一种新型织机数控气动抅边装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械领域技术领域，尤其涉及一种新型织机数控气动抅边装置。


背景技术：

2.一般抅边机装置，主要分为二类。一类为机械抅边机主要由凸轮、传动齿轮、摆臂、滑块、箱体、抅针、传动轴、底座等组成。这类抅边机结构庞大、零件精细、制造要求高、由于采用油润滑密封要求、速度低、织物适应广。另一类为气流喷射固定抅边机主要由喷头、电磁阀、软气管等组成。这类抅边机一般位于布边固定布置，其速度快、结构简单、适合机型厂，但适合织物或纱型有限制。而且固定在布边织口处。由于气流构边装置所处位置在布边织口处，织造时与织机钢扣有干涉。所以，要特别定制幅宽钢扣(也叫锯扣)。这样，就会有很多规格钢扣，调换品种时，要将钢扣全部重新调整安装，非常麻烦。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种新型织机数控气动抅边装置，从而解决或者至少缓解了现有技术中存在的上述问题和其他方面的问题中的一个或多个。
4.本实用新型的一个方面提供了一种新型织机数控气动抅边装置，包括：
5.抅边移动部件，其被设置在织机胸梁上，用于支撑抅针在织机胸梁上移动以进入/离开布面织口；
6.抅边摆动部件，其被设置在所述的抅边移动部件上，并跟随所述的抅边移动部件位移；
7.所述抅针被安装在所述抅边摆动部件上，所述抅边摆动部件用于驱动所述抅针摆动以靠近/远离布面。
8.在根据本实用新型的一种新型织机数控气动抅边装置，可选地，所述抅边移动部件包括支撑所述抅针平移的平移支撑部件和用于驱动所述抅针平移的平移驱动部件，且所述平移驱动部件的输出端被连接在所述平移支撑部件上，所述平移支撑部件安装在所述的织机胸梁上。
9.在根据本实用新型的一种新型织机数控气动抅边装置，可选地，所述的平移支撑部件包括抅边导轨机座和抅边移动座，所述的抅边导轨机座被安装在所述的织机胸梁上，所述的抅边移动座与所述抅边导轨机座滑动配合，且所述抅针被所述抅边移动座支撑。
10.在根据本实用新型的一种新型织机数控气动抅边装置，可选地，所述的平移驱动部件为第一气缸，所述的第一气缸安装在所述的织机胸梁上，且所述第一气缸的伸出端与所述抅边移动座连接。
11.在根据本实用新型的一种新型织机数控气动抅边装置，可选地，所述抅边摆动部件包括驱动摆臂和摆动驱动部件，所述的抅针被安装在所述驱动摆臂的第一端，所述摆动驱动部件安装在所述平移支撑部件上，且所述驱动摆臂的第二端与所述摆动驱动部件的输
出端传动配合。
12.在根据本实用新型的一种新型织机数控气动抅边装置，可选地，所述的摆动驱动部件包括第二气缸和传动部件，所述第二气缸被安装在所述平移支撑部件上，其伸出端通过传动部件与所述驱动摆臂的第二端传动配合，以驱动所述的驱动摆臂转动。
13.在根据本实用新型的一种新型织机数控气动抅边装置，可选地，所述的传动部件包括抅边驱动连杆，所述抅边驱动连杆的两端分别连接所述驱动摆臂的第二端以及所述第二气缸的伸出端。
14.在根据本实用新型的一种新型织机数控气动抅边装置，可选地，所述的抅针被抅针轴和抅边轴座支撑在所述平移支撑部件上，其中，所述抅边轴座被安装在所述的平移支撑部件上，且所述抅针轴被安装在所述抅边轴座上，所述抅针安装于所述抅针轴的一端，所述抅针轴的另一端连接所述驱动摆臂的第二端。
15.根据本实用新型的新型织机数控气动抅边装置中，结构简单、调整方便、通用性好，安装在织机胸梁上，由第一气缸和第二气缸控制抅针主动避开织机钢扣。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分。本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术范围的限制。在附图中：
17.图1是一个本实用新型的新型织机数控气动抅边装置的结构示意图。
具体实施方式
18.首先，需要说明的是，以下将以示例方式来说明根据本实用新型的新型织机数控气动抅边装置的结构组成、特点和优点等，然而所有的描述不应用于对本实用新型形成任何限制。
19.在本文中，技术术语“第一”、“第二”仅是用于进行区分性表述目的而无意于表示它们的顺序和相对重要性。此外，对于在本文中所提及的实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，本实用新型仍然允许在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或者删减而不存在任何的技术障碍，从而应当认为这些根据本实用新型的更多实施例也是在本文的额记载范围之内。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的零部件和特征在同一附图中可能仅在一处或若干处进行标示。
20.首先，如图1所示，该新型织机数控气动抅边装置，包括：
21.抅边移动部件1，其被设置在织机胸梁2上，用于支撑抅针3在织机胸梁2上移动以进入/离开布面织口7；
22.抅边摆动部件4，其被设置在的抅边移动部件1上，并跟随的抅边移动部件1位移；
23.抅针3被安装在抅边摆动部件4上，抅边摆动部件4用于驱动抅针3摆动以靠近/远离布面。
24.上述方案在实施过程中，先通过抅边摆动部件4驱动抅针3摆动远离布面，然后利用抅边移动部件1动作，使得抅针3离开布面织口7，以控制抅针3主动避开织机钢扣。
25.抅边移动部件1包括支撑抅针3平移的平移支撑部件11和用于驱动抅针 3平移的
平移驱动部件12，且平移驱动部件12的输出端被连接在平移支撑部件11上，平移支撑部件11安装在的织机胸梁2上。通过平移驱动部件12 驱动平移支撑部件11位移，使得平移支撑部件11支撑抅针3进入/离开布面织口7位置。
26.平移支撑部件11包括抅边导轨机座111和抅边移动座112，的抅边导轨机座111被安装在的织机胸梁2上，的抅边移动座112与抅边导轨机座111 滑动配合，且抅针3被抅边移动座112支撑。具体实施过程中，抅边导轨机座111被固定安装在织机胸梁2上，抅针3被抅边移动座112支撑。此时，通过抅边移动座112在抅边导轨机座111上位移，实现抅针3进入/离开织口 7。需要说明的是，此时抅边移动座112被连接在平移驱动部件12的输出端上，使得抅边移动座112在抅边导轨机座111上的位移通过平移驱动部件12 实现。
27.平移驱动部件12为第一气缸，的第一气缸安装在的织机胸梁2上，且第一气缸的伸出端与抅边移动座112连接。具体实施时，第一气缸被连接高频电磁阀6，利用高频电磁阀6控制第一气缸的伸出/回缩，进而控制抅针3位移。
28.抅边摆动部件4包括驱动摆臂41和摆动驱动部件42，的抅针3被安装在驱动摆臂41的第一端，摆动驱动部件42安装在平移支撑部件11上，且驱动摆臂41的第二端与摆动驱动部件42的输出端传动配合。具体实施时，驱动摆臂41被可转动的安装在抅边移动座112上。
29.摆动驱动部件42包括第二气缸421和传动部件422，第二气缸421被安装在平移支撑部件11上，第二气缸421的伸出端通过传动部件422与驱动摆臂41的第二端传动配合，以驱动的驱动摆臂41转动。具体实施时，第二气缸421被安装在抅边移动座112上，并跟随抅边移动座112同步位移。第二气缸421连接高频电磁阀6，利用高频电磁阀6控制第二气缸421的伸出/回缩，进而通过传动部件422控制驱动摆臂41的转动。需要说明的是，在上述方案中，高频电磁阀6采用二位五通高频电磁阀6，且该高频电磁阀6均通过软气管5连接第一气缸和第二气缸421。
30.传动部件422包括抅边驱动连杆，抅边驱动连杆的两端分别连接驱动摆臂41的第二端以及第二气缸421的伸出端。在第二气缸421动作时，通过驱动抅边驱动连杆转动，使得驱动摆臂41转动。的抅针3被抅针轴31和抅边轴座32支撑在平移支撑部件11上，其中，抅边轴座32被安装在的平移支撑部件11上，具体的，抅边轴座32被安装在抅边移动做上，且抅针轴31被安装在抅边轴座32上，抅针3安装于抅针轴31 的一端，抅针轴31的另一端连接驱动摆臂41的第二端。
31.以上仅以举例方式来详细阐明根据本实用新型的双玻双面光伏组件。这些个例仅供说明本实用新型的原理及其实施方式之用，而非对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，本领域技术人员还可以作出各种变形和改进。因此，所有等同的技术方案均应属于本实用新型的范畴并为本实用新型的各项权利要求所限定。