一种具有高效防护结构的分切机的制作方法

1.本实用新型涉及分切机技术领域，具体为一种具有高效防护结构的分切机。


背景技术：

2.分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带的分切。
3.但是现有的分切机在使用时，由于分切辊多暴露在室外，缺少防护，易造成危险的问题，同时存在现有的分切机，分切连续性不足，效率低的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有高效防护结构的分切机，以解决上述背景技术中提出的现有的分切机在使用时，由于分切辊多暴露在室外，缺少防护，易造成危险的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高效防护结构的分切机，包括无纺布，所述无纺布的中间上方安装有分切装置；
6.所述分切装置包括外框、连接块、电动推杆、圆轴、横轴、凹槽和刀具；
7.所述外框的外侧均固接有连接块，所述连接块的外侧均固接有电动推杆，所述电动推杆的输出端均固接有圆轴，所述圆轴的内壁分别与横轴的外侧相固接，所述横轴的外壁分别与凹槽的内表面相贴合，所述凹槽分别开设在外框的外侧内壁，所述横轴的外壁固接有多个刀具。外框包裹八个刀具，避免危险发生。
8.优选的，所述外框的底端固接有底板，所述底板的顶端一侧固接有框架。底板对外框和框架进行支撑。
9.优选的，所述底板的底端四角均固接有圆柱，所述圆柱的底端均固接有圆座。四角的圆座通过圆柱对底板进行支撑。
10.优选的，所述无纺布的一侧安装有限位装置；
11.所述限位装置包括第一滚筒、曲槽、横块、夹块、滑槽和插杆；
12.所述第一滚筒的外壁缠绕连接有无纺布，所述第一滚筒的外侧分别与曲槽的内表面相贴合，所述曲槽分别开设在横块的上方内壁，所述横块的底端分别固接在框架的顶端外侧，所述第一滚筒的外壁分别贴合有夹块，所述夹块的均与滑槽滑动卡接，所述滑槽分别开设在横块的下方内壁，所述夹块的上方外壁均与横块的内壁相贴合，所述夹块与横块的内壁均贴合有插杆。方便无纺布的更换，使分切工作具有连续性，提高效率。
13.优选的，所述无纺布的另一侧安装有缠绕装置；
14.所述缠绕装置包括第二滚筒、花键槽、圆槽和凹板；
15.所述第二滚筒的外壁缠绕连接有无纺布，所述第二滚筒的一侧内壁开设有花键槽，所述第二滚筒的两侧外壁均与圆槽的内表面相贴合，所述圆槽分别开设在凹板的上方
外侧内壁，所述凹板的底端固接在底板的顶端另一侧。便于分切后的无纺布缠绕。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有高效防护结构的分切机，相对比于传统技术，具有以下优点：
17.通过无纺布和分切装置之间的配合，两侧的电动推杆分别带动圆轴下移，则圆轴带动横轴在外框两侧的凹槽内下移，横轴带动八个刀具下移，直至接触无纺布，对无纺布分切处理，则外框包裹八个刀具，避免危险发生，解决了现有的分切机在使用时，由于分切辊多暴露在室外，缺少防护，易造成危险的问题；
18.通过无纺布和限位装置之间的配合，当第一滚筒外壁缠绕的无纺布用完后，向外侧拖动插杆，使插杆离开夹块与横块，先向内侧移动第一滚筒，第一滚筒在横块上的曲槽内向内侧移动，此时夹块在滑槽内向内侧滑动，直至进入曲槽内，再向上移动第一滚筒，使第一滚筒离开曲槽，则换下一卷无纺布在安装，方便无纺布的更换，使分切工作具有连续性，提高效率，解决了现有的分切机，分切连续性不足，效率低的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中a的结构示意图；
21.图3为图1中b的结构示意图；
22.图4为图1中c的结构示意图。
23.图中：1、底板，2、圆柱，3、圆座，4、分切装置，401、外框，402、连接块，403、电动推杆，404、圆轴，405、横轴，406、凹槽，407、刀具，5、限位装置，501、第一滚筒，502、曲槽，503、横块，504、夹块，505、滑槽，506、插杆，6、缠绕装置，601、第二滚筒，602、花键槽，603、圆槽，604、凹板，7、框架，8、无纺布。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高效防护结构的分切机，包括无纺布8，无纺布8的中间上方安装有分切装置4，分切装置4包括外框401、连接块402、电动推杆403、圆轴404、横轴405、凹槽406和刀具407，外框401的外侧均固接有连接块402，连接块402的外侧均固接有电动推杆403，电动推杆403根据实际使用需要选择即可，电动推杆403的输出端均固接有圆轴404，圆轴404的内壁分别与横轴405的外侧相固接，横轴405的外壁分别与凹槽406的内表面相贴合，凹槽406分别开设在外框401的外侧内壁，两侧的电动推杆403分别带动圆轴404下移，则圆轴404带动横轴405在外框401两侧的凹槽406内下移，横轴405的外壁固接有八个刀具407，横轴405带动八个刀具407下移，直至接触无纺布8，对无纺布8分切处理。
26.外框401的底端固接有底板1，底板1的顶端一侧固接有框架7，底板1对外框401和框架7进行支撑，底板1的底端四角均固接有圆柱2，圆柱2的底端均固接有圆座3，四角的圆
座3通过圆柱2对底板1进行支撑。
27.无纺布8的一侧安装有限位装置5，限位装置5包括第一滚筒501、曲槽502、横块503、夹块504、滑槽505和插杆506，第一滚筒501的外壁缠绕连接有无纺布8，第一滚筒501的外侧分别与曲槽502的内表面相贴合，曲槽502分别开设在横块503的上方内壁，无纺布8向右侧运输，使第一滚筒501在两侧的横块503上的曲槽502内顺时针转动，横块503的底端分别固接在框架7的顶端外侧，第一滚筒501的外壁分别贴合有夹块504，夹块504的均与滑槽505滑动卡接，滑槽505分别开设在横块503的下方内壁，夹块504在横块503上的滑槽505内向外侧滑动，使第一滚筒501限位在曲槽502内，夹块504的上方外壁均与横块503的内壁相贴合，夹块504与横块503的内壁均贴合有插杆506，夹块504插进横块503内，同时插杆506插进夹块504与横块503内固定夹块504位置。
28.无纺布8的另一侧安装有缠绕装置6，缠绕装置6包括第二滚筒601、花键槽602、圆槽603和凹板604，第二滚筒601的外壁缠绕连接有无纺布8，第二滚筒601的一侧内壁开设有花键槽602，第二滚筒601的两侧外壁均与圆槽603的内表面相贴合，圆槽603分别开设在凹板604的上方外侧内壁，外接伺服电机的花键轴插进花键槽602内，使第二滚筒601在凹板604两侧的圆槽603内顺时针转动，将分切后的无纺布8缠在第二滚筒601上，凹板604的底端固接在底板1的顶端另一侧。
29.在使用该具有高效防护结构的分切机时，首先四角的圆座3通过圆柱2对底板1进行支撑，底板1对外框401、框架7和凹板604进行支撑，外接伺服电机的花键轴插进花键槽602内，带动第二滚筒601在凹板604两侧的圆槽603内顺时针转动，使无纺布8向右侧运输，此时使第一滚筒501在两侧的横块503上的曲槽502内顺时针转动，输送无纺布8，接通两侧的电动推杆403的外接电源，电动推杆403同时工作，两侧的电动推杆403分别带动圆轴404下移，则圆轴404带动横轴405在外框401两侧的凹槽406内下移，横轴405带动八个刀具407下移，直至接触无纺布8，对无纺布8分切处理，则分切后的无纺布8缠在第二滚筒601上，当第一滚筒501外壁缠绕的无纺布8用完后，向外侧拖动插杆506，使插杆506离开夹块504与横块503，人工先向内侧移动第一滚筒501，第一滚筒501在横块503上的曲槽502内向内侧移动，此时夹块504在滑槽505内向内侧滑动，直至进入曲槽502内，再向上移动第一滚筒501，使第一滚筒501离开曲槽502，则换下一卷无纺布8在安装。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。