一种织唛生产用对折整烫设备的制作方法

1.本实用新型属于织唛生产技术领域，具体为一种织唛生产用对折整烫设备。


背景技术：

2.织唛是车在衣服、裤子上面的，包含有文字、字母、logo图案的布标。服装厂、制衣厂、家纺厂在其生产、制造、加工或者销售服装、家纺时采用的，用于区别服装、家纺的来源，由文字、图形、字母、数字、三维标志、颜色组合，或者上述要素的组合，具有显著特征的标志，在服装生产过程中会使用到织唛，织唛尺寸往往较小，在生产过程中会将用于生产织唛的原始布料进行折叠、熨烫、裁剪等，得到适合尺寸的织唛，现有的生产工艺中，对原始布料进行折叠时采用人工折叠或机械折叠，人工折叠效果不够理想，且效率低，且对于不同的布料适应性不强，使用比较麻烦。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种织唛生产用对折整烫设备，解决了现有的生产工艺中，对原始布料进行折叠时采用人工折叠或机械折叠，人工折叠效果不够理想，且效率低，且对于不同的布料适应性不强，使用比较麻烦的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织唛生产用对折整烫设备，包括底座，所述底座的上表面与机箱的下表面固定连接，所述机箱内壁的上表面分别与两个电动推杆的顶端固定连接，两个电动推杆的底端均固定连接在固定板的上表面，所述固定板的上表面与加热装置的下表面固定连接，所述固定板的上表面开设有进水管，所述进水管的内壁与水管的外表面相连通，所述固定板的下表面通过水管与水箱的上表面相连通，所述水箱的下表面通过水管与排水层的上表面相连通，所述排水层的下表面与压板的上表面固定连接，所述底座的上表面与工作台的下表面固定连接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述底座的上表面与防护箱的下表面固定连接，所述防护箱左侧面开设有进料口，所述防护箱的右侧面开设有出料口。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述防护箱的上表面固定连接有合页，所述防护箱的正面通过合页与观察门的背面铰接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述观察门的正面与玻璃板的外表面相互卡接，所述观察门的正面与扶手的背面固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述底座的上表面分别与两个安装座的下表面固定连接，所述底座的上表面通过安装座与进料辊的外表面铰接，所述底座的上表面通过安装座与出料辊的外表面铰接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述压板和工作台均由多个呈三角形的凸块整齐排列而成，所述工作台的上表面与滚轮的外表面卡接，所述压板和工作台形状相适配。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述底座下表面的四角处分别与四个支撑杆的顶端固定连接，四个支撑杆的外表面均套设由套筒，所述套筒的内壁开设有限位槽，所述限位槽内壁的下表面与弹簧的底端固定连接，所述套筒内壁的下表面通过弹簧与支撑杆的底端相搭接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该织唛生产用对折整烫设备，通过设置水管、电动推杆、水箱、压板和工作台，当水箱内部水源到达一定温度后，操作人员将织唛安装座上方的进料辊抽出，随后再将抽出的织唛从防护箱左侧的进料口放入工作在上方，准备完毕后，操作人员驱动电动推杆，当电动推杆启动后，电动推杆带动下方的固定板向下移动，与此同时，水箱在固定板的带动下也向下移动，在水箱移动的过程中水箱内部的水通过排水层进入压板，接着将织唛沿着工作台放置，最后通过压板与工作台重合对织唛进行整烫，有效的降低了生产过程中对原始布料进行人工折叠，有效的提高了折叠效果，同时有效的提高了该整烫设备对不同的布料适应性，省时省力。
16.2、该织唛生产用对折整烫设备，通过设置合页、防护箱、观察门和玻璃板，在该整烫运行过程中，操作人员用手将扶手拉下，扶手拉下的过程中通过合页将观察门与防护箱贴合，最后操作人员通过玻璃板对防护箱内部进行观察，方便了对防护门的内部进行观察，从而避免了设备内部损坏而对该整烫设备的工作效率造成影响，同时避免了该整烫设备内部的热气溅出而对操作人员造成伤害。
17.3、该织唛生产用对折整烫设备，通过设置支撑杆、套筒、限位杆和弹簧，操作人员将四个套筒分别套在四个支撑杆外围，而支撑杆进入套筒内部后，再套筒内部的限位槽内自由移动，当支撑杆与套筒内部的弹簧接触后，在弹簧自身的弹力下，将四个支撑杆全部向上推动，有效的提高了该整烫设备的抗震性能，避免了该整烫设备因受到外界因素而损坏，从而造成了不必要的经济损失和维修时间，同时有效的提高了该整烫设备的工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型防护箱立体的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型压板立体的结构示意图；
21.图4为本实用新型套筒立体的剖面结构示意图；
22.图中：1底座、2机箱、3电动推杆、4防护箱、5合页、6观察门、7玻璃板、8扶手、9进料口、10安装座、11进料辊、12出料口、13出料辊、14水管、15固定板、16加热装置、17进水口、18水箱、19排水层、20压板、21工作台，22滚轮、23支撑杆、24套筒、25限位槽、26弹簧。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种织唛生产用对折整烫设备，包括底座1，底座1的上表面与机箱2的下表面固定连接，机箱2内壁的上表面分别与两个电动推杆3的顶端固定连接，两个电动推杆3的底端均固定连接在固定板15的上表面，固定板15
的上表面与加热装置16的下表面固定连接，固定板15的上表面开设有进水管14，进水管14的内壁与水管14的外表面相连通，固定板15的下表面通过水管14与水箱18的上表面相连通，水箱18的下表面通过水管14与排水层19的上表面相连通，排水层19的下表面与压板20的上表面固定连接，底座1的上表面与工作台21的下表面固定连接，有效的降低了生产过程中对原始布料进行人工折叠，有效的提高了折叠效果，同时有效的提高了该整烫设备对不同的布料适应性，省时省力。
25.具体的，如图1、图2和图3所示，底座1的上表面与防护箱4的下表面固定连接，防护箱4左侧面开设有进料口9，防护箱4的右侧面开设有出料口12，通过设置防护箱4，有效的避免了该整烫设备内部的热气溅出而对操作人员造成伤害，防护箱4的上表面固定连接有合页5，防护箱4的正面通过合页5与观察门6的背面铰接，通过设置观察门6，方便了对防护门的内部进行观察，从而避免了设备内部损坏而对该整烫设备的工作效率造成影响，观察门6的正面与玻璃板7的外表面相互卡接，观察门6的正面与扶手8的背面固定连接，通过设置玻璃板7，更加方便的对该整烫设备内部进行观察，从而避免了整烫设备内部损坏而造成不必要的经济损失。
26.具体的，如图1、图2和图4所示，底座1的上表面分别与两个安装座10的下表面固定连接，底座1的上表面通过安装座10与进料辊11的外表面铰接，底座1的上表面通过安装座10与出料辊13的外表面铰接，通过设置进料辊11，更加方便的对织唛进行运输，从而有效的提高了该整烫设备对织唛的工作效率，压板20和工作台21均由多个呈三角形的凸块整齐排列而成，工作台21的上表面与滚轮22的外表面卡接，压板20和工作台21形状相适配，通过设置压板20，方便了的对织唛进行整烫的过程中对织唛进对折，从而提高了该整烫设备的工作效率，底座1下表面的四角处分别与四个支撑杆23的顶端固定连接，四个支撑杆23的外表面均套设由套筒24，套筒24的内壁开设有限位槽25，限位槽25内壁的下表面与弹簧26的底端固定连接，套筒24内壁的下表面通过弹簧26与支撑杆23的底端相搭接，通过设置弹簧26，有效的提高了该整烫设备的抗震性能，避免了该整烫设备因受到外界因素而损坏而造成了不必要的经济损失和维修时间，从而有效的提高了该整烫设备的工作效率。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、使用前，操作人员将四个套筒24分别套在四个支撑杆23外围，而支撑杆23进入套筒24内部后，再套筒24内部的限位槽25内自由移动，当支撑杆23与套筒24内部的弹簧26接触后，在弹簧26自身的弹力下，将四个支撑杆23全部向上推动；
29.s2、使用时，操作人员首先通过水管14将水源灌入进水口17内，随后通过进水口17进入水箱18的内部，当水箱18内部存在由一定水位的水源后，启动加热装置16对水箱18内部的水源进行加热，当水箱18内部水源到达一定温度后，操作人员将织唛安装座10上方的进料辊11抽出，随后再将抽出的织唛从防护箱4左侧的进料口9放入工作在上方，准备完毕后，操作人员驱动电动推杆3，当电动推杆3启动后，电动推杆3带动下方的固定板15向下移动，与此同时，水箱18在固定板15的带动下也向下移动，在水箱18移动的过程中水箱18内部的水通过排水层19进入压板20，接着将织唛沿着工作台21放置，最后通过压板20与工作台21重合对织唛进行整烫；
30.s3、在该整烫运行过程中，操作人员用手将扶手8拉下，扶手8拉下的过程中通过合页5将观察门6与防护箱4贴合，最后操作人员通过玻璃板7对防护箱4内部进行观察。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。