理，在没有其余气动部件的情况下，可以产生极大的向上的吸力，则用户可以利用抽气口74将烘干产生的蒸汽抽至存气室71内部，同时导向风扇68将其余方向的蒸汽吹向抽气口74处，避免烘干产生的蒸汽泄露到其余位置对工作人员造成伤害，当抽入存气室71内部气压过高时，蒸汽便可以通过过滤网75和活性炭过滤罐76，然后从排气口77排出，当蒸汽经过过滤网75和活性炭过滤罐76时将有害颗粒和有毒有害物质过滤，以保证排出的蒸汽不会对环境和人体造成危害，当纺织织物烘干完成后，将纺织织物从放置板65上拿下即可，以上便是整个塑料纺织制品生产用烘干装置的使用流程。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
38.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。