一种可调节的面料刺绣装置

1.本技术涉及面料加工的技术领域，尤其是涉及一种可调节的面料刺绣装置。


背景技术：

2.面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在面料刺绣时，使用到面料刺绣装置；
3.现有技术中可调节的面料刺绣装置，为了适应待刺绣的面料的长度过长，而发生刺绣台上面积够用的问题，在刺绣条上设置有限位板，利用转动盘转动螺纹杆，通过螺纹套在螺纹杆上的下移，透过第一连接块、连杆以及第二连接块，带动移动板向外侧移动，移动板带动卡杆向外侧移动，可手动的拉动拉板，通过拉板拉出限位板，从而增加刺绣台上的工作面积；
4.实际使用时，抽出限位板虽然能增加刺绣台上的工作面积，但是由于面料的长度较长，在对面料上的不同位置刺绣时，需要人工在刺绣台上拉动面料，操作较为麻烦，降低了对面料的刺绣效率，与此同时，移动面料的过程中，面料易在刺绣台上出现褶皱，刺绣时，会降低刺绣质量，因此有待改进。


技术实现要素：

5.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种可调节的面料刺绣装置。
6.本技术提供的一种可调节的面料刺绣装置采用如下的技术方案：
7.一种可调节的面料刺绣装置，包括刺绣台和刺绣装置主体，所述刺绣装置主体安装在刺绣台上，所述刺绣台上面的一侧边沿处设置有固定板，所述固定板的背面处安装有电机，所述电机的输出端与转杆连接，所述转杆上套有收卷筒，所述转杆上延其长度方向设置有限位条，所述收卷筒的内壁上开设有限位槽，所述限位条插进限位槽中，所述收卷筒的两端处均贴紧设置有夹片，所述收卷筒的端面上设置有固定片，所述固定片上面中间处可转动的连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆穿过开设在夹片上的螺纹孔，所述第二螺纹杆穿出夹片的部分上套有螺纹套。
8.优选的，所述刺绣台上面另一侧边沿处设置有支架，所述支架内的下方处可转动的设置有底筒，所述底筒的正上方处设置有轴杆，所述轴杆上套有两个第一压筒。
9.优选的，所述轴杆上中间处转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆穿过支架上的螺纹孔，所述第一螺纹杆的顶端设置有转轮。
10.优选的，所述刺绣台侧面靠近收卷筒的位置处可移动的设置有挡板，所述挡板贴紧在收卷筒的一端处。
11.优选的，所述挡板的内侧面上设置有第一滑块，所述刺绣台上开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动设置在第一滑槽中，所述第一滑块与第一滑槽的上槽壁之间连接有第一弹簧。
12.优选的，所述收卷筒的正上方处设置有升降杆，所述升降杆的一端可移动的设置在固定板上，所述升降杆上套有第二压筒。
13.优选的，所述升降杆的一端设置有第二滑块，所述固定板上开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动设置在第二滑槽中，所述第二滑块与第二滑槽的上槽壁之间连接有第二弹簧。
14.优选的，所述支架的侧面处连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有刷板，所述刷板的下面上设置有刷毛。
15.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
16.1、本实用新型通过在刺绣台上的固定板上设置有转杆，转杆上套有收卷筒，转杆的一端与电机的输出端连接，收卷筒的端部处设置有夹片，在对长度较长的面料刺绣时，利用夹片将面料的一端夹紧至刺绣台上，利用电机带动收卷筒的转动，在刺绣台上根据实际情况的需要，移动面料，操作更加的省力、方便，提高了刺绣效率；
17.2、刺绣台上面边沿的支架上设置有底筒以及第一压筒，将面料从底筒与第一压筒之间穿过时，可用来抚平面料，减少面料上的皱褶，来提高刺绣质量，两个第一压筒均套设在轴杆上，轴杆上中间处转动连接的第一螺纹杆穿过之间上的螺纹，利用转轮带动第一螺纹杆的转动，根据实际情况的需要，对第一压筒与底筒之间间距进行调节，使用更加的灵活；
18.3、固定板上的第二滑块上连接有升降杆，升降杆上套有第二压筒，第二压筒处于收卷筒的正上方，利用第二压筒将面料压紧在收卷筒，使得对面料的收卷质量更加，同时第二滑块与第二滑槽的上槽壁之间连接有第二弹簧，利用第二弹簧的形变，随着收卷筒的转动，可推动着第二压筒向上移动，在保证收卷质量的同时，使得收卷筒可顺利的对面料进行收卷。
附图说明
19.图1是本技术实施例中一种可调节的面料刺绣装置的结构示意图；
20.图2是本技术实施例中一种可调节的面料刺绣装置图1中的a处结构放大图；
21.图3是本技术实施例中一种可调节的面料刺绣装置图1中的b处结构放大图；
22.图4是本技术实施例中一种可调节的面料刺绣装置图1中的c处结构放大图。
23.附图标记说明：1、刺绣台；2、刺绣装置主体；3、固定板；4、收卷筒；5、电机；6、支架；7、底筒；8、轴杆；9、第一压筒；10、第一螺纹杆；11、转轮；12、连接杆；13、刷板；14、刷毛；15、挡板；16、固定片；17、第二螺纹杆；18、螺纹套；19、夹片；20、转杆；21、限位条；22、限位槽；23、第二压筒；24、升降杆；25、第一滑块；26、第一滑槽；27、第一弹簧；28、第二滑块；29、第二滑槽；30、第二弹簧。
具体实施方式
24.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
25.本技术实施例公开一种可调节的面料刺绣装置。参照图1-4，一种可调节的面料刺绣装置，包括刺绣台1和刺绣装置主体2，刺绣装置主体2安装在刺绣台1上，刺绣台1上面的一侧边沿处设置有固定板3，固定板3的背面处安装有电机5，电机5的输出端与转杆20连接，
转杆20上套有收卷筒4，转杆20上延其长度方向设置有限位条21，收卷筒4的内壁上开设有限位槽22，限位条21插进限位槽22中，收卷筒4的两端处均贴紧设置有夹片19，收卷筒4的端面上设置有固定片16，固定片16上面中间处可转动的连接有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17穿过开设在夹片19上的螺纹孔，第二螺纹杆17穿出夹片19的部分上套有螺纹套18，在刺绣时，可将待刺绣面料的两个边角利用夹片19夹紧至收卷筒4上，这样在刺绣过程中，需要移动刺绣的位置时，可启动电机5，带动转杆20上的收卷筒4转动，利用收卷筒4转动对面料的收卷，可自动的在刺绣台1根据实际情况的需要，对面料的位置进行调节，刺绣台1上面另一侧边沿处设置有支架6，支架6内的下方处可转动的设置有底筒7，底筒7的正上方处设置有轴杆8，轴杆8上活动的套有两个第一压筒9，将面料穿过底筒7与第一压筒9之间处时，可用来抚平面料，减少面料在拉扯时发生皱褶的问题，提高刺绣质量，轴杆8上中间处转动连接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10穿过支架6上的螺纹孔，第一螺纹杆10的顶端设置有转轮11，利用转轮11转动第一螺纹杆10时，带动轴杆8上的两个第一压筒9移动，根据面料的实际过厚度，对第一压筒9与底筒7之间的间距进行灵活的调节，支架6的侧面处连接有连接杆12，连接杆12的一端连接有刷板13，刷板13的下面上设置有刷毛14，将面料从刷毛14的下方穿过，这样面料在移动时，利用刷毛14来自动对面料进行清理工作。
26.参见图1、3和4，刺绣台1侧面靠近收卷筒4的位置处可移动的设置有挡板15，挡板15贴紧在收卷筒4的一端处，挡板15在刺绣台1上对收卷筒4起到遮挡的作用，避免收卷筒4转动时，收卷筒4在转杆20上发生偏移，而导致移动面料过程中，面料发生皱着的情况，挡板15的内侧面上设置有第一滑块25，刺绣台1上开设有第一滑槽26，第一滑块25滑动设置在第一滑槽26中，第一滑块25与第一滑槽26的截面均呈“t”形状，第一滑块25与第一滑槽26的上槽壁之间连接有第一弹簧27，按动挡板15从收卷筒4的端部移出时，方便从转杆20上抽出收卷后的面料，收卷筒4的正上方处设置有升降杆24，升降杆24的一端可移动的设置在固定板3上，升降杆24上套有第二压筒23，收卷筒4在转动收卷面料时，利用第二压筒23压缩至收卷筒4上的面料上，来提高对刺绣后面料的收卷质量，升降杆24的一端设置有第二滑块28，固定板3上开设有第二滑槽29，第二滑块28滑动设置在第二滑槽29中，第二滑块28与第二滑槽29的截面均呈“t”形状，第二滑块28与第二滑槽29的上槽壁之间连接有第二弹簧30，利用第二弹簧30的形变，可在第二压筒23对面料起到压紧作用的同时，随着收卷筒4上面料的不断收卷，可推动着第二压筒23进行移动，来顺利的收卷面料。
27.本技术实施例一种可调节的面料刺绣装置的实施原理为：首先，将待刺绣的面料从底筒7与第一压筒9之间穿过，接着将面料的一端拉动至收卷筒4处，在第二螺纹杆17上向下转动螺纹套18，带动夹片19在收卷筒4上夹紧面料，接着即可利用刺绣装置主体2对面料进行刺绣工作，当需要在刺绣台1上移动面料的位置时，可直接启动电机5，带动转杆20上的收卷筒4转动，通过收卷面料，在刺绣台1上对面料进行移动，操作更加的省力，同时还能减少面料在收卷过程中发生皱褶的问题，提高了刺绣质量，在刺绣结束后，可在刺绣台1上按动挡板15下移，将收卷筒4从转杆20上抽出，从该装置上取下刺绣后的面料，结构简单、功能实用。
28.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。