一种羊绒围巾加工用匀速烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及羊绒围巾加工技术领域，具体为一种羊绒围巾加工用匀速烘干装置。


背景技术：

2.羊绒围巾，顾名思义就是以山羊绒为原料加工制作而成的围巾，是名贵的时尚服饰品，羊绒是羊毛根部而肉皮之上的绒毛叫做羊绒，是一种非常珍贵的纺织原料，含量少，品质高，价格昂贵，在国际市场上享有“软黄金”的美称。
3.在对羊绒围巾进行加工烘干的过程中，常会用到烘干装置，现有的烘干装置不具有预挤水的功能，且现有的烘干装置通常采用离心烘干，使得烘干后的羊绒围巾易出现褶皱，同时大大降低了烘干装置的烘干时间，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了烘干装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种羊绒围巾加工用匀速烘干装置，具备预挤水和烘干效率高的优点，解决了现有的烘干装置不具有预挤水的功能，且现有的烘干装置通常采用离心烘干，使得烘干后的羊绒围巾易出现褶皱，同时大大降低了烘干装置的烘干时间，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了烘干装置实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羊绒围巾加工用匀速烘干装置，包括底座和挂架，所述底座的左侧固定连接有安装板，所述安装板的正表面固定连接有导板，所述导板的右侧通过转轴活动连接有刮板，所述安装板的正表面且位于两个刮板相反的一侧固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有弹簧，所述安装板顶部的右侧固定连接有烘干箱，所述烘干箱顶部的两侧均固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至烘干箱的内腔并固定连接有传动杆，所述烘干箱内腔的顶部设置有内齿条，所述传动杆表面的底部固定套设有齿轮，所述内齿条的底部固定连接有挂环，所述底座的顶部且位于烘干箱的内腔固定连接有温度传感器。
6.优选的，所述弹簧远离固定板的一侧与刮板的表面固定连接，所述导板的左侧设置有羊绒围巾，所述烘干箱的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱的内腔固定安装有电加热管，所述烘干箱的背表面固定连接有风机，所述烘干箱内腔的顶部开设有t形槽，所述t形槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底部通过连接杆与内齿条的顶部固定连接，所述风机的输出端与烘干箱的背表面连通，所述齿轮与内齿条互相啮合。
7.优选的，所述安装板正表面的底部固定连接有导流板，所述安装板的正表面且位于导流板的顶部开设有导流孔。
8.优选的，所述安装板正表面右侧的顶部固定连接有支撑杆，所述挂架表面的顶部开设有限位槽，所述支撑杆的正表面延伸至限位槽的内腔并与限位槽的连接处滑动连接。
9.优选的，所述烘干箱的正表面通过铰链活动连接有箱门，所述挂架的底部固定连
接有档杆。
10.优选的，所述加热箱的顶部连通有进气管，进气管表面的顶部螺纹连接有进气盖。
11.优选的，所述滑块的形状为t形，所述风机的输入端与加热箱的背表面连通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置安装板、导板、刮板、固定板、弹簧、挂架、导流孔、烘干箱、电机、传动杆、t形槽、滑块、内齿条、齿轮和温度传感器配合使用，解决了现有的烘干装置不具有预挤水的功能，且现有的烘干装置通常采用离心烘干，使得烘干后的羊绒围巾易出现褶皱，同时大大降低了烘干装置的烘干时间，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了烘干装置实用性的问题。
14.2、本实用新型通过设置导流板和导流孔配合使用，能够将羊绒围巾挤出的水进行导出，通过设置支撑杆和限位槽配合使用，能够对挂架进行支撑，通过设置挂环和挂架，能够将羊绒围巾悬挂在烘干箱内，通过设置电加热管，能够对进入加热箱内的空气进行干燥处理。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型烘干箱结构立体示意图；
17.图3为本实用新型安装板结构立体示意图；
18.图4为本实用新型刮板结构立体示意图；
19.图5为本实用新型加热箱结构立体示意图；
20.图6为本实用新型烘干箱结构立体仰视剖视示意图；
21.图7为本实用新型挂架结构立体示意图。
22.图中：1底座、2安装板、3导板、4刮板、5固定板、6弹簧、7挂架、8导流孔、9羊绒围巾、10烘干箱、11加热箱、12电加热管、13风机、14电机、15传动杆、16 t形槽、17滑块、18内齿条、19齿轮、20挂环、21温度传感器、22支撑杆、23限位槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型中的底座1、安装板2、导板3、刮板4、固定板5、弹簧6、挂架7、羊绒围巾9、烘干箱10、加热箱11、电加热管12、风机13、电机14、传动杆15、滑块17、内齿条18、齿轮19、挂环20、温度传感器21和支撑杆22等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
25.请参阅图1-7，一种羊绒围巾加工用匀速烘干装置，包括底座1和挂架7，底座1的左侧固定连接有安装板2，安装板2正表面的底部固定连接有导流板，安装板2的正表面且位于导流板的顶部开设有导流孔8，安装板2的正表面固定连接有导板3，导板3的右侧通过转轴活动连接有刮板4，安装板2的正表面且位于两个刮板4相反的一侧固定连接有固定板5，固
定板5的左侧固定连接有弹簧6，安装板2顶部的右侧固定连接有烘干箱10，烘干箱10的正表面通过铰链活动连接有箱门，挂架7的底部固定连接有档杆，烘干箱10顶部的两侧均固定连接有电机14，电机14的输出端贯穿至烘干箱10的内腔并固定连接有传动杆15，烘干箱10内腔的顶部设置有内齿条18，传动杆15表面的底部固定套设有齿轮19，内齿条18的底部固定连接有挂环20，底座1的顶部且位于烘干箱10的内腔固定连接有温度传感器21，通过设置温度传感器21，能够对烘干箱10内的温度进行检测和控制，弹簧6远离固定板5的一侧与刮板4的表面固定连接，导板3的左侧设置有羊绒围巾9，通过设置导流板和导流孔8配合使用，能够将羊绒围巾9挤出的水进行导出，通过设置档杆，能够防止羊绒围巾9在挂架7上时，羊绒围巾9的表面贴合在一起，通过设置挂环20和挂架7，能够将羊绒围巾9悬挂在烘干箱10内，烘干箱10的顶部固定连接有加热箱11，加热箱11的顶部连通有进气管，进气管表面的顶部螺纹连接有进气盖，加热箱11的内腔固定安装有电加热管12，通过设置电加热管12，能够对进入加热箱11内的空气进行干燥处理，烘干箱10的背表面固定连接有风机13，烘干箱10内腔的顶部开设有t形槽16，t形槽16的内腔滑动连接有滑块17，滑块17的形状为t形，风机13的输入端与加热箱11的背表面连通，通过设置t形槽16和滑块17配合使用，能够对内齿条18进行支撑，滑块17的底部通过连接杆与内齿条18的顶部固定连接，风机13的输出端与烘干箱10的背表面连通，齿轮19与内齿条18互相啮合，安装板2正表面右侧的顶部固定连接有支撑杆22，挂架7表面的顶部开设有限位槽23，支撑杆22的正表面延伸至限位槽23的内腔并与限位槽23的连接处滑动连接，通过设置支撑杆22和限位槽23配合使用，能够对挂架7进行支撑。
26.使用时，初始状态下，温度传感器21与外接控制器双向电连接，风机13、电机14和电加热管12的输入端均与外接控制器的输出端电性连接，设定温度传感器21检测传感温度，当对羊绒围巾9进行烘干时，首先使用者将羊绒围巾9从左穿过导板3和刮板4，当羊绒围巾9穿过刮板4时，刮板4在弹簧6的作用下对羊绒围巾9进行挤压，从而对羊绒围巾9内的水进行刮除，随后使用者将羊绒围巾9挂在挂架7上，随后将挂架7挂在挂环20上，然后控制风机13、电机14和电加热管12工作，风机13工作将外界空气抽入加热箱11内，电加热管12工作对加热箱11内空气进行加热，加热箱11内加热后的空气最终通过风机13抽入烘干箱10内，对烘干箱10内挂架7上的羊绒围巾9进行吹干，同时电机14工作其输出端带动传动杆15转动，从而在齿轮19的作用下带动内齿条18转动，内齿条18转动带动挂架7上的羊绒围巾9进行转动，从而使得羊绒围巾9在烘干箱10内均匀烘干，当温度传感器21检测到烘干箱10内的温度达到设定检测温度时，温度传感器21将信号传输至外接控制器，外接控制器控制电加热管12关闭，停止对烘干箱10内输送热气，最终完成对羊绒围巾9的匀速烘干工作。
27.综上所述：该羊绒围巾加工用匀速烘干装置，通过设置安装板2、导板3、刮板4、固定板5、弹簧6、挂架7、导流孔8、烘干箱10、电机14、传动杆15、t形槽16、滑块17、内齿条18、齿轮19和温度传感器21配合使用，解决了现有的烘干装置不具有预挤水的功能，且现有的烘干装置通常采用离心烘干，使得烘干后的羊绒围巾易出现褶皱，同时大大降低了烘干装置的烘干时间，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了烘干装置实用性的问题。