1.本实用新型涉及织布生产技术领域，尤其涉及一种织布切割机。
背景技术：
2.由于棉花制品的优良性能广泛收到人们的喜爱，棉花在采摘之后需要经过一些列的步骤才能进行织布操作，当织布机织布后有时需要对织布进行切割。
3.现有的切割装置在对织布进行切割时没有对织布进行绷紧操作，导致切割刀对织布切割时需要与其它刀具配合才能对织布进行切割，这样一来就会导致切割刀的使用寿命降低。
技术实现要素：
4.（一）实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种织布切割机，该装置可以有效的对纺织布进行切割，并且对纺织布进行切割时纺织布处于紧绷状态切割刀可以轻易的对纺织布进行切割，无需与其他刀具配合切割，从而切割刀不会轻易磨损有效的提高了切割刀的使用寿命。
6.（二）技术方案
7.本实用新型提供了一种织布切割机，包括切割板、顶板、安装板、切割刀、固定板、弹簧、固定块和拉板；
8.所述切割板沿左右方向水平设置，所述顶板与所述切割板上下间隔设置，所述顶板通过两个支撑板与所述切割板连接，所述安装板位于两个所述支撑板之间，所述安装板与两个所述支撑板滑动连接，所述顶板上设有用于推动所述安装板沿上下方向移动的推动组件，所述切割刀与所述安装板的底端连接，两个所述弹簧的一端均与所述安装板的连接，两个所述弹簧以所述安装板的中轴线方向对称分布，所述弹簧的另一端与所述固定板连接，两个所述固定板相互靠近的端面均沿左右方向设有第一缺口，所述第一缺口内设有驱动组件，所述驱动组件与所述拉板传动连接，所述驱动组件带动所述拉板沿前后方向移动，所述拉板的底端与所述固定板的底端位于同一水平线上。
9.优选的，所述推动组件包括气缸，所述气缸的固定端与所述顶板的底端连接，所述气缸的伸缩杆竖直向下设置，所述气缸的伸缩杆与所述安装板的顶端连接。
10.优选的，所述驱动组件包括螺纹杆和传动板，所述传动板位于所述第一缺口内，所述传动板与所述固定板滑动连接，所述传动板上沿前后方向设有第一螺纹通孔，所述螺纹杆沿前后方向水平设置于所述第一缺口内，所述螺纹杆的一端与所述第一缺口内壁转动连接，所述螺纹杆的另一端穿过所述第一螺纹通孔并与所述传动板螺纹连接，所述传动板的底端与所述拉板连接，所述第一缺口内设有用于驱动驱动所述螺纹杆转动的驱动单元。
11.优选的，驱动单元包括第一转轴和齿条板，所述第一转轴沿左右方向水平设置于所述第一缺口内，所述第一转轴通过固定块与所述第一缺口内壁转动连接，所述第一转轴
与所述螺纹杆传动连接，所述第一转轴上设有齿轮，所述第一缺口内壁上设有第一通孔，所述齿轮分别伸入所述第一通孔和所述第一缺口，所述切割刀的前后两端分别连接所述齿条板，所述齿条板与所述齿轮啮合连接。
12.优选的，所述螺纹杆与所述第一转轴上分别同轴设有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
14.本实用新型中，当需要使用该装置对纺织布进行切割时，将纺织布需要切割处放置于所述切割槽的正上方，通过推动组件带动安装板向下移动，安装板向下移动时通过弹簧带动固定板向下移动，两个固定板向下移动对纺织布的两端进行固定，同时两个拉板也与纺织布的两端接触，并且通过驱动组件带动两个拉板以相反的方向移动，拉板移动时带动纺织布移动，两个拉板同时带动纺织布移动可以使纺织布紧绷，并且由于纺织布表面光滑，当拉板无法带动纺织布移动时拉板时，拉板与纺织布之间会打滑从而拉板移动无法带动纺织布移动，可以防止纺织布在拉板的动力下损坏，并且当弹簧压缩至最短后切割刀对纺织布进行切割，该装置可以有效的对纺织布进行切割，并且对纺织布进行切割时纺织布处于紧绷状态切割刀可以轻易的对纺织布进行切割，无需与其他刀具配合切割，从而切割刀不会轻易磨损有效的提高了切割刀的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种织布切割机的结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种织布切割机中第一缺口的右视内部结构示意图。
17.图3为本实用新型提出的一种织布切割机中第一缺口的左视内部结构示意图。
18.附图标记：1、切割板；2、支撑板；3、顶板；4、气缸；5、安装板；6、切割刀；7、固定板；8、弹簧；9、固定块；10、第一转轴；11、齿轮；12、齿条板；13、螺纹杆；14、传动板；15、拉板。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
20.如图1-3所示，本实用新型提出的一种织布切割机，包括切割板1、顶板3、安装板5、切割刀6、固定板7、弹簧8、固定块9和拉板15；
21.所述切割板1沿左右方向水平设置，所述切割板1上设有切割槽，所述顶板3与所述切割板1上下间隔设置，所述顶板3通过两个支撑板2与所述切割板1连接，所述安装板5位于两个所述支撑板2之间，所述安装板5与两个所述支撑板2滑动连接，所述顶板3上设有用于推动所述安装板5沿上下方向移动的推动组件，所述切割刀6与所述安装板5的底端连接，所述切割刀6位于所述切割槽的正上方，两个所述弹簧8的一端均与所述安装板5的连接，两个所述弹簧8以所述安装板5的中轴线方向对称分布，所述弹簧8的另一端与所述固定板7连接，两个所述固定板7相互靠近的端面均沿左右方向设有第一缺口，所述第一缺口内设有驱动组件，所述驱动组件与所述拉板15传动连接，所述驱动组件带动所述拉板15沿前后方向
移动，所述拉板15的底端与所述固定板7的底端位于同一水平线上。
22.本实用新型中，当需要使用该装置对纺织布进行切割时，将纺织布需要切割处放置于所述切割槽的正上方，通过推动组件带动安装板5向下移动，安装板5向下移动时通过弹簧8带动固定板7向下移动，两个固定板7向下移动对纺织布的两端进行固定，同时两个拉板15也与纺织布的两端接触，并且通过驱动组件带动两个拉板15以相反的方向移动，拉板15移动时带动纺织布移动，两个拉板15同时带动纺织布移动可以使纺织布紧绷，并且由于纺织布表面光滑，当拉板15无法带动纺织布移动时拉板15时，拉板15与纺织布之间会打滑从而拉板15移动无法带动纺织布移动，可以防止纺织布在拉板15的动力下损坏，并且当弹簧8压缩至最短后切割刀6对纺织布进行切割，该装置可以有效的对纺织布进行切割，并且对纺织布进行切割时纺织布处于紧绷状态切割刀6可以轻易的对纺织布进行切割，无需与其他刀具配合切割，从而切割刀6不会轻易磨损有效的提高了切割刀6的使用寿命。
23.在一个可选的实施例中，所述推动组件包括气缸4，所述气缸4的固定端与所述顶板3的底端连接，所述气缸4的伸缩杆竖直向下设置，所述气缸4的伸缩杆与所述安装板5的顶端连接，通过气缸4可以有效的带动安装板5沿上下方向移动。
24.在一个可选的实施例中，所述驱动组件包括螺纹杆13和传动板14，所述传动板14位于所述第一缺口内，所述传动板14与所述固定板7滑动连接，所述传动板14上沿前后方向设有第一螺纹通孔，所述螺纹杆13沿前后方向水平设置于所述第一缺口内，所述螺纹杆13的一端与所述第一缺口内壁转动连接，所述螺纹杆13的另一端穿过所述第一螺纹通孔并与所述传动板14螺纹连接，所述传动板14的底端与所述拉板15连接，所述第一缺口内设有用于驱动驱动所述螺纹杆13转动的驱动单元，螺纹杆13通过轴承与第一缺口内壁转动连接，通过驱动组单元带动螺纹杆13转动，螺纹杆13转动带动传动板14移动，传动板14移动从而带动拉板15移动。
25.在一个可选的实施例中，驱动单元包括第一转轴10和齿条板12，所述第一转轴10沿左右方向水平设置于所述第一缺口内，所述第一转轴10通过固定块9与所述第一缺口内壁转动连接，所述第一转轴10与所述螺纹杆13传动连接，所述第一转轴10上设有齿轮11，所述第一缺口内壁上设有第一通孔，所述齿轮11分别伸入所述第一通孔和所述第一缺口，所述切割刀6的前后两端分别连接所述齿条板12，所述齿条板12与所述齿轮11啮合连接，固定块9与第一缺口内壁连接，第一转轴10通过轴承与固定块9转动连接，当切割刀6与固定板7相对向下移动时带动齿条板12向下移动，齿条板12向下移动带动齿轮11转动，齿轮11转动带动第一转轴10转动，第一转轴10转动带动螺纹杆13转动，并且在切割完毕后，切割刀6与固定板7相对上升时带动齿轮11反向转动从而带动螺纹杆13反向转动并且带动拉板15复位。
26.在一个可选的实施例中，所述螺纹杆13与所述第一转轴10上分别同轴设有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合连接。
27.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。