保温片切割机的制作方法

文档序号:32011465发布日期:2022-11-02 18:20阅读:32来源:国知局
保温片切割机的制作方法

1.本实用新型属于切割领域,尤其涉及一种保温片切割机。


背景技术:

2.在安装空调、取暖器等取暖电器的过程中,需要在装置外面包裹保温片进行保温工作,提高产热和工作效率。在实际过程中,工人将保温片运送至机器边进行现场安装,但是由于装置具有多个端角多个侧面,以及保温片是处于完整状态的,在安装过程中,保温片需要沿着机器表面进行弯折,但是保温片具有一定的强度,在弯折过程中容易产生隆起、弯折线条不明显和弯折线条倾斜与装置不匹配,或者需要工人根据机器进行现场切割保温片时保温片弯折后能贴附在机器上,但其效率低下且人工成本大。因此需要一种在安装前就能解决保温片易弯折的技术方案。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种保温片切割机。
4.为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
5.一种保温片切割机,包括支架,所述的支架上设有切割通道,所述的切割通道的上侧设有上传送组件,所述的切割通道的下侧设有下传送组件,所述的上传送组件和下传送组件与切割通道相贴合的部分相互平行,所述的切割通道的上方还设有切割组件,所述的切割组件的切割刃延伸入切割通道内。
6.在上述的保温片切割机中,所述的上传送组件包括转动设置在支架内的上传送第一辊和上传送第二辊,所述的上传送第一辊和上传送第二辊之间套设有若干根头尾相连第一推行丝,所述的下传送组件包括转动设置在支架内的下传送第一辊和下传送第二辊,所述的下传送第一辊和下传送第二辊之间套设有若干根头尾相连第二推行丝。
7.在上述的保温片切割机中,若干根第一推行丝以及第二推行丝与切割通道接触的部分呈平行设置。
8.在上述的保温片切割机中,所述的切割组件包括转动设置在支架内的切割辊,所述的切割辊上设有两个切割圆片,所述的切割圆片的下端延伸入切割通道内。
9.在上述的保温片切割机中,所述的下传送第二辊位于切割辊的正下方。
10.在上述的保温片切割机中,所述的上传送第二辊和下传送第二辊上分别设有若干个圈限位槽,所述的第一推行丝和第二推行丝分别套设在与其对应的限位槽内。
11.在上述的保温片切割机中,所述的上传送第二辊和下传送第二辊外表面粗糙设置,且所述的第一推行丝与第二推行丝位于限位槽内的外表面与对应的第一推行丝与第二推行丝外表面齐平。
12.在上述的保温片切割机中,所述的上传送组件还包括转动设置在支架内的压紧辊,所述的压紧辊位于上传送第一辊和上传送第二辊之间,所述的第一推行丝与压紧辊的下端接触。
13.在上述的保温片切割机中,所述的切割通道的入口处还设有压条,所述的压条呈弧形设置,且所述的压条位于下传送第一辊的上方。
14.在上述的保温片切割机中,所述的支架的两侧分别设有第一驱动箱和第二驱动箱,所述的上传送第一辊和上传送第二辊转动延伸入第一驱动箱内,所述的第一驱动箱内设有第一输送链,所述的第一输送链与电一转动电机相连且与上传送第一辊和上传送第二辊啮合连接,所述的下传送第一辊、下传送第二辊和切割辊转动延伸入第二驱动箱内,所述的第二驱动箱内设有第二输送链,所述的第二输送链与电二转动电机相连且与下传送第一辊、下传送第二辊和切割辊啮合连接。
15.与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
16.1、工作人员只需要将保温片放置切割通道的入口处,不需要手动切割保温片,减少人力成本。且通过机器代替人工的方式增加工作效率。
17.2、将传送第二辊设置在切割位置的正下方,防止保温片向下移动导致的切割深度不够。
附图说明
18.图1是工作状态示意图;
19.图2是结构示意图;
20.图3是第一驱动箱示意图;
21.图4是第二驱动箱示意图。
22.图中:支架10、切割通道11、上传送组件12、下传送组件 13、切割组件14、上传送第一辊15、上传送第二辊16、第一推行丝17、下传送第一辊18、下传送第二辊19、第二推行丝20、切割辊21、切割圆片22、限位槽23、压紧辊24、压条25、第一驱动箱26、第二驱动箱27、第一输送链28、第二输送链29。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
24.结合图1-4所示,一种保温片切割机,包括支架10,所述的支架10上设有切割通道11,所述的切割通道11的上侧设有上传送组件12,所述的切割通道11的下侧设有下传送组件13,所述的上传送组件12和下传送组件13与切割通道11相贴合的部分相互平行,所述的切割通道11的上方还设有切割组件14,所述的切割组件14的切割刃延伸入切割通道11内。
25.在本实施例中,上传送组件12和下传送组件13在电源的工作下进行传送,上传送组件12和下传送组件13与切割通道11 相贴合的传送面传送方向相同且传送速度相同,在切割过程中,将保温片塞入切割通道11的入口,在上传送组件12和下传送组件13的带动下使保温片朝向切割通道11的出口移动,在保温片移动过程中,由于切割组件14中的切割部分是延伸入切割通道 11内的,因此保温片会被切割组件14进行切割,从而在保温片上切出若干条弯折槽,在后续安装保温片的过程中保温片能沿着弯折槽进行弯折。在此过程中,工作人员只需要将保温片放置切割通道11的入口处,不需要手动切割保温片,减少人力成本。
26.所述的上传送组件12包括转动设置在支架10内的上传送第一辊15和上传送第二辊16,所述的上传送第一辊15和上传送第二辊16之间套设有若干根头尾相连第一推行丝
17,所述的下传送组件13包括转动设置在支架10内的下传送第一辊18和下传送第二辊19,所述的下传送第一辊18和下传送第二辊19之间套设有若干根头尾相连第二推行丝20。
27.在本实施例中,上传送第一辊15和上传送第二辊16在电源的工作下进行滚动,第一推行丝17在此作用下进行循环传送;下传送第一辊18和下传送第二辊19在电源的工作下进行滚动,第二推行丝20在此作用下进行循环传送。在此过程中,第一推行丝 17和第二推行丝20的传送速度相当,因此在传送保温片的过程中,若干个第一推行丝17和若干个第二推行丝20分别抵在保温片的上下两侧,通过摩擦力推动保温片进行移动。
28.若干根第一推行丝17以及第二推行丝20与切割通道11接触的部分呈平行设置。
29.在本实施例中,若干根第一推行丝17以及第二推行丝20与切割通道11接触的部分的朝向从切割通道11的入口指向切割通道11的出口,即第一推行丝17以及第二推行丝20与切割通道 11接触的部分的传送方向与保温片的移动方向相同,防止第一推行丝17以及第二推行丝20传送方向与保温片的移动方向不一致导致的保温片受到拉扯损坏或移动方向发生改变使切割位置发生变化。
30.所述的切割组件14包括转动设置在支架10内的切割辊21,所述的切割辊21上设有两个切割圆片22,所述的切割圆片22的下端延伸入切割通道11内。
31.在本实施例中,用于切割保温片的两个切割圆片22延伸入切割通道11内,在保温片移动过程中,保温片会撞击切割圆片22,切割圆片22会嵌入保温片内进行切割。
32.所述的下传送第二辊19位于切割辊21的正下方。
33.在本实施例中,由于切割过程会产生挤压,切割圆片22会向下挤压,为了防止保温片受挤压向下移动导致切割深度不够,因此将传送第二辊19设置在切割位置的正下方,防止保温片向下移动。
34.所述的上传送第二辊16和下传送第二辊19上分别设有若干个圈限位槽23,所述的第一推行丝17和第二推行丝20分别套设在与其对应的限位槽23内。
35.在本实施例中,限位槽23能够防止第一推行丝17和第二推行丝20在循环传送过程中发生位置偏移。
36.所述的上传送第二辊16和下传送第二辊19外表面粗糙设置,且所述的第一推行丝17与第二推行丝20位于限位槽23内的外表面与对应的第一推行丝17与第二推行丝20外表面齐平。
37.在本实施例中,上传送第二辊16和下传送第二辊19与保温片接触也能产生摩擦力使保温片移动。
38.所述的上传送组件12还包括转动设置在支架10内的压紧辊 24,所述的压紧辊24位于上传送第一辊15和上传送第二辊16 之间,所述的第一推行丝17与压紧辊24的下端接触。
39.在本实施例中,压紧辊24的作用是使第一推行丝17始终处于张紧状态,从而使第一推行丝17能紧紧的与保温片相贴合产生足够的摩擦力。
40.所述的切割通道11的入口处还设有压条25,所述的压条25 呈弧形设置,且所述的压条25位于下传送第一辊18的上方。
41.在本实施例中,压条25底部呈光滑弧形状,能够挤推保温片的端部准确移动至切割通道11的入口处并进入切割通道11,防止保温片抵在上传送第一辊15或下传送第一辊18
上。
42.所述的支架10的两侧分别设有第一驱动箱26和第二驱动箱 27,所述的上传送第一辊15和上传送第二辊16转动延伸入第一驱动箱26内,所述的第一驱动箱26内设有第一输送链28,所述的第一输送链28与电一转动电机相连且与上传送第一辊15和上传送第二辊16啮合连接,所述的下传送第一辊18、下传送第二辊19和切割辊21转动延伸入第二驱动箱27内,所述的第二驱动箱27内设有第二输送链29,所述的第二输送链29与电二转动电机相连且与下传送第一辊18、下传送第二辊19和切割辊21啮合连接。
43.本实用新型的工作原理为:第一转动电机工作使上传送第一辊15和上传送第二辊16转动,从而使第一推行丝17循环传送,第二转动电机工作使下传送第一辊18、下传送第二辊19和切割辊21转动,从而使第二推行丝20和切割圆片22转动。将保温片移动至切割通道11的入口处,在第一推行丝17和第二推行丝20 的相抵产生摩擦力的带动下使保温片朝着切割通道11的出口处移动,在移动过程中,切割圆片22会切割保温片。
44.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
45.尽管本文较多地使用了支架10、切割通道11、上传送组件 12、下传送组件13、切割组件14、上传送第一辊15、上传送第二辊16、第一推行丝17、下传送第一辊18、下传送第二辊19、第二推行丝20、切割辊21、切割圆片22、限位槽23、压紧辊24、压条25、第一驱动箱26、第二驱动箱27、第一驱动箱26、第一输送链28、第二输送链29等,使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
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