一种浆纱机自动补浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及浆纱机技术领域，特别涉及一种浆纱机自动补浆装置。


背景技术：

2.随着短纤维纱种类及其特高经密织物的发展，浆纱机也在向阔幅、大卷装、高速、优质、生产过程自动化检测与控制方面发展。在中央控制计算机中，可存储几十个品种加工的工艺参数，便于工艺管理与工艺上机，浆纱机在使用过程中需要自动补浆装置来对浆液进行不冲，在现有的自动补浆装置使用过程中至少有以下弊端：1、现有自动补浆装置内的浆液在静置后容易沉底，导致浆液与浆料混合不充分，降低了补浆效率；2、现有的自动补浆装置无法对内部浆液量进行查看，不利于工作人员进行控制和管理，故此，我们推出一种浆纱机自动补浆装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种浆纱机自动补浆装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种浆纱机自动补浆装置，包括浆液罐，所述浆液罐下端固定连接有三个支撑腿，三个所述支撑腿呈三角分布，所述浆液罐上端后部固定连接有进料口，所述浆液罐外表面前部固定连接有出液管，所述出液管和进料口均与浆液罐内部相通，所述浆液罐上端中部固定连接有搅拌机构，所述浆液罐上端右部固定连接有液位查看装置，所述出液管外表面固定连接有电磁阀。
6.优选的，所述液位查看装置包括外壳，所述外壳外表面右部固定连接有玻璃板，所述外壳下端固定连接有连接板，所述连接板上端螺纹连接有若干个螺丝，所述连接板下端固定连接有密封垫，所述连接板和外壳共同穿插活动连接有滑动杆，所述滑动杆上端固定连接有观察块，所述滑动杆下端固定连接有浮球。
7.优选的，若干个所述螺丝贯穿连接板与浆液罐螺纹连接，所述滑动杆与浆液罐不接触，所述浮球位于浆液罐内。
8.优选的，所述搅拌机构包括电机，所述电机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆外表面固定连接有若干个延伸杆，若干个所述延伸杆远离转动杆的一端均固定连接有搅拌叶，所述转动杆下端固定连接有底板。
9.优选的，所述底板为下宽上窄结构，所述底板外表面固定连接有若干个搅拌块，所述底板下端固定连接有延伸板，所述延伸板外表面固定连接有弧形板。
10.优选的，所述电机固定安装在浆液罐上端，所述转动杆延伸至浆液罐内。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过在液位查看装置上设置密封垫，可以提高液位查看装置与浆液罐之间连接的密封性，避免灰尘通过缝隙进入浆液罐内部，通过设置玻璃板，可以使工
作人员透过玻璃板观察观察块的位置，对浆液罐内部浆液位置进行查看，通过设置电磁阀，可以对补浆的流量进行控制；
13.2、本实用新型中，通过在搅拌机构上设置底板，且底板位于浆液罐内下部，可以使转动杆转动时带动底板和延伸板转动，使搅拌块和弧形板对浆液罐内下沉的浆液进行搅拌，使浆液与浆料充分混合，提高上浆效率和质量，便于使用。
附图说明
14.图1为本实用新型一种浆纱机自动补浆装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种浆纱机自动补浆装置的液位查看装置整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种浆纱机自动补浆装置的搅拌机构整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种浆纱机自动补浆装置的底板整体结构示意图。
18.图中：1、浆液罐；2、液位查看装置；3、进料口；4、搅拌机构；5、电磁阀；6、出液管；7、支撑腿；21、外壳；22、观察块；23、玻璃板；24、螺丝；25、连接板；26、密封垫；27、滑动杆；28、浮球；41、电机；42、延伸杆；43、搅拌叶；44、底板；45、转动杆；441、弧形板；442、搅拌块； 443、延伸板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种浆纱机自动补浆装置，包括浆液罐1，浆液罐1下端固定连接有三个支撑腿7，三个支撑腿7呈三角分布，浆液罐1上端后部固定连接有进料口3，浆液罐1外表面前部固定连接有出液管6，出液管6和进料口3均与浆液罐1 内部相通，浆液罐1上端中部固定连接有搅拌机构4，浆液罐1上端右部固定连接有液位查看装置2，出液管6外表面固定连接有电磁阀5。
25.本实施例中，液位查看装置2包括外壳21，外壳21外表面右部固定连接有玻璃板23，外壳21下端固定连接有连接板25，连接板25上端螺纹连接有若干个螺丝24，连接板25下端固定连接有密封垫26，连接板25和外壳21 共同穿插活动连接有滑动杆27，滑动杆27上端
固定连接有观察块22，滑动杆27下端固定连接有浮球28；若干个螺丝24贯穿连接板25与浆液罐1螺纹连接，滑动杆27与浆液罐1不接触，浮球28位于浆液罐1内，玻璃板23可以提高外壳21密封性的同时可以便于查看观察块22位置，外壳21外表面上部设有开孔，便于气流流通使滑动杆27可以上下滑动。
26.本实施例中，搅拌机构4包括电机41，电机41输出端固定连接有转动杆 45，转动杆45外表面固定连接有若干个延伸杆42，若干个延伸杆42远离转动杆45的一端均固定连接有搅拌叶43，转动杆45下端固定连接有底板44；底板44为下宽上窄结构，底板44外表面固定连接有若干个搅拌块442，底板 44下端固定连接有延伸板443，延伸板443外表面固定连接有弧形板441；电机41固定安装在浆液罐1上端，转动杆45延伸至浆液罐1内，底板44位于浆液罐1内底部，便于弧形板441将底部沉淀的浆液进行混合搅拌，搅拌机构4与液位查看装置2不接触，避免对液位查看装置2造成损坏。
27.需要说明的是，本实用新型为一种浆纱机自动补浆装置，在使用过程中，首先将浆液通过进料口3灌入浆液罐1内，液位上升后受到浮力影响会使浮球28带动滑动杆27向上顶伸，使观察块22在外壳21内移动，工作人员可通过玻璃板23对浆液罐1内的浆液液位进行查看，通过在液位查看装置2上设置密封垫26，可以提高液位查看装置2与浆液罐1之间连接的密封性，避免灰尘进入浆液罐1内，浆液进入浆液罐1后，通过外部控制系统启动电机 41工作，电机41转动带动转动杆45旋转，使搅拌叶43对浆液进行搅拌，转动杆45转动的同时，带动底板44旋转，由于底板44上连接有延伸板443，且延伸板443外表面设置有若干个弧形板441，可以对浆液罐1内底部的浆液进行搅拌，使浆液与浆料充分混合，提高上浆质量和效率，浆液混合和后，通过电磁阀5可以对上浆流量和时间进行控制，整个自动补浆装置搅拌效率高，混合效果好，稳定性高，适合浆纱机上浆的使用。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。