毛毯生产用工业缝纫机的制作方法

1.本实用新型涉及领域，特别涉及毛毯生产用工业缝纫机。


背景技术：

2.毛毯是一种常用的床上用品，具有保暖功能，与被子相比较薄，其原料多采用动物纤维，如羊毛、马海毛、兔毛、羊绒、驼绒、牦牛绒，或腈纶、粘胶纤维等化学纤维，也有的是动物纤维与化纤混纺制成的
3.在毛毯的生产过程中需要用到缝纫机，而现有的工业缝纫机在使用时，多需要人工对毛毯包边缝纫的位置进行控制，而人工直接用手操作对其位置不能精确定位，容易造成包边线扭曲，使得成品质量达不到标准，且在对毛毯进行包边时，需要人工进行推动缝纫，费时费力，造成生产效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供毛毯生产用工业缝纫机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：毛毯生产用工业缝纫机，包括操作台和工业缝纫机本体，所述工业缝纫机本体固定连接于操作台的顶端，所述操作台的顶端固定连接有毛毯限位槽，所述毛毯限位槽设置于工业缝纫机本体的下方；
6.所述毛毯限位槽包括上限位板和下限位板，所述上限位板设置于下限位板的上方，所述上限位板的内侧设置有滑槽，所述滑槽的内侧设置有紧固螺栓；
7.所述上限位板和下限位板之间设置有限位块，所述紧固螺栓螺纹连接于限位块的内侧，所述上限位板的外侧设置有刻度线。
8.优选的，所述紧固螺栓滑动连接于滑槽的内侧，所述限位块滑动连接于上限位板和下限位板之间。
9.优选的，所述上限位板的内侧转动连接有主动辊，所述下限位板的内侧转动连接有从动辊，所述主动辊设置于从动辊的上方，所述主动辊和从动辊相互对应设置。
10.优选的，所述上限位板的内侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动皮带轮。
11.优选的，所述主动辊的两侧均固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮传动连接。
12.优选的，所述下限位板的顶端设置有装订台，所述工业缝纫机本体下方固定连接的织针设置于装订台的上方。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.(1)本实用新型通过在操作台的顶端固定连接有毛毯限位槽，毛毯限位槽包括上限位板和下限位板，毛毯在加工时可从上限位板和下限位板之间进行滑动，便于后续进行加工，上限位板的内侧设置有滑槽，滑槽的内侧滑动连接有紧固螺栓，紧固螺栓的底端螺纹
连接有限位块，可便于限位块的滑动并通过紧固螺栓进行限位固定，便于对毛毯进入限位槽内的长度进行限定，提高了装置使用的便捷性，同时，上限位板的外侧设置有刻度线，便于对限位块的位置进行精确限定，能有效对毛毯进入毛毯限位槽中的长度进行精确；
15.(2)本实用新型通过在上限位板的内侧设置有主动辊，下限位板的内侧设置有从动辊，主动辊通过电机、主动皮带轮、皮带和从动皮带轮驱动，电机和外界的控制开关进行电性连接，在毛毯进入毛毯限位槽的内侧后，工业缝纫机本体对其进行缝纫时，能有效带动毛毯进行移动，避免了人工推动的过程，提高了生产的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的主体结构示意图。
17.图2为本实用新型中毛毯限位槽的剖视结构示意图。
18.图3为图1中a处的放大结构示意图。
19.图4为本实用新型中毛毯限位槽的剖视结构示意图。
20.图5为图4中a处的放大结构示意图。
21.图中：操作台1、工业缝纫机本体2、毛毯限位槽3、滑槽4、上限位板5、下限位板6、紧固螺栓7、限位块8、装订台9、刻度线10、主动辊11、从动辊12、电机13、主动皮带轮14、皮带15、从动皮带轮16、转动轴17。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-5所示的毛毯生产用工业缝纫机，包括操作台1和工业缝纫机本体2，工业缝纫机本体2固定连接于操作台1的顶端，操作台1的顶端固定连接有毛毯限位槽3，毛毯限位槽3设置于工业缝纫机本体2的下方；
24.毛毯限位槽3包括上限位板5和下限位板6，上限位板5设置于下限位板6的上方，上限位板5的内侧设置有滑槽4，滑槽4的内侧设置有紧固螺栓7；
25.上限位板5和下限位板6之间设置有限位块8，紧固螺栓7螺纹连接于限位块8的内侧，上限位板5的外侧设置有刻度线10，下限位板6的顶端设置有装订台9，工业缝纫机本体2下方固定连接的织针设置于装订台9的上方，紧固螺栓7滑动连接于滑槽4的内侧，限位块8滑动连接于上限位板5和下限位板6之间，通过在操作台1的顶端固定连接有毛毯限位槽3，毛毯限位槽3包括上限位板5和下限位板6，毛毯在加工时可从上限位板5和下限位板6之间进行滑动，便于后续进行加工，上限位板5的内侧设置有滑槽4，滑槽4的内侧滑动连接有紧固螺栓7，紧固螺栓7的底端螺纹连接有限位块8，可便于限位块8的滑动并通过紧固螺栓7进行限位固定，便于对毛毯进入限位槽内的长度进行限定，提高了装置使用的便捷性，同时，上限位板5的外侧设置有刻度线10，便于对限位块8的位置进行精确限定，能有效对毛毯进入毛毯限位槽3中的长度进行精确；
26.上限位板5的内侧转动连接有主动辊11，下限位板6的内侧转动连接有从动辊12，
主动辊11设置于从动辊12的上方，主动辊11和从动辊12相互对应设置，上限位板5的内侧固定连接有电机13，电机13的输出端固定连接有主动皮带轮14，主动辊11的两侧均固定连接有转动轴17，转动轴17的外侧固定连接有从动皮带轮16，从动皮带轮16通过皮带15与主动皮带轮14传动连接，通过在上限位板5的内侧设置有主动辊11，下限位板6的内侧设置有从动辊12，主动辊11通过电机13、主动皮带轮14、皮带15和从动皮带轮16驱动，电机13和外界的控制开关进行电性连接，在毛毯进入毛毯限位槽3的内侧后，工业缝纫机本体2对其进行缝纫时，能有效带动毛毯进行移动，避免了人工推动的过程，提高了生产的效率。
27.本实用新型工作原理：使用时，通过在上限位板5的内侧设置有主动辊11，下限位板6的内侧设置有从动辊12，主动辊11通过电机13、主动皮带轮14、皮带15和从动皮带轮16驱动，电机13和外界的控制开关进行电性连接，在毛毯进入毛毯限位槽3的内侧后，工业缝纫机本体2对其进行缝纫时，能有效带动毛毯进行移动，避免了人工推动的过程，提高了生产的效率，通过在操作台1的顶端固定连接有毛毯限位槽3，毛毯限位槽3包括上限位板5和下限位板6，毛毯在加工时可从上限位板5和下限位板6之间进行滑动，便于后续进行加工，上限位板5的内侧设置有滑槽4，滑槽4的内侧滑动连接有紧固螺栓7，紧固螺栓7的底端螺纹连接有限位块8，可便于限位块8的滑动并通过紧固螺栓7进行限位固定，便于对毛毯进入限位槽内的长度进行限定，提高了装置使用的便捷性，同时，上限位板5的外侧设置有刻度线10，便于对限位块8的位置进行精确限定，能有效对毛毯进入毛毯限位槽3中的长度进行精确。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。