艾绒喷洒机的制作方法

1.本实用新型涉及喷洒机，特别是涉及艾绒喷洒机，属于喷洒设备技术领域。


背景技术：

2.艾绒是由艾叶经过反复晒杵、捶打、粉碎，筛除杂质、粉尘，而得到的软细如棉的物品，艾绒能够与棉絮进行混合生产艾绒被。
3.而现有的艾绒喷洒机，不能便于根据不同尺寸的棉絮被进行调节出料口的尺寸；不能对棉絮被进行限位输送。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了解决不能便于根据不同尺寸的棉絮被进行调节出料口的尺寸，不能对棉絮被进行限位输送的问题。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.艾绒喷洒机，包括传送带以及安装在所述传送带上的支撑架，所述支撑架上安装有储料箱，所述储料箱上安装有电机，所述电机的输出端安装有拨料杆，所述储料箱的底部滑动安装有挡料板，所述支撑架的两侧均安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端与所述挡料板的一侧连接，所述传送带的两侧均安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端安装有限位板。
7.优选的，所述传送带的一端安装有电动滑轨，所述电动滑轨上安装有刮板。
8.优选的，所述电动滑轨上安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端与所述刮板的顶部连接。
9.优选的，所述挡料板上安装有滑块，所述储料箱上开设有与所述滑块相互配合的滑槽。
10.优选的，所述滑块上设置有多个滚珠。
11.优选的，所述储料箱的顶部安装有箱盖。
12.优选的，所述箱盖上安装有插杆，所述储料箱上开设有与所述插杆相互配合的插槽。
13.优选的，所述储料箱通过螺栓连接所述插杆。
14.优选的，所述传送带的一侧安装有水箱，所述水箱的顶部安装有水泵，所述水泵的输入端通过进水管连接所述水箱，所述水泵的输入端通过输液管连接位于所述储料箱内部的蓄水槽，所述蓄水槽上设置有多个喷水头。
15.优选的，所述水箱的一侧设置有观察窗，所述水箱的一端安装有加水管，所述加水管上转动安装有管盖，所述管盖通过螺纹连接所述加水管。
16.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的艾绒喷洒机，第一电动伸缩杆启动能够带动挡料板在储料箱上滑动，能够便于调节储料箱底部出料口的尺寸，能够有效的根据棉絮被的尺寸进行调节出料口的尺寸，能够有效的提高喷洒效果，液压伸缩杆启动带
动限位板移动能够便于对棉絮被进行限位，能够使棉絮被与吃料口对齐，提高喷洒的效果。
附图说明
17.图1为按照本实用新型的艾绒喷洒机的一优选实施例的整体结构示意图；
18.图2为按照本实用新型的艾绒喷洒机的一优选实施例的刮板结构示意图；
19.图3为按照本实用新型的艾绒喷洒机的一优选实施例的喷水头结构示意图；
20.图4为按照本实用新型的艾绒喷洒机的一优选实施例的滑块结构示意图；
21.图5为按照本实用新型的艾绒喷洒机的一优选实施例的水箱结构示意图；
22.图6为按照本实用新型的艾绒喷洒机的一优选实施例的插杆结构示意图。
23.图中：1-传送带，2-支撑架，3-储料箱，4-箱盖，5-电机，6-挡料板，7-第一电动伸缩杆，8-水箱，9-水泵，10-限位板，11-液压伸缩杆，12-电动滑轨，13-刮板，14-第二电动伸缩杆，15-蓄水槽，16-喷水头，17-拨料杆，18-滑块，19-滚珠，20-输液管，21-加水管，22-观察窗，23-插杆。
具体实施方式
24.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
25.如图1-图6所示，本实施例提供的艾绒喷洒机，包括传送带1以及安装在传送带1上的支撑架2，支撑架2上安装有储料箱3，储料箱3上安装有电机5，电机5的输出端安装有拨料杆17，储料箱3的底部滑动安装有挡料板6，支撑架2的两侧均安装有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的输出端与挡料板6的一侧连接，第一电动伸缩杆7启动能够带动挡料板6在储料箱3上滑动，能够便于调节储料箱3底部出料口的尺寸，能够有效的根据棉絮被的尺寸进行调节出料口的尺寸，能够有效的提高喷洒效果，传送带1的两侧均安装有液压伸缩杆11，液压伸缩杆11的输出端安装有限位板10，液压伸缩杆11启动带动限位板10移动能够便于对棉絮被进行限位，能够使棉絮被与吃料口对齐，提高喷洒的效果，挡料板6上安装有滑块18，储料箱3上开设有与滑块18相互配合的滑槽，通过设置滑块18与滑槽滑动连接能够便于挡料板6在储料箱3上滑动，滑块18上设置有多个滚珠19，通过设置滚珠19，能够便于减少滑块18在滑槽中滑动的磨损。
26.在本实施例中，如图1和图2所示，传送带1的一端安装有电动滑轨12，电动滑轨12上安装有刮板13，电动滑轨12启动带动刮板13移动能够便于对棉絮被上的艾绒进行铺摊，能够使艾绒均匀铺在棉絮被上，电动滑轨12上安装有第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14的输出端与刮板13的顶部连接，通过设置第二电动伸缩杆14，能够便于根据不同厚度的棉絮被进行调节刮板13的高度。
27.在本实施例中，如图1、图2和图6所示，储料箱3的顶部安装有箱盖4，通过设置箱盖4，能够提高储料箱3的密封性，能够在不使用储料箱3时防止灰尘落入到储料箱3中，箱盖4上安装有插杆23，储料箱3上开设有与插杆23相互配合的插槽，通过设置插杆23与插槽卡合连接能够便于拆卸箱盖4，储料箱3通过螺栓连接插杆23，通过设置螺栓能够便于固定安装后的箱盖4。
28.在本实施例中，如图1、图3和图5所示，传送带1的一侧安装有水箱8，水箱8的顶部
安装有水泵9，水泵9的输入端通过进水管连接水箱8，水泵9的输入端通过输液管20连接位于储料箱3内部的蓄水槽15，蓄水槽15上设置有多个喷水头16，水泵9将水箱8中的水抽出，通过输液管20输送到蓄水槽15中通过喷水头16喷出能够便于对储料箱3的内部和拨料杆17进行清洁，能够对使用后的储料箱3和拨料杆17进行清洁，避免储料箱3的内壁和拨料杆17上沾有陈旧艾绒对新艾绒的质量造成影响，水箱8的一侧设置有观察窗22，水箱8的一端安装有加水管21，加水管21上转动安装有管盖，管盖通过螺纹连接加水管21，通过设置观察窗22能够便于观察水箱8中清洁水的剩余量，通过设置加水管能够便于对水箱8中进行加水，通过设置管盖能够便于提高加水管的密封性，通过设置螺纹能够便于拆卸管盖打开加水管。
29.在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的艾绒喷洒机的工作过程如下：
30.步骤1：将螺栓从储料箱3和插杆23中转出，拉动箱盖4进行拆卸箱盖4，将棉絮被的棉絮放置在传送带1上，液压伸缩杆11启动通过限位板10对棉絮进行限位夹持，传送带1启动带动棉絮移动，第一电动伸缩杆7启动带动挡料板6在储料箱3上滑动根据棉絮的尺寸进行调节储料箱3出料口的尺寸，打开储料箱3，电机5启动带动拨料杆17转动将储料箱3中的艾绒拨出落在棉絮上；
31.步骤2：传送带1启动电动棉絮移动，第二电动伸缩杆14下降调节刮板13的高度，电动滑轨12启动带动刮板13移动对棉絮上的艾绒进行铺动；
32.步骤3：需要清洁储料箱3和拨料杆17时，水泵9启动将水箱8中的水抽出排入到蓄水槽15中通过喷水头16喷出对储料箱3的内壁和拨料杆17进行清洁，清洁后，第一电动伸缩杆7启动带动挡料板6在储料箱3上滑动，储料箱3中的污水排出储料箱3，需要对水箱8进行加水时，转动管盖，打开加水管21，能够对水箱8进行加水。
33.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的艾绒喷洒机，第一电动伸缩杆7启动能够带动挡料板6在储料箱3上滑动，能够便于调节储料箱3底部出料口的尺寸，能够有效的根据棉絮被的尺寸进行调节出料口的尺寸，能够有效的提高喷洒效果，液压伸缩杆11启动带动限位板10移动能够便于对棉絮被进行限位，能够使棉絮被与吃料口对齐，提高喷洒的效果，通过设置滑块18与滑槽滑动连接能够便于挡料板6在储料箱3上滑动，通过设置滚珠19，能够便于减少滑块18在滑槽中滑动的磨损，电动滑轨12启动带动刮板13移动能够便于对棉絮被上的艾绒进行铺摊，能够使艾绒均匀铺在棉絮被上，通过设置第二电动伸缩杆14，能够便于根据不同厚度的棉絮被进行调节刮板13的高度，通过设置箱盖4，能够提高储料箱3的密封性，能够在不使用储料箱3时防止灰尘落入到储料箱3中，通过设置插杆23与插槽卡合连接能够便于拆卸箱盖4，通过设置螺栓能够便于固定安装后的箱盖4，水泵9将水箱8中的水抽出，通过输液管20输送到蓄水槽15中通过喷水头16喷出能够便于对储料箱3的内部和拨料杆17进行清洁，能够对使用后的储料箱3和拨料杆17进行清洁，避免储料箱3的内壁和拨料杆17上沾有陈旧艾绒对新艾绒的质量造成影响，通过设置观察窗22能够便于观察水箱8中清洁水的剩余量，通过设置加水管能够便于对水箱8中进行加水，通过设置管盖能够便于提高加水管的密封性，通过设置螺纹能够便于拆卸管盖打开加水管。
34.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。