一种具有自动添加染料的纺织面料印染设备

本发明属于面料印染相关，具体涉及一种具有自动添加染料的纺织面料印染设备。

背景技术：

1、纺织面料的生产和加工是纺织业中重要的生产工序，对纺织业具有重要的作用，面料在生产和加工的过程中，最后的工序是对面料的表面进行印染工序，这样使纺织面料的表面附着有不同的图案和花形，使纺织面料更加美观。

2、然而传统的纺织面料印染设备在使用过程中，由于需要人工持续定期对印染主辊进行上料，导致人工劳动力增加，降低面料印染工作效率，不能对印染辊进行持续间歇周期性上料，影响面料印染加工处理效果；

3、如公开号为cn111926487a所公开的公开了一种具有自动添加染料的纺织面料印染设备及其生产工艺，涉及面料印染技术领域；本发明包括印染机构，印染机构的上端设置有储料机构，印染机构与储料机构之间设置有下料机构，印染机构的一侧设置有收布机构，印染机构包括印染机座，印染机座的内侧转动连接有放布辊，印染机座的内侧壁间隔固定安装有两个第一连接座。本发明使得螺旋导料盘持续转动时能够将染料液间歇周期性传至出料口，染料液通过出料管的出料嘴流至印染主辊的印染套筒表面上，能够对印染主辊进行持续间歇周期性自动上料，改善面料印染加工处理效果，不需人工持续定期对印染主辊进行上料，降低人工劳动力，有利于提高面料印染工作效率；

4、以上专利依然存在一些不足：1、在自动添加染料的时候，仍需要工作人员提前对染料进行混合工作，这样就降低了工作效率；2、在自动上料的过程中，其染料会沾染在储料箱的内壁上，这样就会造成染料的浪费。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有自动添加染料的纺织面料印染设备，以解决上述背景技术中提出的在自动添加染料的时候，仍需要工作人员提前对染料进行混合工作，降低了工作效率和在自动上料的过程中，其染料会沾染在储料箱的内壁上，造成染料的浪费问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自动添加染料的纺织面料印染设备，包括：

3、面料输送台，所述面料输送台用于传送纺织面料；

4、面料印染组件，所述面料印染组件安装在面料输送台上，所述面料印染组件用于印染面料输送台传送的纺织面料；

5、第二支撑架，所述第二支撑架固定在面料输送台上，所述第二支撑架用于自动上料机构的安装；

6、自动上料机构，所述自动上料机构固定在第二支撑架的上表面中部，所述自动上料机构包括染料箱、上料驱动机构和上料槽口，所述染料箱上安装有上料驱动机构，并通过上料驱动机构完成空间分割工作、混料工作和间歇性地排料工作，使得上料槽口对面料印染组件进行间歇性地自动上料工作；

7、多个敲击清理机构，多个所述敲击清理机构安装在染料箱的两侧内壁上，所述敲击清理机构在上料驱动机构完成间歇性地排料工作后，对染料箱的两侧内壁进行震动敲击工作，避免染料箱的内壁粘连染料；

8、智能控制器，所述智能控制器用于控制面料输送台、面料印染组件和自动上料机构工作。

9、优选的，所述染料箱还包括混料槽、原料储存槽、三个隔板储存槽、混料储存槽、出料槽、四个连接圆孔和三个第一限位滑槽，所述染料箱按照从上往下的顺序依次开设有原料储存槽、混料槽、混料储存槽和出料槽，所述染料箱按照从上往下的顺序依次开设有三个隔板储存槽，且三个隔板储存槽分别位于原料储存槽和混料槽之间、混料槽与混料储存槽之间、混料储存槽和出料槽之间，所述染料箱的前端面开设有三个错开分布第一限位滑槽，且三个第一限位滑槽与三个隔板储存槽连通，所述染料箱的前后两端中部开设有四个连接圆孔，且四个连接圆孔与混料槽连通。

10、优选的，所述上料驱动机构包括第二伺服电机、两个第一齿轮、两个搅拌杆、三个隔板、两个第一圆柱、三个第一弹簧、第二圆柱、三个第三圆柱、两个转轴连接耳、摆动拨杆、第二齿轮和l型拨杆，两个所述搅拌杆位于混料槽的内部，两个所述第一齿轮套接在两个搅拌杆的前侧外壁上，三个所述隔板位于三个隔板储存槽内部，其中上下两个隔板的一侧开设有排放口，中部的隔板的另一侧开设有排放口，两个所述第一圆柱与上侧的两个隔板固定连接，且两个第一圆柱伸出两个第一限位滑槽，所述第二圆柱与下侧的隔板固定连接，三个所述第三圆柱与染料箱的前端面固定连接，上侧两个第三圆柱与两个第一圆柱之间固定连接有第一弹簧，下侧的第三圆柱与第二圆柱之间固定连接有第一弹簧，两个所述转轴连接耳分别与第二圆柱和中间处的第一圆柱固定连接，所述摆动拨杆的中部转动连接有连接轴，且连接轴与染料箱的外壁固定连接，所述摆动拨杆的两侧开设有第二限位滑槽，且两个转轴连接耳与两个第二限位滑槽滑动连接，所述第二伺服电机的电机轴的后侧外壁上套接有第二齿轮，且第二齿轮与两个第一齿轮啮合，所述第二齿轮的前端面一侧固定连接有l型拨杆。

11、优选的，所述敲击清理机构包括四个防脱套柱、四个t字形圆杆、t字形敲击柱和四个第二弹簧，四个所述防脱套柱焊接在隔板储存槽的一侧内壁上，四个所述防脱套柱的另一侧内部滑动连接有t字形圆杆，四个所述t字形圆杆的一端与四个所述防脱套柱的一侧内壁之间固定连接有第二弹簧，四个所述t字形圆杆的另一端固定连接有t字形敲击柱。

12、优选的，所述防脱套柱呈环形结构分布在t字形敲击柱的外侧，所述t字形圆杆和防脱套柱的伸长长度大于t字形敲击柱的长度。

13、优选的，所述染料箱的前端外壁安装有用于保护自动上料机构的第一防护罩，且智能控制器安装在第一防护罩的前端面上，所述第一防护罩的前端上侧开设有与第二伺服电机的电机轴相匹配的圆孔，所述第二伺服电机安装在第一防护罩的前端面上，且第二伺服电机的电机轴贯穿圆孔。

14、优选的，所述面料输送台包括皮带传送台、第一支撑架、第二防护罩、驱动电机和传动轮组，所述皮带传送台的下端固定连接有第一支撑架，所述驱动电机安装在第一支撑架上，所述驱动电机通过传动轮组驱动皮带传送台进行传送工作，所述第二防护罩通过螺栓安装在皮带传送台和第一支撑架上，且第二防护罩位于传动轮组的外侧。

15、优选的，所述面料印染组件包括第一伺服电机、两个轴承支撑座和印染辊，所述印染辊的两侧转动连接有轴承支撑座，且两个轴承支撑座安装在皮带传送台上，前侧的轴承支撑座的前端面上安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的电机轴驱动印染辊旋转。

16、优选的，所述智能控制器为plc控制器，所述智能控制器分别与第一伺服电机、驱动电机和第二伺服电机电性连接。

17、与现有技术相比，本发明提供了一种具有自动添加染料的纺织面料印染设备，具备以下有益效果：

18、1、本发明通过第二伺服电机带动第二齿轮旋转，第二齿轮就会带动两个第一齿轮旋转，从而带动搅拌杆旋转，同时，第二齿轮也会带动l型拨杆旋转，l型拨杆先后拨动两个第一圆柱，使得两个第一圆柱先后在上侧两个第一限位滑槽的内部横向滑动，从而带动上侧两个隔板先后在上侧两个隔板储存槽内部横向移动，这样就使得原料储存槽内部的初始染料通过隔板上的排放口间歇性地进入混料槽的内部，并通过两个搅拌杆完成混合工作，也使得混料槽内部混合的染料间歇性地进入混料储存槽内部，另外，下侧的第一圆柱横向移动时，就会带动摆动拨杆旋转摆动，使得下侧的隔板横向移动，从而使得混料储存槽内部混合染料进入出料槽内部，并通过上料槽口，完成对面料印染组件的间歇性地自动上料工作，这样不仅可以完成自动上料工作，而且还可以完成储料和混料的工作；

19、2、本发明通过第一弹簧的伸缩，就会带动隔板回到初始位置，阻断染料的排放，同时也带动隔板撞击多个敲击清理机构，使得多个敲击清理机构可以敲击染料箱的内壁，避免染料粘连染料箱的内壁上，这样就避免造成染料的浪费。