一种用于电脑绗绣机的辅助工作台的制作方法

1.本实用新型涉及绗缝设备技术领域，具体涉及一种用于电脑绗绣机的辅助工作台。


背景技术：

2.电脑绗绣机是绗缝机与电脑操作系统的结合。我国在90年代中期才掌握此项技术，填补了我国绗缝业电控系统的技术空白，他的诞生解决了普通绗缝机无法逾越的难题。用于电脑绗绣机的辅助工作台在其精确的电脑系统控制下，能完美地处理整个坐标系上所编制的各种复杂图案，在其生产速度、机械性能、噪音污染等指标上，都是以往绗缝机械不可以比拟的。
3.目前，纺织物绗缝前的准备步骤为，人工将固定有纺织物的夹被框置于工作台上，绗缝机完成上一个纺织物的绗缝后，人工将该绗缝后的夹被框拖回工作台，再将置于工作台上的夹被框拖至绗缝机上，由绗缝机继续进行绗缝工作。现有的工作台为临时搭建的水平工作台，人工拖拽夹被框费时费力，因此需要一种结构解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本实用新型目的在于提供一种用于电脑绗绣机的辅助工作台，能够辅助夹被框收送料，省时省力，且结构简单。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种用于电脑绗绣机的辅助工作台，包括：工作支架；设置在工作支架上的上料部，上料部包括一对左右相对设置的上料单元，上料单元包括多个沿前后方向依次设置的上料组件，上料组件包括上料立柱、上料支撑杆以及上料滚轴，上料立柱固定设置在工作支架上，每个上料单元中，多个上料支撑杆的高度自前向后逐渐降低，上料支撑杆一端固定安装在上料立柱上，另一端朝向工作支架内侧，上料滚轴转动安装在上料支撑杆另一端上；以及设置在工作支架上并位于上料单元下侧的收料部。
7.进一步地，还包括位于上料部的正前方的上料限位部，上料限位部包括两个上料限位支架、两个上料限位弹性件、以及上料限位板，两个上料限位支架左右相对设置并分别固定安装在工作支架上，每个上料限位支架的内侧形成有上料限位滑槽，上料限位板的两侧分别固定安装有上料限位滑块，两个上料限位滑块分别滑动安装在两个上料限位滑槽内，两个上料限位弹性件分别对应安装在两个上料限位滑槽内，每个上料限位弹性件的上下两端分别与对应的上料限位滑块的下端面和上料限位滑槽的下侧壁固定连接。
8.进一步地，上料限位部还包括多个上料限位滚珠，多个上料限位滚珠沿上料限位板的长度方向间隔设置在上料限位板的上侧。
9.进一步地，上料限位板的后侧固定安装有上料把手。
10.进一步地，收料部包括一对左右相对设置的收料单元，收料单元包括多个沿前后方向间隔排布的收料组件，每个收料组件包括固定在工作支架上的收料立柱、收料支撑杆
以及收料滚轴，收料立柱固定设置在工作支架上，收料支撑杆一端安装在收料立柱上，另一端朝向工作支架内侧。
11.进一步地，每个收料单元中，多个收料支撑杆的高度自前向后逐渐升高。
12.进一步地，还包括位于收料部的正后方的收料限位部，收料限位部包括两个收料限位支架、以及收料限位板，两个收料限位支架左右相对设置并分别固定安装在工作支架上，收料限位板的两侧分别安装在两个收料限位支架上。
13.进一步地，每个收料限位支架的内侧形成有收料限位滑槽，收料限位板的两侧分别固定安装有收料限位滑块，两个收料限位滑块分别滑动安装在两个收料限位滑槽内，收料限位部还包括两个收料限位弹性件，两个收料限位弹性件分别对应安装在两个收料限位滑槽内，每个收料限位弹性件的上下两端分别与对应的收料限位滑块和收料限位滑槽的下侧壁固定连接。
14.进一步地，收料限位部还包括多个收料限位滚珠，多个收料限位滚珠沿收料限位板的长度方向间隔设置在收料限位板的上侧。
15.进一步地，收料限位板的前侧固定安装有收料把手。
16.本实用新型的有益效果如下：人工将固定有纺织物的夹被框自上料部前侧进入上料部，夹被框沿着上料部上的上料滚轴滑动直至夹被框的后侧与上料限位板相抵，绗缝机完成上一个纺织物的绗缝后，人工将该绗缝后的夹被框拖回工作台，夹被框前侧进入收料部后侧后，操作人员只需轻轻推动即可将夹被框推至收料部中，然后再将向下拉动上料把手，上料部上的夹被框沿着上料滚轴滑落至电脑绗缝机中，省时省力，操作方便，且结构简单。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1是本实用新型的实施例中一种用于电脑绗绣机的辅助工作台的结构示意图；以及
19.图2是图1中a部分的放大图。
20.图中：1为工作支架，2为上料立柱，3为上料支撑杆，4为上料挡板，5为上料滚轴，6为上料限位支架，7为上料限位弹性件，8为上料限位滑槽，9为上料限位板，10为上料限位滚珠，11为上料把手，12为收料立柱，13为收料支撑杆，14为收料滚轴，15为收料限位支架，16为收料限位滑槽，17为收料限位板，18为收料限位滚珠。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例及附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.图1是本实用新型的实施例中一种用于电脑绗绣机的辅助工作台的结构示意图。
23.如图1所示，一种用于电脑绗绣机的辅助工作台，设置在电脑绗缝机的前侧，包括工作支架1、上料部、上料限位部、收料部以及收料限位部。
24.上料部设置在工作支架1上，包括一对左右相对设置的上料单元。上料单元包括多个沿前后方向呈线性阵列排布的上料组件，上料组件包括上料立柱2、上料支撑杆3、上料挡板4、上料支板以及上料滚轴5。
25.上料立柱2固定设置在工作支架1上。
26.每个上料单元中，多个上料支撑杆3的高度自前向后逐渐降低，且多个上料支撑杆3的中轴线共平面，从而使得多个上料支撑杆3共同形成自前向后向下倾斜的斜坡机构。上料支撑杆3一端固定安装在上料立柱2上，另一端朝向工作支架1内侧。
27.上料挡板4下端固定在上料立柱2，上端用于防止支撑杆向上过度翻转而无法复位。
28.上料支板用于支撑支撑杆，位于所述支撑杆的下侧。该上料支板的一端固定在所述上料立柱2上，另一端朝向所述工作支架1内侧。
29.上料滚轴5转动安装在上料支撑杆3另一端上。
30.图2是图1中a部分的放大图。
31.如图2所示，上料限位部位于上料部的正前方，包括两个上料限位支架6、两个上料限位弹性件7、上料限位板9以及多个上料限位滚珠10。
32.两个上料限位支架6左右相对设置并分别固定安装在工作支架1上，每个上料限位支架6的内侧形成有上料限位滑槽8。
33.上料限位板9的两侧分别固定安装有上料限位滑块，两个上料限位滑块分别滑动安装在两个上料限位滑槽8内。
34.两个上料限位弹性件7分别对应安装在两个上料限位滑槽8内，每个上料限位弹性件7的上下端分别与对应的上料限位滑块的下端面和上料限位滑槽8的下侧壁固定连接。上料限位弹性件7为弹簧。
35.上料限位板9的后侧固定安装有上料把手11。
36.将夹被框置于上料部后，当上料限位弹性件7处于自然状态时，夹被框的后侧与上料限位板9的前侧相抵避免夹被框直接自上料部的后侧滑出；下拉上料限位板9，轻轻推动夹被框即可使夹被框滑落至电脑绗缝机，省时省力，且结构简单。
37.多个上料限位滚珠10沿上料限位板9的长度方向间隔设置在上料限位板9的上侧。
38.如图1所示，收料部包括一对左右相对设置的收料单元，收料单元包括多个自前向后呈线性阵列排布的收料组件，每个收料组件包括固定在工作支架1上的收料立柱12、收料支撑杆13以及收料滚轴14，收料立柱12固定设置在工作支架1上，收料支撑杆13一端安装在收料立柱12上，另一端朝向工作支架1内侧。在本实施例中左右两侧的收料支撑杆13一一对应设置，且对应的两个收料支撑杆13一体成型连接。每个收料组件中，多个收料支撑杆13的高度自前向后逐渐升高，且多个收料支撑杆13的中轴线共平面。
39.收料限位部位于收料部的正后方，包括两个收料限位支架15、两个收料限位弹性件、收料限位板14以及多个收料限位滚珠18。
40.两个收料限位支架15左右相对设置并分别固定安装在工作支架1上，每个收料限位支架15的内侧形成有收料限位滑槽16。
41.收料限位板14的两侧分别固定安装有收料限位滑块，两个收料限位滑块分别滑动安装在两个收料限位滑槽16内。
42.两个收料限位弹性件分别对应安装在两个收料限位滑槽16内，每个收料限位弹性件的上下两端分别与对应的收料限位滑块下端面和收料限位滑槽16的下侧壁固定连接。收料限位弹性件为弹簧。
43.收料限位板14的前侧固定安装有收料把手。
44.多个收料限位滚珠18沿收料限位板14的长度方向间隔设置在收料限位板14的上侧。
45.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
46.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本实用新型所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。