一种除尘数码印花装置的制作方法

1.本实用新型涉及印花加工技术领域，具体为一种除尘数码印花装置。


背景技术：

2.数码印花机又名万能平板打印机、弧面打印机和万能平板打印机，可印制任何材质及不规则软、硬性物体，例如：金属，陶瓷，水晶，玻璃，压克力，石质，pvc，塑料，玩具，u盘，布料，木质，硅胶和皮革等，数码打印机可降低成本，减少人工，提高效益。
3.为了增加印花使时布料输送稳定性，需要对布料进行抵压运输，且同时为了减少灰尘对印花的影响，需要对布料进行除尘，但是遇到不同厚度的布料时，需要对布料的夹持和除尘进行调节，增加了操作的繁琐性，降低效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种除尘数码印花装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种除尘数码印花装置，包括工作台和机架，所述机架通过滑台安装有印花喷头，所述机架上转动连接有输送辊，所述机架安装有支撑杆，所述支撑杆上设置有若干压料组件，所述压料组件包括基座以及调节板，所述基座固定连接在支撑杆上，所述调节板安装有吸尘件，所述调节板上转动连接有压料筒，所述基座固定连接在支撑杆上，所述调节板转动连接在基座上，所述机架设置有控制若干调节板进行转动的控制件。
7.通过采用上述技术方案，布料会被压料筒和输送辊所抵压，且布料在与压料辊接触前，吸尘件会吸收布料上的灰尘，减少灰尘对后续印花的影响，而需要对不同厚度布料进行印花加工时，可通过控制件使得调节板进行转动，改变输送辊和压料筒之间的间隙，从而能对不同厚度布料进行抵压，增加加工时布料位置稳定性，而吸尘件的位置会随着调节板转动进行改变，使得能改变吸尘件和布料之间的距离，确保吸尘件对布料的除尘效果。
8.本实用新型进一步设置为：所述吸尘件包括若干与吸尘机连接的吸尘筒，若干所述吸尘筒之间通过连接杆相连接，所述连接杆与调节板相连接，相邻两个所述吸尘筒之间设置有一个调节板。
9.通过采用上述技术方案，能增加吸尘范围，增加适用性，且通过连接杆能带动若干调节板一同转动，增加调节时的便利性。
10.本实用新型进一步设置为：所述连接杆与调节板之间转动连接，所述吸尘筒的吸尘口方向与工作台台面之间形成的夹角角度始终一致。
11.通过采用上述技术方案，避免角度改变过大，导致吸尘筒的吸尘效果降低。
12.本实用新型进一步设置为：所述调节板开设有活动口，所述连接杆与活动口滑动转动连接，所述控制件与其中一个吸尘筒相连接。
13.通过采用上述技术方案，控制件带动吸尘筒滑动时，连接杆会抵压活动口侧壁并
在活动口内进行滑动，使得若干调节板受力进行转动，使得连接杆和活动口之间进行相对转动，这样在增大或减小吸尘筒和工作台之间距离时，压料筒和输送辊之间的距离也会增大或减小，从而适应不同厚度布料的夹持和除尘操作，提高设备的适用性。
14.本实用新型进一步设置为：所述控制件包括固定连接在机架的气缸，所述气缸倾斜设置，所述气缸的活塞端与其中一个吸尘筒固定连接。
15.通过采用上述技术方案，通过促动气缸，能快速改变吸尘筒和工作台之间距离，以及压料筒和输送辊之间的距离，增加调节便利性。
16.本实用新型进一步设置为：所述工作台上开设有若干与真空机相连通的吸气口。
17.通过采用上述技术方案，进行数码印花时，真空机会通过吸气口对工作台上的布料进行吸气，这样能进一步增加布料位于工作台上的位置稳定性，进而增加印花加工的质量。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19.能对通过吸尘筒对布料上的灰尘进行清除，减少灰尘对后续印花造成的影响，增加印花的质量。
20.改变吸尘筒和工作台之间距离时，也能对压料筒和输送辊之间的距离进行改变，能实现对不同厚度的布料进行抵压，且能对不同厚度的布料进行除尘操作，增加设备适用性。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种除尘数码印花装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型工作台和机架支架的结构示意图；
23.图3为图2中a处放大图；
24.图4为本实用新型压料组件的结构示意图；
25.图5为图4中b处放大图。
26.图中：1、工作台；2、机架；3、印花喷头；4、输送辊；5、支撑杆；6、基座；7、调节板；8、吸气口；9、吸尘筒；10、连接杆；11、活动口；12、气缸；13、压料筒。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.一种除尘数码印花装置，如图1、图2以及图3所示，包括工作台1和机架2，机架2通过滑台安装有印花喷头3，印花喷头3能在滑台的作用下进行往复运动，其中机架2上转动连接有输送辊4，机架2安装有支撑杆5，支撑杆5上设置有若干压料组件，压料组件包括基座6以及调节板7，若干基座6等距间隔安装在支撑杆5上，调节板7转动连接在基座6上，调节板7上转动连接有压料筒13，压料筒13和输送辊4之间形成使布料通过的空间，初始状态下，布
料会穿过压料筒13和输送辊4之间，并被压料筒13和输送辊4抵压，而输送辊4转动时，布料则会被输送，其中工作台1上开设有若干与真空机相连通的吸气口8，在印花喷头3往复印花时，真空机会通过吸气口8对工作台1上的布料进行吸气，这样能进一步增加布料位于工作台1上的位置稳定性，进而增加印花加工的质量。
29.如图2、图3、图4以及图5所示，调节板7安装有吸尘件，吸尘件包括若干与吸尘机连接的吸尘筒9，若干吸尘筒9之间通过连接杆10相连接，调节板7开设有活动口11，而活动口11与连接杆10滑动转动连接，这样使得相邻两个吸尘筒9之间设置有一个调节板7，在布料与压料筒13接触前，吸尘筒9会吸收布料上的灰尘，减少灰尘对后续印花的影响，增加印花加工质量。
30.如图2、图3、图4以及图5所示，机架2设置控制件，而控制件包括固定连接在机架2的气缸12，气缸12倾斜设置，气缸12的活塞端与其中一个吸尘筒9固定连接，需要对不同厚度的布料进行印花操作时，促动气缸12，若干吸尘筒9会在气缸12的作用下移动，改变吸尘筒9和工作台1之间距离，且此过程中，吸尘筒9的吸尘口方向与工作台1台面之间形成的夹角角度始终一致，这样使得吸尘筒9对不同厚度的布料的除尘效果一致，确保对布料的除尘效果，而连接杆10会抵压活动口11侧壁并在活动口11内进行滑动，使得若干调节板7受力进行转动，使得连接杆10和活动口11之间进行相对转动，从而使得压料筒13和输送辊4之间的距离也能进行改变，这样能实现对不同厚度的布料进行抵接，确保布料的位置稳定性，增加设备适用性。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。