抗静电再生涤纶短毛绒经编面料生产用拉绒设备的制作方法

1.本实用新型涉及经编面料生产加工技术领域，尤其是抗静电再生涤纶短毛绒经编面料生产用拉绒设备。


背景技术：

2.在经编面料生产过程中，为了满足人们使用过程中的审美需求，常需借助拉绒设备对面料进行拉绒处理。
3.面料在进行拉绒处理后，由于拉绒产生的毛绒碎渣会附着在面料表面，如不及时进行清洁，随着面料的收卷，被夹在面料之间，影响后续的进一步加工处理，同时缺少相应的梳理结构，影响拉绒效果和拉绒质量。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了抗静电再生涤纶短毛绒经编面料生产用拉绒设备。
6.技术方案
7.抗静电再生涤纶短毛绒经编面料生产用拉绒设备，包括有用于拉绒处理的工作台，所述工作台上表面设置有处理箱，所述处理箱内部左侧沿竖直方向设置有两个u型架，所述u型架内部设置有针辊，所述u型架前侧表面设置有第一电机，所述第一电机输出端穿过u型架，与针辊前端连接，所述工作台上表面后侧设置有丝杆，所述丝杆上设置有两个连接块，且两个所述连接块分别与两个u型架后表面连接，所述u型架右侧设置有吸尘罩，所述吸尘罩右侧设置有刷板，所述吸尘罩与刷板之间连接有固定板，所述工作台上表面以及处理箱内部上表面右侧均安装有电动推杆，且两个所述电动推杆伸缩端分别与两个刷板连接，两个所述吸尘罩后表面均连接有伸缩软管，上下两个所述u型架与处理箱以及工作台之间均连接有伸缩杆。
8.通过所述丝杆便于活动调节两个连接块的上下移动，在u型架的作用下，进而带动上下两个针辊的相互靠近和远离，结合第一电机带动针辊进行转动，对面料上下两侧表面进行拉绒处理，大大提高了面料的处理效率，同时结合两个吸尘罩对处理后的面料表面附着的绒毛碎渣等杂质进行吸附清洁，配合两个刷板对清洁后的面料两表面进行梳理，提高了拉绒质量，其中电动推杆与固定板相互配合，便于活动调节吸尘罩与刷板的上下移动，确保清洁和梳理效果，伸缩杆确保了u型架上下移动的稳定性。
9.优选的，所述丝杆上端穿过处理箱上表面连接有第二电机，通过所述第二电机便于带动丝杆进行转动，进而实现调节针辊上下移动的目的，方便了使用。
10.优选的，所述处理箱上表面右侧设置有抽风机，且所述伸缩软管上端穿过处理箱，与抽风机的进风口连接，通过所述抽风机对吸尘罩提供负压吸力，对面料表面的绒毛碎渣进行吸附清洁。
11.优选的，所述处理箱前表面左右两侧均安装有箱门，通过所述箱门，确保了处理箱的封闭性，防止面料表面的灰尘、绒毛碎渣等漂浮到空气中，对作业场所造成污染。
12.优选的，所述箱门表面设置有观察窗，通过所述观察窗便于观察处理箱内部的拉绒进度。
13.优选的，所述处理箱左右两表面均开设有槽口，通过所述槽口便于面料的进出。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型丝杆便于活动调节两个连接块的上下移动，在u型架的作用下，进而带动上下两个针辊的相互靠近和远离，结合第一电机带动针辊进行转动，对面料上下两侧表面进行拉绒处理，大大提高了面料的处理效率，同时结合两个吸尘罩对处理后的面料表面附着的绒毛碎渣等杂质进行吸附清洁，配合两个刷板对清洁后的面料两表面进行梳理，提高了拉绒质量，其中电动推杆与固定板相互配合，便于活动调节吸尘罩与刷板的上下移动，确保清洁和梳理效果，伸缩杆确保了u型架上下移动的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视图；
18.图3为图2中剖面a-a的结构示意图；
19.图4为图2中剖面b-b的结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、处理箱；3、u型架；4、针辊；5、第一电机；6、丝杆；7、连接块；8、刷板；9、吸尘罩；10、固定板；11、伸缩软管；12、电动推杆；13、第二电机；14、伸缩杆；15、抽风机；16、箱门；17、观察窗；18、槽口。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
26.参阅附图1-附图4，抗静电再生涤纶短毛绒经编面料生产用拉绒设备，包括有用于拉绒处理的工作台1，工作台1上表面设置有处理箱2，处理箱2内部左侧沿竖直方向设置有两个u型架3，u型架3内部设置有针辊4，u型架3前侧表面设置有第一电机5，第一电机5输出端穿过u型架3，与针辊4前端连接，工作台1上表面后侧设置有丝杆6，丝杆6上设置有两个连接块7，且两个连接块7分别与两个u型架3后表面连接，u型架3右侧设置有吸尘罩9，吸尘罩9右侧设置有刷板8，吸尘罩9与刷板8之间连接有固定板10，工作台1上表面以及处理箱2内部上表面右侧均安装有电动推杆12，且两个电动推杆12伸缩端分别与两个刷板8连接，两个吸尘罩9后表面均连接有伸缩软管11，上下两个u型架3与处理箱2以及工作台1之间均连接有伸缩杆14。
27.通过丝杆6便于活动调节两个连接块7的上下移动，在u型架3的作用下，进而带动上下两个针辊4的相互靠近和远离，结合第一电机5带动针辊4进行转动，对面料上下两侧表面进行拉绒处理，大大提高了面料的处理效率，同时结合两个吸尘罩9对处理后的面料表面附着的绒毛碎渣等杂质进行吸附清洁，配合两个刷板8对清洁后的面料两表面进行梳理，提高了拉绒质量，其中电动推杆12与固定板10相互配合，便于活动调节吸尘罩9与刷板8的上下移动，确保清洁和梳理效果，伸缩杆14确保了u型架3上下移动的稳定性。
28.处理箱2前表面左右两侧均安装有箱门16，箱门16表面设置有观察窗17，通过箱门16，确保了处理箱2的封闭性，防止面料表面的灰尘、绒毛碎渣等漂浮到空气中，对作业场所造成污染，观察窗17便于观察处理箱2内部的拉绒进度。
29.处理箱2左右两表面均开设有槽口18，通过槽口18便于面料的进出。
30.处理箱2上表面右侧设置有抽风机15，且伸缩软管11上端穿过处理箱2，与抽风机15的进风口连接，通过抽风机15对吸尘罩9提供负压吸力，对面料表面的绒毛碎渣进行吸附清洁。
31.丝杆6上端穿过处理箱2上表面连接有第二电机13，通过第二电机13便于带动丝杆6进行转动，进而实现调节针辊4上下移动的目的，方便了使用。
32.工作原理：本实用新型使用过程中，面料经处理箱2左侧表面的槽口18进入处理箱2内部，驱动第二电机13，带动丝杆6进行转动，进而带动上下两个连接块7的相互靠近，在伸缩杆14以及u型架3的作用下，带动上下两个针辊4向面料两侧表面靠近，同时启动第一电机5，带动针辊4进行转动，对面料两侧表面进行拉绒处理，大大提高了拉绒效率；
33.拉绒处理后的面料，继续向右侧移动，在电动推杆12的驱动下，带动刷板8向靠近面料的方向移动，直至刷板8的毛刷部与面料接触，在固定板10的带动下，进而带动吸尘罩9
的移动，首先在抽风机15与伸缩软管11的相互配合下，结合吸尘罩9对面料表面附着的毛绒碎渣等杂质进行吸附清洁，确保了面料表面的清洁性，防止拉绒过程产生的毛绒碎渣附着在面料表面，影响后续的进一步加工，清洁后的面料在向外侧输送的过程中，在刷板8的作用下，对拉绒后的面料进行梳理，大大提高了拉绒质量和拉绒效果，最后经处理箱2右表面的槽口18输出。
34.需进一步说明的是，本实用新型中第一电机5、第二电机13、电动推杆12以及抽风机15均为市面上采购，本领域技术人员按照操作要求进行安装使用即可。
35.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。