衣物处理控制方法和装置、衣物处理设备、可读存储介质与流程

1.本发明涉及衣物处理技术领域，特别涉及一种衣物处理控制方法和装置、衣物处理设备、可读存储介质。


背景技术：

2.随着经济的发展，人们生活水平的提高，人们对烘干设备提出了更高的要求。现有技术在采用制冷制热模块烘干衣物时，通常是先利用制冷制热模块的制冷量对冷却介质进行预制冷，再由储存有制冷量的冷却介质来对湿热的空气进行快速脱水。但在对冷却介质预制冷的过程中，制冷制热模块产生的热量没有被妥善处理，导致热量直接散失在烘干设备内，影响烘干设备内的零部件。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是提出一种衣物处理控制方法，旨在解决如何防止制冷制热模块的热量直接散失在烘干设备内的技术问题。
4.为实现上述目的，本发明提出的衣物处理控制方法，应用于衣物处理设备，所述衣物处理设备包括处理室、制冷制热模块和容器，所述处理室开设有用于衣物烘干时供空气进入所述处理室的进风口、以及用于衣物烘干时供所述处理室内湿热空气排出的出风口；
5.所述制冷制热模块包括制冷部和制热部，所述制热部与所述处理室可换热连接；所述容器用以存储冷却介质，所述制冷部与所述容器可换热连接，以降低所述冷却介质的温度；所述冷却介质用以在降温后冷却来自所述出风口的湿热空气；
6.所述衣物处理控制方法包括：
7.获取预制冷指令；
8.根据所述预制冷指令开启所述制冷制热模块；
9.获取所述衣物处理设备的当前工作状态；
10.确定所述衣物处理设备当前为洗衣状态，将所述制热部加热的空气引入所述处理室。
11.可选地，所述确定所述衣物处理设备当前为洗衣状态，将所述制热部加热的空气引入所述处理室的步骤，包括：
12.确定所述衣物处理设备当前为洗涤状态或脱水状态，将所述制热部加热的空气引入所述处理室。
13.可选地，所述获取所述衣物处理设备的当前工作状态的步骤之后还包括：
14.确定所述衣物处理设备当前为停机状态；
15.将所述制热部加热的空气引出所述衣物处理设备。
16.可选地，所述衣物处理设备还设有散热口和散热阀门，所述散热口用以供所述制热部加热的空气排出，所述散热阀门用以打开或关闭所述散热口；
17.所述将所述制热部加热的空气引出所述衣物处理设备的步骤，包括：
18.控制所述散热阀门打开所述散热口。
19.可选地，所述衣物处理设备还包括气体驱动装置，所述制热部和所述散热口位于所述气体驱动装置的出风侧下游；
20.所述将所述制热部加热的空气引出所述衣物处理设备的步骤，还包括：
21.开启所述气体驱动装置，并以第一驱动功率工作。
22.可选地，所述气体驱动装置和所述制热部安装于所述进风口的进风气流上游；
23.所述确定所述衣物处理设备当前为洗衣状态，将所述制热部加热的空气引入所述处理室的步骤，包括：
24.开启所述气体驱动装置，并以第二驱动功率工作，其中，所述第二驱动功率大于或等于第一驱动功率。
25.可选地，所述衣物处理设备还包括换热器和液体驱动装置，所述换热器安装于所述出风口的出风气流下游，所述换热器设有过流通道，用以供所述冷却介质流动；所述过流通道的流入口和流出口均与所述容器连通，以形成冷却回路；所述过流通道的流入口与所述容器通过所述液体驱动装置连通，所述液体驱动装置用以将所述容器内的冷却介质朝向所述过流通道驱动；
26.所述根据所述预制冷指令开启所述制冷制热模块的步骤之后，还包括：
27.根据所述预制冷指令的完成情况，开启所述液体驱动装置。
28.可选地，所述根据所述预制冷指令的完成情况，开启所述液体驱动装置的步骤，包括：
29.获取所述冷却介质的当前介质温度；
30.确定当前介质温度小于或等于预设温度，确认所述预制冷指令完成。
31.本发明还提出一种衣物处理控制装置，应用于衣物处理设备所述衣物处理设备包括处理室、制冷制热模块和容器，所述处理室开设有用于衣物烘干时供空气进入所述处理室的进风口、以及用于衣物烘干时供所述处理室内湿热空气排出的出风口；
32.所述制冷制热模块包括制冷部和制热部，所述制热部与所述处理室可换热连接；所述容器用以存储冷却介质，所述制冷部与所述容器可换热连接，以降低所述冷却介质的温度；所述冷却介质用以在降温后冷却来自所述出风口的湿热空气；
33.所述衣物处理控制装置包括：
34.第一获取模块，用于获取预制冷指令；
35.第一控制模块，所述第一控制模块用于根据所述预制冷指令开启所述制冷制热模块；
36.第二获取模块，用于获取所述衣物处理设备的当前工作状态；
37.第二控制模块，所述第二控制模块用于确定所述衣物处理设备当前为洗衣状态后将所述制热部加热的空气引入所述处理室。
38.本发明还提出一种衣物处理设备，包括存储器、处理器以及存储在存储器上的用于实现所述衣物处理控制方法的程序，所述存储器用于存储实现衣物处理控制方法的程序；所述处理器用于执行实现所述衣物处理控制方法的程序，以实现如上所述的衣物处理控制方法的步骤。
39.本发明还提出一种可读存储介质，所述可读存储介质存储有衣物处理控制程序，
所述衣物处理控制程序被处理器执行时实现如上所述的衣物处理控制方法的步骤。
40.本发明衣物处理控制方法的技术方案中，衣物处理设备进行干衣工作前，可使制冷制热模块以小功率运行，即制冷部以小功率制冷，以使冷却介质预先存储足够的冷量；在冷却介质存储冷量的过程中，若衣物处理设备是处于洗衣状态，则制热部产生的空气可被引入处理室，以加热洗衣用水或预热脱水中的衣物，从而提高对热量的有效利用率。在进行干衣工作时，降温后的冷却介质可被用于冷却来自出风口的湿热空气，从而对湿热空气起到脱水除湿作用。如此，制热部产生的热量可被有效利用，以防止直接散失在衣物处理设备内，从而既可提高对热量的有效利用率，又可减少对衣物处理设备内零部件的影响。
附图说明
41.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
42.图1为本发明衣物处理设备一实施例的结构简图；
43.图2为本发明衣物处理设备另一实施例的结构简图；
44.图3为本发明衣物处理控制方法一实施例的流程示意图；
45.图4为本发明衣物处理设备一实施例的模块示意图。
46.附图标号说明：
47.标号名称标号名称标号名称10处理室20制冷制热模块30容器11进风口12出风口21制冷部22制热部40散热口41散热阀门50气体驱动装置60换热器70液体驱动装置80供热装置13回流风道100衣物处理设备101存储器102处理器
48.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
49.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
50.需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
51.另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特
征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
52.随着经济的发展，人们生活水平的提高，人们对烘干设备提出了更高的要求。现有技术在采用制冷制热模块烘干衣物时，通常是使湿热的空气与制冷部直接接触换热来进行脱水除湿，制冷部需要较大的制冷量来对湿热的空气进行快速脱水，而较大的制冷量需要制冷制热模块保持较大功率运行，但高功率的制冷制热模块成本较高，导致衣物烘干设备的整体成本较高。
53.本技术发明人所知晓的一些低成本衣物处理设备，如采用小体积或低功率的制冷制热模块烘干衣物的衣物处理设备，先利用制冷制热模块的制冷量对冷却介质进行预制冷，再由储存有制冷量的冷却介质来对湿热的空气进行快速脱水；但是在预制冷的过程中，制冷制热模块产生的热量没有被妥善处理，导致热量直接散失在烘干设备内，影响烘干设备内的零部件。
54.本发明主要提出一种衣物处理控制方法，并将衣物处理控制方法应用于衣物处理设备中，以解决如何防止制冷制热模块的热量直接散失在烘干设备内的技术问题。衣物处理设备的形式可以有很多，本发明具体以烘洗一体机为例。烘洗一体机的形式有很多，以滚筒式烘洗一体机为例，该衣物处理设备包括处理室10，衣物放置于处理室10内，处理室10转动过程中，衣物随之转动，与流动的高温空气接触，高温空气带走衣物的水分(水分被蒸发带走)，使得衣物被快速烘干。
55.在本发明实施例中，如图1所示，图1为本发明衣物处理设备一实施例的结构简图。该衣物处理设备包括处理室10、制冷制热模块20和容器30，所述处理室10开设有用于衣物烘干时供空气进入所述处理室10的进风口11、以及用于衣物烘干时供所述处理室10内湿热空气排出的出风口12；所述制冷制热模块20包括制冷部21和制热部22，所述制热部22与所述处理室10可换热连接；所述容器30用以存储冷却介质，所述制冷部21与所述容器30可换热连接，以降低所述冷却介质的温度；所述冷却介质用以在降温后冷却来自所述出风口12的湿热空气。
56.在本实施例中，机壳用以形成衣物处理设备的整体外观结构。机壳设有安装腔，安装腔用以供衣物处理设备的零部件安装。处理室10用以盛载衣物，处理室10可在机壳内转动，具体可以是部分结构转动，也可以是全部转动。处理室10还可开设供水口，用以供洗衣用水进入。
57.衣物处理设备还包括滚筒组件，处理室10设于滚筒组件内。滚筒组件可只具有单个筒体，也可为包括外筒和内筒的复合筒结构。若滚筒组件包括单个筒体，则处理室10设于该筒体内，且进风口11、出风口12和供水口可开设于该筒体上。若滚筒组件包括外筒和内筒，则外筒固定于安装腔内，内筒可转动安装于外筒内。进风口11、出风口12和供水口可开设于外筒。内筒设有处理室10，内筒的筒壁可开设多个过孔，气流或水流进入滚筒组件时是先进入外筒，再经由过孔进入内筒。
58.机壳开设有与安装腔连通的取放口，取放口可开设于机壳的顶部，也可开设于机壳横向上的一侧壁，在此不做限制。滚筒组件具有筒底和筒口，筒口朝向取放口，用户可通
过取放口将衣物放入处理室10，或从处理室10拿出。衣物处理设备还可包括门盖组件，门盖组件的具体形式和活动方式不做限制，只需满足可打开或关闭取放口即可。可以理解，在衣物处理设备工作时，门盖组件会关闭取放口，以防止衣物被甩出处理室10。
59.进风口11和出风口12在处理室10外可通过回流风道13连通，即从出风口12排出处理室10的气流可沿回流风道13流向进风口11，从而实现对气流的循环利用；此时制热部22可安装于该回流风道13内，以加热流向进风口11的空气。当然，进风口11和出风口12在处理室10外也可以不互相连通，即进风口11与进风通道连通，出风口12与出风通道连通，进风通道和出风通道分别与机壳外部环境连通，从而每次进入处理室10的都是外部空气，且处理室10排出的空气也是排向机壳外部；此时制热部22可安装于进风口11的进风气流上游，以加热流向进风口11的空气。
60.制冷制热模块20可为半导体制冷制热片或热泵组件，在此不做限制，只需满足制冷制热模块20具有可产生制冷量的制冷部21，以及可产生热量的制热部22即可。
61.在一实施例中，如图1所示，所述制冷制热模块20包括半导体制冷制热片，所述制冷部21和制热部22分别设于所述半导体制冷制热片的相背两面。半导体制冷制热片也叫热电制冷片，利用半导体材料的peltier(珀尔帖)效应，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷制热的目的。
62.在另一实施例中，所述制冷制热模块20包括热泵组件，所述热泵组件包括压缩机、冷凝器和蒸发器，所述压缩机、冷凝器和蒸发器通过冷媒管两两连通；所述蒸发器为所述制冷部21，所述冷凝器为所述制热部22。压缩机驱动冷媒先后流经冷凝器和蒸发器后流回压缩机；冷媒流经冷凝器时放热，再流经蒸发器时则在蒸发器内蒸发吸热。
63.容器30可呈箱体，也可呈罐体，在此不做限制，只需满足容器30可储存冷却介质即可。冷却介质能换取并存储制冷部21的制冷量，存储了制冷量的冷却介质能保持低温，以防止制冷量过快散失，提高制冷量的有效利用率。
64.如图3所示，图3为本发明衣物处理控制方法一实施例的流程示意图。所述衣物处理控制方法包括：
65.s100、获取预制冷指令；
66.s200、根据所述预制冷指令开启所述制冷制热模块20；
67.s300、获取所述衣物处理设备的当前工作状态；
68.s400、确定所述衣物处理设备当前为洗衣状态，将所述制热部22加热的空气引入所述处理室10。
69.获取预制冷指令的方式有多种，可以是外部终端发送的指令，如移动终端(手机、遥控器、平板电脑)、固定终端(服务器、云端)、用户对衣物处理设备的操作或者指令输入等等。也可以是衣物处理设备根据当前的情况进行检测和判断所得到的结果。预制冷指令的内容，可以为启动制冷制热模块20的指令，也可以搭载有冷却介质的相关信息，如冷却介质的当前温度等。
70.根据预制冷指令开启制冷制热模块20，从而制冷部21可开始产生制冷量并被冷却介质换取。制冷部21与冷却介质可以直接接触换热，也可以通过换热媒介换热。如图1所示，所述制冷部21至少部分安装于所述容器30内，从而可与冷却介质直接接触换热，以减少换热过程中的制冷量损失，提高换热效率。制冷部21制冷的过程中，制热部22也会产生热量。
71.获取衣物处理设备的当前工作状态，包括洗衣状态、干衣状态和停机状态。洗衣状态、干衣状态和停机状态可以通过获取衣物处理设备当前的处理程序进行确认，也可以通过其它综合因素进行判断。举例而言，动力装置用以驱动处理室10转动，当衣物处理设备为停机状态时，动力装置的输出功率固定为第一预设功率；若动力装置的实际输出功率大于第一预设功率，说明衣物处理设备当前为洗衣状态或干衣状态。当衣物处理设备为干衣状态时，处理室10内的空气流速会增大，因此若处理室内的空气流速大于预设流速，说明衣物处理设备当前为干衣状态。
72.洗衣状态包括洗涤状态和脱水状态。在洗涤状态，需要将洗衣用水引入处理室10洗涤衣物；在脱水状态，需要将处理室10内的水甩干。
73.具体的，所述确定所述衣物处理设备当前为洗衣状态，将所述制热部22加热的空气引入所述处理室10的步骤，包括：
74.s410、确定所述衣物处理设备当前为洗涤状态或脱水状态，将所述制热部22加热的空气引入所述处理室10。
75.若衣物处理设备当前为洗涤状态，则将制热部22加热的空气引入处理室10，可加热洗衣用水，从而提高对衣物的洗涤效率。若衣物处理设备当前为脱水状态，则将制热部22加热的空气引入处理室10，可对衣物起到预热作用，从而提高脱水后即将进行的干衣程序的干衣效率。由此，在对冷却介质预制冷的过程中，制热部22产生的热量可根据衣物处理设备的当前工作状态被有效利用，以提高制热部22的能量有效利用率。
76.在另一实施例中，所述获取所述衣物处理设备的当前工作状态的步骤之后还包括：
77.s500、确定所述衣物处理设备当前为停机状态；将所述制热部22加热的空气引出所述衣物处理设备。
78.若衣物处理设备当前为停机状态，也就是既不处于洗衣状态，也不处于干衣状态，则制热部22所加热的空气不需要被引入处理室10，此时这些热空气需要被引出衣物处理设备，以减少对衣物处理设备内其它零部件的影响，例如，如图2所示，将热空气引出衣物处理设备，可以减少热空气对换热器60的影响，防止热空气加热换热器60，从而降低换热器60在衣物干衣脱水除湿时的换热效率。
79.将所述制热部22加热的空气引出所述衣物处理设备的方式有很多。示例性的，如图2所示，图2为本发明衣物处理设备另一实施例的结构简图。所述衣物处理设备还设有散热口40和散热阀门41，所述散热口40用以供所述制热部22加热的空气排出，所述散热阀门41用以打开或关闭所述散热口40；所述将所述制热部22加热的空气引出所述衣物处理设备的步骤，包括：
80.s510、控制所述散热阀门41打开所述散热口40。
81.结合上述回流风道13的实施例，散热口40可开设于回流风道13，并从回流风道13贯通衣物处理设备外部，从而在停机状态下的预制冷过程中，制热部22加热的空气可通过散热口40排出；在其他实施例中，还可以打开衣物处理设备的门盖以将制热部22加热的空气引出所述衣物处理设备，打开衣物处理设备门盖的方式可以为自动弹开等。
82.具体的，如图2所示，所述衣物处理设备还包括气体驱动装置50，所述制热部22和所述散热口40位于所述气体驱动装置50的出风侧下游；所述将所述制热部22加热的空气引
出所述衣物处理设备的步骤，还包括：
83.s520、开启所述气体驱动装置50，并以第一驱动功率工作。
84.气体驱动装置50可为风扇，也可为抽气泵，在此不做限制。气体驱动装置50可使热空气更快地流向散热口40，从而提高对热空气的排出效率。第一驱动功率为较小功率，控制气体驱动装置50以较小驱动功率运行，既可满足将热空气排出衣物处理设备，又可节省电能，并降低气体驱动装置50运行产生的噪音，从而合理控制衣物处理设备在停机状态的能耗和噪音。
85.将制热部22加热的空气引入所述处理室10的方式有很多，举例而言，所述衣物处理设备还包括气体驱动装置50，所述气体驱动装置50和所述制热部22安装于所述进风口11的进风气流上游；所述确定所述衣物处理设备当前为洗衣状态，将所述制热部22加热的空气引入所述处理室10的步骤，包括：
86.s420、开启所述气体驱动装置50，并以第二驱动功率工作，其中，所述第二驱动功率大于或等于第一驱动功率。
87.气体驱动装置50可为风扇，也可为抽气泵，在此不做限制。气体驱动装置50可驱动气流经进风口11流入处理室10，而处理室10内的气流在气压的作用下也会从出风口12排出。气体驱动装置50可使被制热部22加热的空气更快地流入处理室10，从而进一步提高对热空气的有效利用率。第二驱动功率为较大功率，控制气体驱动装置50以较大驱动功率运行，可增大气体驱动装置50产生的气流流速，从而进一步提高热气流与衣物的换热效率。
88.当然，如图1所示，衣物处理设备还可包括供热装置80，所述供热装置80安装于所述进风口11的进风气流上游，用以加热流向所述进风口11的空气，供热装置80可以为发热丝、热泵、ptc发热片或其他发热装置。在干衣过程中，空气被加热后再流进处理室10内，可加快衣物上的水分蒸发，从而使水分更快转化为水蒸气后流出处理室10，以进一步提高对衣物的烘干效率。
89.示例性的，如图1所示，所述衣物处理设备还包括换热器60和液体驱动装置70，所述换热器60安装于所述出风口12的出风气流下游，所述换热器60设有过流通道，用以供所述冷却介质流动；所述过流通道的流入口和流出口均与所述容器30连通，以形成冷却回路；所述过流通道的流入口与所述容器30通过所述液体驱动装置70连通，所述液体驱动装置70用以将所述容器30内的冷却介质朝向所述过流通道驱动；所述根据所述预制冷指令开启所述制冷制热模块20的步骤之后，还包括：
90.s600、根据所述预制冷指令的完成情况，开启所述液体驱动装置70。
91.正式干燥衣物时，存储了制冷量的冷却介质能保持低温，从而在流经换热器60时可降低换热器60的表面温度。湿热空气流经换热器60时，冷却介质可通过换热器60与湿热空气间接换热，即冷却介质可将湿热空气的热量吸收后带回容器30，从而实现冷却介质的换热循环。
92.液体驱动装置70可为液泵，其进液口与容器30连通、出液口与过流通道连通。通过液体驱动装置70可提高冷却介质流经换热器60的流量，从而使换热器60的热量能被更快更充分地带走。
93.预制冷指令完成后，即冷却介质储存的制冷量达到预设值或最大值后，通过开启液体驱动装置70，可使容器30内降温后的冷却介质先流入换热器60，以提前降低换热器60
的温度；如此，等到正式干燥衣物时，可使换热器60在干衣一开始便具有足够低的温度，以快速及时地对流经的湿热空气进行脱水除湿。
94.对预制冷指令的完成情况可通过制冷制热模块20的运行时间来判断，也可通过冷却介质的实际温度来判断。示例性的，衣物处理设备还可包括安装于容器30的温度传感器，温度传感器可检测冷却介质的当前温度。所述根据所述预制冷指令的完成情况，开启所述液体驱动装置70的步骤，包括：
95.s610、获取所述冷却介质的当前介质温度；
96.s620、确定当前介质温度小于或等于预设温度，确认所述预制冷指令完成。
97.冷却介质的当前介质温度可反映其所储存的制冷量，若当前介质温度小于或等于预设温度，说明冷却介质所储存的制冷量已达到预设值或最大值，无需继续储存，此时可认为预制冷指令完成。
98.本发明还提出一种衣物处理控制装置，应用于衣物处理设备所述衣物处理设备包括处理室10、制冷制热模块20和容器30，所述处理室10开设有用于衣物烘干时供空气进入所述处理室10的进风口11、以及用于衣物烘干时供所述处理室10内湿热空气排出的出风口12；
99.所述制冷制热模块20包括制冷部21和制热部22，所述制热部22与所述处理室10可换热连接；所述容器30用以存储冷却介质，所述制冷部21与所述容器30可换热连接，以降低所述冷却介质的温度；所述冷却介质用以在降温后冷却来自所述出风口12的湿热空气；
100.所述衣物处理控制装置包括：
101.第一获取模块，用于获取预制冷指令；
102.第一控制模块，所述第一控制模块用于根据所述预制冷指令开启所述制冷制热模块20；
103.第二获取模块，用于获取所述衣物处理设备的当前工作状态；
104.第二控制模块，所述第二控制模块用于确定所述衣物处理设备当前为洗衣状态后将所述制热部22加热的空气引入所述处理室10。
105.示例性的，如图4所示，图4为本发明衣物处理设备一实施例的模块示意图。本发明还提出一种衣物处理设备100，包括存储器101、处理器102以及存储在存储器上的用于实现所述衣物处理控制方法的程序，所述存储器101用于存储实现衣物处理控制方法的程序；所述处理器102用于执行实现所述衣物处理控制方法的程序，以实现衣物处理控制方法的步骤。
106.其中，衣物处理控制方法的步骤包括：
107.获取预制冷指令；
108.根据所述预制冷指令开启所述制冷制热模块20；
109.获取所述衣物处理设备的当前工作状态；
110.确定所述衣物处理设备当前为洗衣状态，将所述制热部22加热的空气引入所述处理室10。
111.本发明还提出一种可读存储介质，所述可读存储介质存储有衣物处理控制程序，所述衣物处理控制程序被处理器执行时实现衣物处理控制方法的步骤。
112.其中，衣物处理控制方法的步骤包括：
113.获取预制冷指令；
114.根据所述预制冷指令开启所述制冷制热模块20；
115.获取所述衣物处理设备的当前工作状态；
116.确定所述衣物处理设备当前为洗衣状态，将所述制热部22加热的空气引入所述处理室10。
117.本发明衣物处理控制方法的技术方案中，衣物处理设备进行干衣工作前，可使制冷制热模块20以小功率运行，即制冷部21以小功率制冷，以使冷却介质预先存储足够的冷量；在冷却介质存储冷量的过程中，若衣物处理设备是处于洗衣状态，则制热部22产生的空气可被引入处理室10，以加热洗衣用水或预热脱水中的衣物，从而提高对热量的有效利用率。在进行干衣工作时，降温后的冷却介质可被用于冷却来自出风口12的湿热空气，从而对湿热空气起到脱水除湿作用。如此，制热部22产生的热量可被有效利用，以防止直接散失在衣物处理设备内，从而既可提高对热量的有效利用率，又可减少对衣物处理设备内零部件的影响。
118.以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。