一种服装生产剪裁设备及其剪裁工艺的制作方法

文档序号:33627919发布日期:2023-03-28 21:51阅读:49来源:国知局
一种服装生产剪裁设备及其剪裁工艺的制作方法

1.本发明涉及服装剪裁技术领域,具体涉及一种服装生产剪裁设备及其剪裁工艺。


背景技术:

2.服装剪裁机主要用于布料的裁剪,利用它进行各类布料的切割就能够节省不少人力成本,精准度也大幅提升,而且切割后的布料边缘比较圆润,没有粗糙感,对于后续的布料制作工艺有不小的帮助。
3.现有的剪裁机在对布料进行剪裁时,多数都是直接将布料平铺在裁剪台上进行切割,由于布料在进行切割时,切割刀与布料之间产生一定的摩擦力,会导致布料发生位移,从而导致切割出来的布料不符合规格要求。


技术实现要素:

4.为此,本发明提供一种服装生产剪裁设备及其剪裁工艺,通过压合组件中压合板的设置,对布料一侧进行压合固定,同时通过压合组件的可移动性,将布料平铺在工作台上以及将布料进行拉紧,从而便于切割设备的切割,以解决布料在进行切割时,切割刀与布料之间产生一定的摩擦力,会导致布料发生位移,从而导致切割出来的布料不符合规格要求的问题。
5.为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种服装生产剪裁设备及其剪裁工艺,包括工作台、以及与工作台相匹配的裁剪机,所述工作台顶部一侧开设有导轨槽,所述裁剪机设于导轨槽内腔且与工作台滑动连接,所述工作台顶部设有压合组件,所述工作台一端设有固定组件;所述压合组件包括压合板,所述工作台一侧开设有矩形槽,所述工作台一侧设有竖板,所述竖板一侧底部固定连接有矩形块,所述矩形块设于矩形槽内腔且与工作台滑动连接,所述竖板一侧中部固定连接有滑动板,所述滑动板设于工作台顶部且与工作台相贴合,所述竖板一侧顶部固定连接有横板,所述竖板一侧两端均开设有滑动槽,两个所述滑动槽设于横板和滑动板中部,所述压合板设于横板和滑动板中部,所述压合板一侧两端均固定连接有移动块,所述移动块设于滑动槽内腔且与竖板滑动连接。
6.优选的,所述横板顶部开设有安装孔,所述安装孔内腔设有转动杆,所述转动杆一端固定连接有连接轴,所述连接轴贯穿竖板且通过轴承与竖板转动连接,所述竖板一侧设有转动块,所述连接轴一端与转动块轴心处固定连接。
7.优选的,所述转动杆外周一侧固定连接有橡胶块,所述橡胶块设置为三角形状,所述橡胶块顶部与压合板相贴合。
8.优选的,所述滑动槽内腔固定设有固定轴,所述固定轴贯穿移动块,所述移动块底部固定连接有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧设于固定轴外周。
9.优选的,所述竖板一侧开设有t形槽,所述竖板一侧设有移动板,所述移动板一侧固定连接有t形块,所述t形块设于t形槽内腔且与竖板滑动连接,所述t形槽内腔固定设有
竖轴,所述竖轴贯穿t形块,所述t形块顶部固定连接有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧设于竖轴外周。
10.优选的,所述矩形槽内腔通过轴承转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆与矩形块螺纹连接,所述工作台一侧固定连接有第一电机,所述第一螺纹杆一端贯穿工作台且与第一电机输出轴端固定连接。
11.优选的,所述固定组件包括夹板,所述工作台一端两侧均开设有圆形槽,所述圆形槽内腔两侧均开设有限位槽,所述夹板一侧两端均固定连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒一端两侧均固定连接有限位块,所述限位块设于限位槽内腔且与工作台滑动连接。
12.优选的,所述圆形槽内腔通过轴承转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆设于螺纹套筒内腔且与螺纹套筒螺纹连接,两个所述第二螺纹杆外周螺纹相反,所述第二螺纹杆一端固定连接有第一锥齿轮。
13.优选的,所述工作台一侧开设有内槽,所述第二螺纹杆一端延伸至内槽内腔,所述内槽内腔通过轴承转动连接有活动杆,所述工作台一侧固定连接有第二电机,所述活动杆一端贯穿工作台且与第二电机输出端固定连接,所述活动杆外周两侧均固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
14.一种服装生产剪裁设备的剪裁工艺,包括以下步骤:s1:固定布料一侧,使用者将布料放置在工作台上,然后将一端放置在工作台一侧的夹板与工作台的中部,然后使用者通过第二电机带动活动杆转动,活动杆转动带动第二锥齿轮转动,通过第二锥齿轮与第一锥齿轮之前的啮合连接带动第一锥齿轮转动,进而带动第二螺纹杆转动,通过第二螺纹杆与螺纹套筒之间的螺纹连接,以及螺纹套筒在圆形槽内腔可滑动,使得螺纹套筒向圆形槽内腔移动,从而将布料一端固定在夹板和工作台中部;s2:固定布料另一侧,固定好布料一侧后,使用者将布料另一侧放置在滑动板顶面上,然后使用者通过转动转动块,转动块转动带动转动杆转动,从而使得橡胶块向下移动,由于橡胶块向外凸出,使得橡胶块向下移动时,带动压合板向下移动,从而将布料另一侧固定在压合板和滑动板中部;s3:平铺布料,固定好布料两侧后,使用者通过第一电机带动第一螺纹杆转动,通过第一螺纹杆与矩形块之间的螺纹连接带动矩形块在矩形槽内腔移动,从而带动滑动板以及布料一侧向工作台远离夹板一侧移动,从而将布料进行平铺;s4:布料完全贴合工作台面,平铺好布料后,由于滑动板具有一定的高度,因此拉紧的布料是处于倾斜状态,此时通过第二复位弹簧提供的弹力带动移动板向下移动,从而使得滑动板一侧的布料向下挤压,进而使得整块布料与桌面完全贴合;s5:切割布料以及取出布料,平铺好布料后,使用者通过相应的程序操控裁剪机对布料进行切割,切割好布料后,使用者通过转动块带动转动杆转动,并带动橡胶块向上转动,从而释放压合板,此时通过第二复位弹簧提供的弹力带动压合板向上移动,从而将布料一端松开,同时使用者将移动板向上移动,进而将布料一端取出,然后通过第二螺纹杆与螺纹套筒之间的螺纹连接使得夹板向一侧移动,进而将整块切割后的剩余布料进行取出。
15.本发明实施例具有如下优点:1、本发明通过压合组件中压合板的设置,对布料一侧进行压合固定,同时通过压合组件的可移动性,将布料平铺在工作台上以及将布料进行拉紧,从而便于切割设备的切
割,解决布料在切割时,切割刀与布料之间产生一定的摩擦力会导致布料发生位移,从而导致切割出来的布料不符合规格要求的问题。
16.2、本发明通过移动板的设置,将布料一侧进行下压从而使得布料彻底与工作台表面进行贴合;3、本发明通过橡胶块三角形的设置以及橡胶块具有弹性形变的设置,使得橡胶块在对压合板进行向下移动时,压合板底部的可压合空间具有一定的可调性范围,从而使得本装置可以进行多张布料的切割。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本发明提供的整体结构示意图;图2为本发明提供的压合组件结构爆炸图;图3为本发明提供的滑动板、竖板和横板结构示意图;图4为本发明提供的转动杆和橡胶块结构示意图;图5为本发明提供的工作台顶部结构剖视图;图6为本发明提供的固定组件结构爆炸图。
20.图中:1工作台、2裁剪机、3导轨槽、4压合组件、5固定组件、41压合板、42矩形槽、43竖板、44矩形块、45滑动板、46横板、47滑动槽、48移动块、49安装孔、410转动杆、411连接轴、412转动块、413橡胶块、414第一复位弹簧、415 t形槽、416移动板、417 t形块、418第二复位弹簧、6第一螺纹杆、7第一电机、51夹板、52圆形槽、53限位槽、54螺纹套筒、55限位块、56第二螺纹杆、57第一锥齿轮、58活动杆、59第二电机、510第二锥齿轮。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
22.参照附图1-6,本发明提供的一种服装生产剪裁设备及其剪裁工艺,包括工作台1、与工作台1相匹配的裁剪机2,工作台1顶部一侧开设有导轨槽3,裁剪机2设于导轨槽3内腔且与工作台1滑动连接,工作台1顶部设有压合组件4,工作台1一端设有固定组件5;压合组件4包括压合板41,工作台1一侧开设有矩形槽42,工作台1一侧设有竖板43,竖板43一侧底部固定连接有矩形块44,矩形块44设于矩形槽42内腔且与工作台1滑动连
接,竖板43一侧中部固定连接有滑动板45,滑动板45设于工作台1顶部且与工作台1相贴合,竖板43一侧顶部固定连接有横板46,竖板43一侧两端均开设有滑动槽47,两个滑动槽47设于横板46和滑动板45中部,压合板41设于横板46和滑动板45中部,压合板41一侧两端均固定连接有移动块48,移动块48设于滑动槽47内腔且与竖板43滑动连接;本实施方案中,通过压合组件4中压合板41的设置,对布料一侧进行压合固定,同时通过压合组件4的可移动性,将布料平铺在工作台1上以及将布料进行拉紧,从而便于切割设备的切割,解决布料在切割时,切割刀与布料之间产生一定的摩擦力会导致布料发生位移,从而导致切割出来的布料不符合规格要求的问题;其中,为了实现压合板41固定和松开布料的目的,本装置采用如下技术方案实现的:横板46顶部开设有安装孔49,安装孔49内腔设有转动杆410,转动杆410一端固定连接有连接轴411,连接轴411贯穿竖板43且通过轴承与竖板43转动连接,竖板43一侧设有转动块412,连接轴411一端与转动块412轴心处固定连接;转动杆410外周一侧固定连接有橡胶块413,橡胶块413设置为三角形状,橡胶块413顶部与压合板41相贴合;滑动槽47内腔固定设有固定轴,固定轴贯穿移动块48,移动块48底部固定连接有第一复位弹簧414,第一复位弹簧414设于固定轴外周;通过转动转动块412,转动块412转动带动转动杆410转动,从而使得橡胶块413向下移动,由于橡胶块413向外凸出,使得橡胶块413向下移动时,带动压合板41向下移动,从而将布料另一侧固定在压合板41和滑动板45中部;切割好布料后,使用者通过转动块412带动转动杆410转动,并带动橡胶块413向上转动,从而释放压合板41,此时通过第二复位弹簧418提供的弹力带动压合板41向上移动,从而将布料一端松开,同时使用者将移动板416向上移动,进而将布料一端取出;其中,为了实现对布料一侧进行压平的目的,本装置采用如下技术方案实现的:竖板43一侧开设有t形槽415,竖板43一侧设有移动板416,移动板416一侧固定连接有t形块417,t形块417设于t形槽415内腔且与竖板43滑动连接,t形槽415内腔固定设有竖轴,竖轴贯穿t形块417,t形块417顶部固定连接有第二复位弹簧418,第二复位弹簧418设于竖轴外周;由于滑动板45具有一定的高度,因此拉紧的布料是处于倾斜状态,此时通过第二复位弹簧418提供的弹力带动移动板416向下移动,从而使得滑动板45一侧的布料向下挤压,进而使得整块布料与桌面完全贴合;其中,为了实现压合组件4可移动的目的,本装置采用如下技术方案实现的:矩形槽42内腔通过轴承转动连接有第一螺纹杆6,第一螺纹杆6与矩形块44螺纹连接,工作台1一侧固定连接有第一电机7,第一螺纹杆6一端贯穿工作台1且与第一电机7输出轴端固定连接;通过第一电机7带动第一螺纹杆6转动,通过第一螺纹杆6与矩形块44之间的螺纹连接带动矩形块44在矩形槽42内腔移动,从而带动滑动板45以及布料一侧向工作台1远离夹板51一侧移动,从而将布料进行平铺;其中,为了实现布料一侧固定的目的,本装置采用如下技术方案实现的:固定组件5包括夹板51,工作台1一端两侧均开设有圆形槽52,圆形槽52内腔两侧均开设有限位槽53,
夹板51一侧两端均固定连接有螺纹套筒54,螺纹套筒54一端两侧均固定连接有限位块55,限位块55设于限位槽53内腔且与工作台1滑动连接;圆形槽52内腔通过轴承转动连接有第二螺纹杆56,第二螺纹杆56设于螺纹套筒54内腔且与螺纹套筒54螺纹连接,两个第二螺纹杆56外周螺纹相反,第二螺纹杆56一端固定连接有第一锥齿轮57,由于两个螺纹杆的转动是通过第一锥齿轮57与第二锥齿轮510之间的啮合连接转动,因此两个螺纹杆的转动方向相反,通过两个螺纹杆外周螺纹相反的设置,使得两个螺纹杆转动带动夹板51进行移动;工作台1一侧开设有内槽,第二螺纹杆56一端延伸至内槽内腔,内槽内腔通过轴承转动连接有活动杆58,工作台1一侧固定连接有第二电机59,活动杆58一端贯穿工作台1且与第二电机59输出端固定连接,活动杆58外周两侧均固定连接有第二锥齿轮510,第二锥齿轮510与第一锥齿轮57啮合连接;使用者通过第二电机59带动活动杆58转动,活动杆58转动带动第二锥齿轮510转动,通过第二锥齿轮510与第一锥齿轮57之前的啮合连接带动第一锥齿轮57转动,进而带动第二螺纹杆56转动,通过第二螺纹杆56与螺纹套筒54之间的螺纹连接,以及螺纹套筒54在圆形槽52内腔可滑动,使得螺纹套筒54向圆形槽52内腔移动,从而将布料一端固定在夹板51和工作台1中部。
23.一种服装生产剪裁设备的剪裁工艺,包括以下步骤:s1:固定布料一侧,使用者将布料放置在工作台1上,然后将一端放置在工作台1一侧的夹板51与工作台1的中部,然后使用者通过第二电机59带动活动杆58转动,活动杆58转动带动第二锥齿轮510转动,通过第二锥齿轮510与第一锥齿轮57之前的啮合连接带动第一锥齿轮57转动,进而带动第二螺纹杆56转动,通过第二螺纹杆56与螺纹套筒54之间的螺纹连接,以及螺纹套筒54在圆形槽52内腔可滑动,使得螺纹套筒54向圆形槽52内腔移动,从而将布料一端固定在夹板51和工作台1中部;s2:固定布料另一侧,固定好布料一侧后,使用者将布料另一侧放置在滑动板45顶面上,然后使用者通过转动转动块412,转动块412转动带动转动杆410转动,从而使得橡胶块413向下移动,由于橡胶块413向外凸出,使得橡胶块413向下移动时,带动压合板41向下移动,从而将布料另一侧固定在压合板41和滑动板45中部;s3:平铺布料,固定好布料两侧后,使用者通过第一电机7带动第一螺纹杆6转动,通过第一螺纹杆6与矩形块44之间的螺纹连接带动矩形块44在矩形槽42内腔移动,从而带动滑动板45以及布料一侧向工作台1远离夹板51一侧移动,从而将布料进行平铺;s4:布料完全贴合工作台1面,平铺好布料后,由于滑动板45具有一定的高度,因此拉紧的布料是处于倾斜状态,此时通过第二复位弹簧418提供的弹力带动移动板416向下移动,从而使得滑动板45一侧的布料向下挤压,进而使得整块布料与桌面完全贴合;s5:切割布料以及取出布料,平铺好布料后,使用者通过相应的程序操控裁剪机2对布料进行切割,切割好布料后,使用者通过转动块412带动转动杆410转动,并带动橡胶块413向上转动,从而释放压合板41,此时通过第二复位弹簧418提供的弹力带动压合板41向上移动,从而将布料一端松开,同时使用者将移动板416向上移动,进而将布料一端取出,然后通过第二螺纹杆56与螺纹套筒54之间的螺纹连接使得夹板51向一侧移动,进而将整块切割后的剩余布料进行取出。
24.以上,仅是本发明的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本发明要求保护的范围。
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