一种钢丝绳润滑防腐材料涂抹装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝绳生产技术领域，具体为一种钢丝绳润滑防腐材料涂抹装置。


背景技术：

2.目前，为了增加钢丝绳的使用寿命，一般都会对钢丝绳进行防腐处理，目前钢丝绳进行防腐材料涂抹时，都是采用人工作业，工人拿着刷子将防腐材料涂抹在钢丝绳上。
3.经检索(申请号：cn202122253143.1)，可得知，一种钢丝绳润滑防腐材料涂抹装置，包括储存箱、塑料筒、海绵筒、电机、齿轮和接油箱，电机固定在台座上，电机的输出轴上连接两个齿轮，电机的输出轴上转动连接有支撑轴套，支撑轴套的底部设置有支撑台，接油箱设置在支撑轴套上，塑料筒由筒架转动支撑设置，塑料筒的两端外表面设有齿牙槽，齿轮啮合在齿牙槽内，塑料筒内套接海绵筒，海绵筒内套设有刷毛筒，刷毛筒的内表面均布有刷毛，塑料筒的外周壁中间开设有环形加料槽。本实用新型设置刷毛筒，刷毛筒外套海绵筒和塑料筒，通过储存箱直接向刷毛筒提供涂抹材料，同时刷毛筒由齿轮带动旋转，能够使钢丝绳表面涂刷均匀的材料，刷毛筒上的刷毛磨损严重时可以轻松进行更换。
4.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：该装置采用刷毛涂抹钢丝绳，仍存在涂抹盲区，影响其应有的防腐效果，且该装置不具备牵引机构，人力牵引钢丝绳，存在人力投入成本，且效率低下等等问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳润滑防腐材料涂抹装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝绳润滑防腐材料涂抹装置，包括料箱；
7.所述料箱左右两壁顶部均开设有通孔，所述料箱内中部固定安装有限位杆，所述料箱顶部放置有盖板，且盖板顶部固定安装有把手，所述料箱右侧顶部放置有支架a和支架b，且支架a与料箱固定连接，所述支架a和支架b内右侧均通过轴杆转动连接有牵引轮，所述牵引轮内开设有绳槽，且绳槽位于通孔的正右侧，所述料箱右外壁中部固定安装有撑块，所述撑块顶部固定安装有推杆电机，且推杆电机的传动轴与支架b固定连接，所述支架b前侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的传动轴与同侧的牵引轮轴杆传动连接，所述料箱右外壁靠近撑块的下侧固定安装有蓄电池，且蓄电池通过导线分别与推杆电机和驱动电机电性连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述牵引轮的绳槽内固定安装有橡胶圈。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述盖板下表面固定安装有凸块，且凸块延伸至料箱内。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推杆电机和驱动电机通过法兰盘分别
与撑块和支架b固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述料箱左右两外壁底部固定安装有耳板，且耳板内开设有定位孔。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述料箱后壁左侧一体成型设置有可视窗。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型一种钢丝绳润滑防腐材料涂抹装置，通过设置有驱动电机和牵引轮，可通过推杆电机调移支架b，使钢丝绳受压在两组牵引轮内，由驱动电机带动牵引轮转动，使钢丝绳自左向右输送，相较于人力调移钢丝绳，降低工作人员负担，且可提升涂抹效率。
15.2.本实用新型一种钢丝绳润滑防腐材料涂抹装置，通过设置有限位杆和通孔，由于限位杆的限位，并配盒通孔的限位，使行径箱内的钢丝绳处于“v”型状态，钢丝绳完全沉浸在溶液内，相较于现有刷毛涂抹方式，涂抹更为全面，提升防腐防护效果。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种钢丝绳润滑防腐材料涂抹装置的整体主视截面结构示意图；
18.图2为本实用新型一种钢丝绳润滑防腐材料涂抹装置的牵引轮部分侧视结构示意图。
19.图中：1、料箱；2、通孔；3、耳板；4、限位杆；5、盖板；6、把手；7、凸块；8、支架a；9、牵引轮；10、驱动电机；11、支架b；12、撑块；13、蓄电池；14、推杆电机；15、绳槽；16、橡胶圈。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢丝绳润滑防腐材料涂抹装置，包括料箱1；
22.所述料箱1左右两壁顶部均开设有通孔2，所述料箱1内中部固定安装有限位杆4，所述料箱1顶部放置有盖板5，且盖板5顶部固定安装有把手6，所述料箱1右侧顶部放置有支架a8和支架b11，且支架a8与料箱1固定连接，所述支架a8和支架b11内右侧均通过轴杆转动连接有牵引轮9，所述牵引轮9内开设有绳槽15，且绳槽15位于通孔2的正右侧，所述料箱1右外壁中部固定安装有撑块12，所述撑块12顶部固定安装有推杆电机14，且推杆电机14的传动轴与支架b11固定连接，所述支架b11前侧固定安装有驱动电机10，且驱动电机10的传动轴与同侧的牵引轮9轴杆传动连接，所述料箱1右外壁靠近撑块12的下侧固定安装有蓄电池13，且蓄电池13通过导线分别与推杆电机14和驱动电机10电性连接，通过设置有驱动电机10和牵引轮9，可通过推杆电机14调移支架b11，使钢丝绳受压在两组牵引轮9内，由驱动电机10带动牵引轮9转动，使钢丝绳自左向右输送，相较于人力调移钢丝绳，降低工作人员负
担，且可提升涂抹效率，通过设置有限位杆4和通孔2，由于限位杆4的限位，并配盒通孔2的限位，使行径箱内的钢丝绳处于“v”型状态，钢丝绳完全沉浸在溶液内，相较于现有刷毛涂抹方式，涂抹更为全面，提升防腐防护效果。
23.本实施例中(如图1和图2所示)，所述牵引轮9的绳槽15内固定安装有橡胶圈16，可通过橡胶圈16提升摩擦力，以保证牵引的稳定。
24.本实施例中(如图1所示)，所述盖板5下表面固定安装有凸块7，且凸块7延伸至料箱1内，可通过凸块7限制盖板5的位置，以防盖板5出现横向滑移掉落。
25.本实施例中(如图1所示)，所述推杆电机14和驱动电机10通过法兰盘分别与撑块12和支架b11固定连接，可经法兰盘可拆式固定电机，便于后期的拆装维护及检修。
26.本实施例中(如图1所示)，所述料箱1左右两外壁底部固定安装有耳板3，且耳板3内开设有定位孔，用于料箱1的定位。
27.本实施例中(如图1所示)，所述料箱1后壁左侧一体成型设置有可视窗，可通过可视窗查看箱内溶液量，便于工作人员及时添加溶液。
28.工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种钢丝绳润滑防腐材料涂抹装置，包括料箱1、通孔2、耳板3、限位杆4、盖板5、把手6、凸块7、支架a8、牵引轮9、驱动电机10、支架b11、撑块12、蓄电池13、推杆电机14、绳槽15、橡胶圈16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。
29.在一种钢丝绳润滑防腐材料涂抹装置使用的时候，将钢丝绳贯穿料箱1的两通孔2，且使钢丝绳行径限位杆4下侧，通过设置有驱动电机10和牵引轮9，可通过推杆电机14调移支架b11，使钢丝绳受压在两组牵引轮9内，由驱动电机10带动牵引轮9转动，使钢丝绳自左向右输送，相较于人力调移钢丝绳，降低工作人员负担，且可提升涂抹效率，通过设置有限位杆4和通孔2，由于限位杆4的限位，并配盒通孔2的限位，使行径箱内的钢丝绳处于“v”型状态，钢丝绳完全沉浸在溶液内，相较于现有刷毛涂抹方式，涂抹更为全面，提升防腐防护效果，使用效果较为理想。