一种功能性面料加工整理机的制作方法

1.本实用新型涉及面料加工技术领域，具体为一种功能性面料加工整理机。


背景技术：

2.面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，通常在面料生产加工后需要对面料表面的碎屑进行清理。
3.现有的面料在进行清理时，大多数为人工用毛刷将面料表面的碎屑刷去，当由于面料表面的碎屑在各个位置，同时碎屑较多，人工很难彻底将其清理干净，同时劳动强度大，导致清理的工作效率较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种功能性面料加工整理机，具备了可以对布料表面的碎屑进行自动化的清除整理等优点，解决了目前需要人工进行刷动清除，清除整理效率较低，同时清理不干净的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种功能性面料加工整理机，包括支撑架，所述支撑架的上侧固定连接有清理箱，所述清理箱的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有两个第二齿轮，所述第二齿轮的中间固定套接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有与清理箱转动连接的清理辊，所述清理辊的外表面固定连接有清理毛刷，所述清理箱内固定连接有两个第一刷板，所述第一刷板的一侧固定连接有第二刷板，所述清理箱的一侧固定连接有吸收箱，所述吸收箱内转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定套接有风扇，其中一个所述第一转轴与第二转轴通过皮带传动连接，所述吸收箱的一侧开设有出气口，所述吸收箱内固定连接有过滤板，所述吸收箱的顶部通过管道固定连接有与清理箱固定连接的吸收罩，所述清理箱的两侧均开设有进出布口，所述支撑架的上侧固定连接有烫平机构。
8.优选的，所述烫平机构包括与支撑架固定连接的安装框，所述安装框的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有与安装框转动连接的第一传动轴，所述第一传动轴的一端固定连接有与安装框转动连接的加热辊轴，所述第一传动轴的外表面固定套接有第三齿轮，所述第三齿轮的外表面啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮的中间固定套接有第二传动轴，所述第二传动轴的一端固定连接有与安装框转动连接的压辊轴，所述加热辊轴的上方设置有与安装框固定连接的加湿机构。
9.优选的，所述加湿机构包括与安装框固定连接的加湿海绵，所述安装框的顶部固定连接有水箱，所述水箱的底部通过水管固定连接有与安装框固定连接的漏水管，所述漏
水管的底端开设有多个漏水孔，所述安装框内固定连接有热吹风机。
10.优选的，所述水箱的上侧固定连接有注水管，所述热吹风机的底部固定连接有吹风罩。
11.优选的，所述支撑架的上侧固定连接有安装架，所述安装架内转动连接有导料辊。
12.优选的，所述吸收箱的一侧转动连接有清理门，所述支撑架的一侧固定连接有控制面板。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种功能性面料加工整理机，具备以下有益效果：
15.1、该功能性面料加工整理机，通过第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮和第一转轴带动清理辊和清理毛刷转动，同时通过第一刷板、第二刷板的配合对布料表面的碎屑进行刷动，随后通过吸收箱和吸收罩的配合将碎屑进行吸收处理。从而实现了对布料表面的碎屑进行自动化的清除整理，大大提高对布料表面碎屑的整理效率，降低了劳动力，同时也提高了清除整理的效果。
16.2、该功能性面料加工整理机，通过烫平机构和加湿机构的配合，从而实现了对布料表面的褶皱进行烫平去除，从而提高了布料的平整度，提高了布料的质量，从而提高了装置的实用型。
附图说明
17.图1为本实用新型的内部结构主视图。
18.图2为本实用新型的内部结构俯视图。
19.图3为本实用新型的外部结构侧视图。
20.图4为本实用新型图1中a的放大图。
21.图5为本实用新型图1中b的放大图.
22.图中：1、支撑架；2、清理箱；3、第一电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、第一转轴；7、清理辊；8、清理毛刷；9、第一刷板； 10、第二刷板；11、吸收箱；12、第二转轴；13、风扇；14、过滤板； 15、吸收罩；16、进出布口；17、安装框；18、第二电机；19、第一传动轴；20、加热辊轴；21、第三齿轮；22、第二传动轴；23、压辊轴；24、加湿海绵；25、水箱；26、漏水管；27、热吹风机；28、出气口；29、第四齿轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，一种功能性面料加工整理机，包括支撑架1，支撑架1的上侧固定连接有清理箱2，清理箱2的一侧固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定套接有第一齿轮4，第一齿轮4的外表面啮合连接有两个第二齿轮5，第二齿轮5的中间固定套接有第一转轴6，第一转轴6的一端固定连接有与清理箱2转动连接的清理辊7，清理辊7的外表面固定
连接有清理毛刷8，清理箱2内固定连接有两个第一刷板9，第一刷板9的一侧固定连接有第二刷板10，清理箱2的一侧固定连接有吸收箱11，吸收箱11内转动连接有第二转轴12，第二转轴12的外表面固定套接有风扇13，其中一个第一转轴 6与第二转轴12通过皮带传动连接，吸收箱11的一侧开设有出气口 28，吸收箱11内固定连接有过滤板14，吸收箱11的顶部通过管道固定连接有与清理箱2固定连接的吸收罩15，清理箱2的两侧均开设有进出布口16，支撑架1的上侧固定连接有烫平机构，通过清理箱2左侧进出布口16将布料进入到清理箱2内，随后启动第一电机 3，第一电机3带动第一齿轮4转动，第一齿轮4带动第二齿轮5转动，第二齿轮5带动第一转轴6转动，第一转轴6带动清理辊7和清理毛刷8转动对面料的顶部和底部的碎屑进行刷动，同时第一刷板9 对清理毛刷8进行刷动，同时第二刷板10对面料的表面进行刷动，充分将面料表面的碎屑刷动起来，同时第一转轴6通过皮带带动第二转轴12转动，第二转轴12带动吸收箱11内的风扇13转动，风扇 13在吸收箱11内形成负压，通过管道和吸收罩15将刷洗下的碎屑吸入到吸收箱11内，随后通过吸收箱11内的过滤板14进行过滤，从而实现了对面料表面的碎屑进行清除整理。
25.烫平机构包括与支撑架1固定连接的安装框17，安装框17的一侧固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端通过联轴器固定连接有与安装框17转动连接的第一传动轴19，第一传动轴19的一端固定连接有与安装框17转动连接的加热辊轴20，第一传动轴19的外表面固定套接有第三齿轮21，第三齿轮21的外表面啮合连接有第四齿轮29，第四齿轮29的中间固定套接有第二传动轴22，第二传动轴22的一端固定连接有与安装框17转动连接的压辊轴23，加热辊轴20的上方设置有与安装框17固定连接的加湿机构，清理后的布料进入到加热辊轴20和压辊轴23之间，随后第二电机18带动第一传动轴19转动，第一传动轴19带动加热辊轴20转动，同时第一传动轴19通过第三齿轮21和第四齿轮29带动第二传动轴22和压辊轴 23转动，加热辊轴20内设有电机热块，加热辊轴20滚动时，加湿机构对加热辊轴20表面进行加湿，随后加热辊轴20与压辊轴23配合对面料的表面进行烫平，从而实现对面料表面的褶皱进行去除。
26.加湿机构包括与安装框17固定连接的加湿海绵24，安装框17 的顶部固定连接有水箱25，水箱25的底部通过水管固定连接有与安装框17固定连接的漏水管26，漏水管26的底端开设有多个漏水孔，安装框17内固定连接有热吹风机27，水箱25内的水通过水管进入搞漏水管26中，漏水管26通过漏水孔向加湿海绵24上渗水，使加湿海绵24始终保持湿润对加热辊轴20进行加湿，通过热吹风机27 对布料表面进行吹干。
27.水箱25的上侧固定连接有注水管，热吹风机27的底部固定连接有吹风罩，通过注水管对水箱25内进行补水。
28.支撑架1的上侧固定连接有安装架，安装架内转动连接有导料辊，通过导料辊便于将加工好的布料倒入到清理箱2内。
29.吸收箱11的一侧转动连接有清理门，支撑架1的一侧固定连接有控制面板。
30.工作原理：首先加工好的布料通过清理箱2左侧进出布口16将布料进入到清理箱2内，随后启动第一电机3，第一电机3带动第一齿轮4转动，第一齿轮4带动第二齿轮5转动，第二齿轮5带动第一转轴6转动，第一转轴6带动清理辊7和清理毛刷8转动对面料的顶部和底部的碎屑进行刷动，同时第一刷板9对清理毛刷8进行刷动，同时第二刷板10对面料的表面进行刷动，充分将面料表面的碎屑刷动起来，同时第一转轴6通过皮带带动第二转轴12转
动，第二转轴 12带动吸收箱11内的风扇13转动，风扇13在吸收箱11内形成负压，通过管道和吸收罩15将刷洗下的碎屑吸入到吸收箱11内，随后通过吸收箱11内的过滤板14进行过滤，从而实现了对面料表面的碎屑进行清除整理，清理后的布料从清理箱右侧的进出布口16进入到加热辊轴20和压辊轴23之间，随后第二电机18带动第一传动轴19 转动，第一传动轴19带动加热辊轴20转动，同时第一传动轴19通过第三齿轮21和第四齿轮29带动第二传动轴22和压辊轴23转动，加热辊轴20内设有电机热块，加热辊轴20滚动时，加湿机构对加热辊轴20表面进行加湿，随后加热辊轴20与压辊轴23配合对面料的表面进行烫平，烫平后的布料进入后续的收卷辊中进行收卷，从而实现对面料表面的褶皱进行去除。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。