一种纺织品裁切用刀架的制作方法

1.本实用新型属于纺织品裁切技术领域，具体涉及一种纺织品裁切用刀架。


背景技术：

2.纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江杭州濮院、河北清河等地。
3.纺织品在生产加工时需要用裁边机进行裁边，裁边机主要用在服装加工企业，对于纺织品进行裁剪，传统的方式大多是采用剪刀或刀片的方式，这种裁剪方式不仅裁剪效率低，裁剪质量差，而且不便操作，影响生产效率。
4.中国专利申请号为201910635387.0公开了一种纺织品裁边装置，通过设置固定板、裁剪刀、连杆、踏板、通孔、固定杆、限位块和回力弹簧之间的配合设置，一方面方便对纺织品的边角进行裁剪，另一方面使得裁剪刀能够自动回到初始状态，提高了装置的实用性。
5.但是，上述专利公开的刀架不能对裁切刀的高度进行调节，对于不同厚度的纺织品进行裁切时，需要更换对应的裁切刀，而且，上述专利公开的刀架并不便于对裁切刀进行更换。


技术实现要素：

6.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种纺织品裁切用刀架，具有可以对裁切刀的高度进行调节以及便于对裁切刀进行更换的特点。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织品裁切用刀架，包括连接座，连接座的底部设有刀座，刀座内部的两端分别设有调节槽，调节槽的内部设有限位块，调节槽的两侧分别设有与限位块相对应的定位槽，限位块的中间位置设有螺杆，刀座上设有用于螺杆滑动的滑槽，螺杆上啮合有旋钮。
8.为了实现对裁切刀的固定，进一步地，旋钮的中间位置设有螺套，螺套与螺杆啮合连接。
9.为了为限位块的转动提供空间以及对限位块进行限位，进一步地，定位槽包括直边和弧边，其中，调节槽左侧的直边位于弧边的上方，调节槽右侧的直边位于弧边的下方。
10.为了使限位块既可以在调节槽内滑动，又可以在调节槽内定位，进一步地，限位块为矩形结构，限位块上边的宽度等于调节槽的宽度。
11.为了快速指示限位块对应定位槽的位置，进一步地，滑槽的侧边设有标记线。
12.为了使裁切刀的安装和拆卸更加方便，进一步地，还包括裁切刀，裁切刀上设有与螺杆相对应的连接孔。
13.为了便于裁切刀安装和拆卸的同时，还可以通过旋钮对裁切刀进行固定，进一步地，连接孔的直径大于螺杆的直径，且小于螺套的外径。
14.为了避免裁切刀遮挡住限位块，导致调节裁切刀高度时，无法直观的观察限位块的位置，进一步地，连接孔圆心至裁切刀上边的距离小于螺杆圆心至限位块上边的距离。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型限位块旋转入定位槽内时可以实现对限位块的限位，从而实现裁切刀的固定，限位块的上边处于水平状态时，可以在调节槽内上下滑动，从而实现对裁切刀高度的调节，使裁切刀高度的调节更加方便；
17.2、本实用新型旋钮的中间位置设有螺套，螺套与螺杆啮合连接，通过拧紧旋钮使螺套将裁切刀抵触在刀座上，实现对裁切刀的固定；
18.3、本实用新型定位槽包括直边和弧边，其中，调节槽左侧的直边位于弧边的上方，调节槽右侧的直边位于弧边的下方，弧边为限位块的转动提供空间，直边对限位块进行限位；
19.4、本实用新型滑槽的侧边设有标记线，用于快速指示限位块对应定位槽的位置，便于对裁切刀的高度进行快速的调节；
20.5、本实用新型连接孔圆心至裁切刀上边的距离小于螺杆圆心至限位块上边的距离，避免裁切刀遮挡住限位块，导致调节裁切刀高度时，无法直观的观察限位块的位置。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
24.图3为本实用新型定位槽的放大结构示意图；
25.图4为本实用新型限位块与旋钮的结构示意图；
26.图5为本实用新型高度调节时限位块的状态示意图；
27.图6为本实用新型裁切刀安装后的结构示意图；
28.图7为本实用新型裁切刀的结构示意图；
29.图中：1、连接座；2、刀座；3、限位块；31、螺杆；4、旋钮；41、螺套；5、滑槽；6、标记线；7、调节槽；8、定位槽；81、直边；82、弧边；9、裁切刀；91、连接孔。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例1
32.请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：一种纺织品裁切用刀架，包括连接座1，连接座1的底部设有刀座2，刀座2内部的两端分别设有调节槽7，调节槽7的内部设有限位块3，调节槽7的两侧分别设有与限位块3相对应的定位槽8，限位块3的中间位置设有螺杆31，刀座2上设有用于螺杆31滑动的滑槽5，螺杆31上啮合有旋钮4。
33.通过采用上述技术方案，调节裁切刀9高度时，先旋松旋钮4，使限位块3的上边处于水平状态，然后调节限位块3的位置，调节到位后，拧紧旋钮4，限位块3随着旋钮4旋转至
定位槽8内，实现对限位块3的限位；
34.本实用新型限位块3旋转入定位槽8内时可以实现对限位块3的限位，从而实现裁切刀9的固定，限位块3的上边处于水平状态时，可以在调节槽7内上下滑动，从而实现对裁切刀9高度的调节，使裁切刀9高度的调节更加方便。
35.具体的，旋钮4的中间位置设有螺套41，螺套41与螺杆31啮合连接。
36.通过采用上述技术方案，通过拧紧旋钮4使螺套41将裁切刀9抵触在刀座2上，实现对裁切刀9的固定。
37.实施例2
38.本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，定位槽8包括直边81和弧边82，其中，调节槽7左侧的直边81位于弧边82的上方，调节槽7右侧的直边81位于弧边82的下方。
39.通过采用上述技术方案，弧边82为限位块3的转动提供空间，直边81对限位块3进行限位。
40.具体的，限位块3为矩形结构，限位块3上边的宽度等于调节槽7的宽度。
41.通过采用上述技术方案，使限位块3既可以在调节槽7内滑动，又可以在调节槽7内定位。
42.实施例3
43.本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，滑槽5的侧边设有标记线6。
44.通过采用上述技术方案，用于快速指示限位块3对应定位槽8的位置，调节裁切刀9高度时，移动限位块3使其上边与对应标记线6齐平后转动旋钮4即可。
45.实施例4
46.本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，还包括裁切刀9，裁切刀9上设有与螺杆31相对应的连接孔91。
47.通过采用上述技术方案，裁切刀9通过连接孔91与螺杆31连接，然后通过拧紧旋钮4实现裁切刀9的固定，使裁切刀9的安装和拆卸更加方便。
48.具体的，连接孔91的直径大于螺杆31的直径，且小于螺套41的外径。
49.通过采用上述技术方案，便于裁切刀9安装和拆卸的同时，还可以通过旋钮4对裁切刀9进行固定。
50.实施例5
51.本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，连接孔91圆心至裁切刀9上边的距离小于螺杆31圆心至限位块3上边的距离。
52.通过采用上述技术方案，避免裁切刀9遮挡住限位块3，导致调节裁切刀9高度时，无法直观的观察限位块3的位置。
53.实施例6
54.本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，刀座2与裁切刀9接触的面以及裁切刀9与刀座2接触的面上均设有密集的凸起。
55.通过采用上述技术方案，增加了刀座2与裁切刀9之间摩擦力，从而确保裁切刀9固定后的稳定性。
56.综上所述，本实用新型限位块3旋转入定位槽8内时可以实现对限位块3的限位，从而实现裁切刀9的固定，限位块3的上边处于水平状态时，可以在调节槽7内上下滑动，从而
实现对裁切刀9高度的调节，使裁切刀9高度的调节更加方便；本实用新型旋钮4的中间位置设有螺套41，螺套41与螺杆31啮合连接，通过拧紧旋钮4使螺套41将裁切刀9抵触在刀座2上，实现对裁切刀9的固定；本实用新型定位槽8包括直边81和弧边82，其中，调节槽7左侧的直边81位于弧边82的上方，调节槽7右侧的直边81位于弧边82的下方，弧边82为限位块3的转动提供空间，直边81对限位块3进行限位；本实用新型滑槽5的侧边设有标记线6，用于快速指示限位块3对应定位槽8的位置，便于对裁切刀9的高度进行快速的调节；本实用新型连接孔91圆心至裁切刀9上边的距离小于螺杆31圆心至限位块3上边的距离，避免裁切刀9遮挡住限位块3，导致调节裁切刀9高度时，无法直观的观察限位块3的位置。
57.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。