一种多层合一式压花服装料组件的制作方法

1.本实用新型涉及服装技术领域，具体为一种多层合一式压花服装料组件。


背景技术：

2.衣服，汉语名词，是指人类或通过人类来完成遮掩身体，装饰自己、载体的用布料(如棉布、丝绸、天鹅绒、化学纤维、涤纶、麻等)等材质做成的各种样式的遮挡物，为了使衣服的图形更加的丰富，常会用到一种压花机。
3.市场上的多层合一式压花服装料组件没有多工位压花的结构，导致压花效率低的问题，针对上述情况，在现有的多层合一式压花服装料组件基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多层合一式压花服装料组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层合一式压花服装料组件，包括加工桌和限位组件，所述加工桌的上方安装有支撑架，且支撑架的外部安装有用于对多组布料压花的调节组件，所述调节组件包括电机、螺纹杆、螺母座和直杆，所述电机的外部安装有螺纹杆，且螺纹杆的外部连接有螺母座，所述螺母座的内部连接有直杆，所述螺母座的内部安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的下方安装有连接板，所述连接板的外部安装有伸缩杆，且连接板的下方安装有加热板，所述加热板的两侧安装有套筒，且加热板的下方安装有上印花板，所述加工桌的上方放置有下印花板，且下印花板的外部安装有用于对板材下压进行防护的缓冲组件，用于防止布料印花偏移的所述限位组件安装于加工桌的两侧。
6.进一步的，所述缓冲组件包括支座、第一弹簧和压板，所述支座的外部安装有第一弹簧，且第一弹簧的上方安装有压板。
7.进一步的，所述压板与支座套接连接，且压板与第一弹簧弹性连接。
8.进一步的，所述限位组件包括右套杆、左套杆、滚筒、第二弹簧和按钮块，所述右套杆的外部连接有左套杆，且左套杆的外部连接有滚筒，所述右套杆的内部安装有第二弹簧，且第二弹簧的外部安装有按钮块。
9.进一步的，所述左套杆的外不尺寸小于滚筒的内部尺寸，且左套杆与滚筒沿加工桌的中心位置对称分布有十二组。
10.进一步的，所述左套杆的表面开设有凹槽，且凹槽与按钮块卡合连接。
11.进一步的，所述下印花板的上方安装有缓冲垫，且缓冲垫沿下印花板的中心位置环形分布有四个。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用调节组件和缓冲组件，调节组件通过电机、螺纹杆和螺母座的设置，带动螺母座外部的压花块作用，避免了传统单工位压花工作效率低的问题，进一步增加了压花机的工作效率，提升了产品的实用性，缓冲组件通过套筒、支座和第一弹簧的设置，对下压的印花板进行缓冲，避免了传统下压力度过大造成机
械损坏的情况，进一步增加了压花机的防护结构，降低了压花机的维修成本。
13.本实用新型通过电机的转动结构，带动其外部与螺纹杆相啮合的螺母座运动，从而将压花块移动到下一工位，达到多工位操作的作用，调节组件通过电机、螺纹杆和螺母座的设置，带动螺母座外部的压花块作用，避免了传统单工位压花工作效率低的问题，进一步增加了压花机的工作效率，提升了产品的实用性。
14.本实用新型通过套筒与支座的套接结构，在上印花板下压时，通过支座外部第一弹簧的弹性作用，将下压的作用力减轻，从而避免冲撞压力过大导致的产品损坏，缓冲组件通过套筒、支座和第一弹簧的设置，对下压的印花板进行缓冲，避免了传统下压力度过大造成机械损坏的情况，进一步增加了压花机的防护结构，降低了压花机的维修成本。
15.本实用新型通过第二弹簧与按钮块的弹性结构，使得按钮块与左套杆外部的凹槽相卡合，达到调节长度的作用，接着通过左套杆外部滚筒的设置，对衣物进行顺滑，限位组件通过第二弹簧、按钮块、凹槽和滚筒的设置，对衣服进行限位，避免了传统压花易偏移的问题，进一步增加了压花机的准确性，提升了产品的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型一种多层合一式压花服装料组件的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型一种多层合一式压花服装料组件的右视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种多层合一式压花服装料组件的图1中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型一种多层合一式压花服装料组件的限位组件结构示意图。
20.图中：1、加工桌；2、支撑架；3、调节组件；301、电机；302、螺纹杆；303、螺母座；304、直杆；4、伸缩气缸；5、连接板；6、伸缩杆；7、加热板；8、套筒；9、上印花板；10、下印花板；11、缓冲组件；1101、支座；1102、第一弹簧；1103、压板；12、限位组件；1201、右套杆；1202、左套杆；1203、滚筒；1204、第二弹簧；1205、按钮块；13、凹槽；14、缓冲垫。
具体实施方式
21.如图1-2所示，一种多层合一式压花服装料组件，包括加工桌1和限位组件12，加工桌1的上方安装有支撑架2，且支撑架2的外部安装有用于对多组布料压花的调节组件3，调节组件3包括电机301、螺纹杆302、螺母座303和直杆304，电机301的外部安装有螺纹杆302，且螺纹杆302的外部连接有螺母座303，螺母座303的内部连接有直杆304，通过电机301的转动结构，带动其外部与螺纹杆302相啮合的螺母座303运动，从而将压花块移动到下一工位，达到多工位操作的作用，调节组件3通过电机301、螺纹杆302和螺母座303的设置，带动螺母座303外部的压花块作用，避免了传统单工位压花工作效率低的问题，进一步增加了压花机的工作效率，提升了产品的实用性，螺母座303的内部安装有伸缩气缸4，且伸缩气缸4的下方安装有连接板5，连接板5的外部安装有伸缩杆6，且连接板5的下方安装有加热板7，加热板7的两侧安装有套筒8，且加热板7的下方安装有上印花板9，加工桌1的上方放置有下印花板10，且下印花板10的外部安装有用于对板材下压进行防护的缓冲组件11，用于防止布料印花偏移的限位组件12安装于加工桌1的两侧，下印花板10的上方安装有缓冲垫14，且缓冲垫14沿下印花板10的中心位置环形分布有四个。
22.请参考图3-4所示，缓冲组件11包括支座1101、第一弹簧1102和压板1103，支座
1101的外部安装有第一弹簧1102，且第一弹簧1102的上方安装有压板1103，压板1103与支座1101套接连接，且压板1103与第一弹簧1102弹性连接，通过套筒8与支座1101的套接结构，在上印花板9下压时，通过支座1101外部第一弹簧1102的弹性作用，将下压的作用力减轻，从而避免冲撞压力过大导致的产品损坏，缓冲组件11通过套筒8、支座1101和第一弹簧1102的设置，对下压的印花板进行缓冲，避免了传统下压力度过大造成机械损坏的情况，进一步增加了压花机的防护结构，降低了压花机的维修成本，限位组件12包括右套杆1201、左套杆1202、滚筒1203、第二弹簧1204和按钮块1205，右套杆1201的外部连接有左套杆1202，且左套杆1202的外部连接有滚筒1203，右套杆1201的内部安装有第二弹簧1204，且第二弹簧1204的外部安装有按钮块1205，左套杆1202的外不尺寸小于滚筒1203的内部尺寸，且左套杆1202与滚筒1203沿加工桌1的中心位置对称分布有十二组，左套杆1202的表面开设有凹槽13，且凹槽13与按钮块1205卡合连接，通过第二弹簧1204与按钮块1205的弹性结构，使得按钮块1205与左套杆1202外部的凹槽13相卡合，达到调节长度的作用，接着通过左套杆1202外部滚筒1203的设置，对衣物进行顺滑，限位组件12通过第二弹簧1204、按钮块1205、凹槽13和滚筒1203的设置，对衣服进行限位，避免了传统压花易偏移的问题，进一步增加了压花机的准确性，提升了产品的质量。
23.综上，该多层合一式压花服装料组件，使用时，首先将衣物从加工桌1的右端套入，通过左套杆1202外部的滚筒1203的转动结构，辅助衣物的进入，并通过左套杆1202外端的支撑作用，对衣物的内侧进行支撑，达到防偏移的作用，由于衣物的内部尺寸不同，因此在需要调节支撑的尺寸时，按压按钮块1205，通过按钮块1205内部第二弹簧1204的弹性作用，使得按钮块1205发生收缩，此时向外抽动左套杆1202，使按钮块1205与凹槽13相卡合，达到调节尺寸的作用，随后启动伸缩气缸4，通过伸缩气缸4推动外部的下印花板10向下运动，此时下印花板10下方的套筒8会首先接触到压板1103，并推动压板1103下方的第一弹簧1102发生弹性形变，并且通过上印花板9上方缓冲垫14的缓冲结构，对下压的作用力进行缓冲，从而避免压力造成的压力损伤，在压花完毕后启动电机301，通过电机301带动其外部的螺纹杆302转动，此时与螺纹杆302相啮合的螺母座303会在直杆304的支撑下向右运动，并移动到另一侧加工台上方，重复上述操作，达到多工位压花的作用，从而提高压花的工作效率。