一种渔网染色用渔网上染料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及渔网加工技术领域，具体是一种渔网染色用渔网上染料回收装置。


背景技术：

2.渔网即捕鱼用的网，捕鱼专用工具。结构材料99％以上用合成纤维加工而成。主要有尼龙6或改性尼龙的单丝、复丝或复单丝，也可以用聚乙烯、聚酯、聚偏氯乙烯等纤维。渔网的作用有很多。渔网从功能上分为刺网、曳网、围网、建网和敷网。要求有高透明度和强度，好的耐冲击性、耐磨性、网目尺寸稳定性和柔软性，适当的断裂伸长。由单丝、复丝捻线或单丝经编织、一次热处理、染色和二次热处理加工而成。
3.许多渔网在加工过程中有染色的需求，对渔网进行染色，即将渔网浸泡在染料中染色，之后取出渔网晾干即可，渔网在染色时，类似于布料，从染料中取出的渔网会带走大量的染料，因此很多设备会配备用于挤压的辊类结构，挤出多余的染料。但是渔网属于网格状结构，且渔网自身的厚度和硬度远大于常规布料，在挤压时网格的区域很容易残留染料，导致回收过程出现较大程度的浪费，也为后续干燥的过程增加了能耗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种渔网染色用渔网上染料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。本装置针对渔网的结构和性能进行设计，能够更有效的回收渔网内残留的染料，提高染料的利用率，降低后续干燥的工作量。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种渔网染色用渔网上染料回收装置，包括染色箱、染色组件、挤压组件和辅助组件；所述挤压组件包括两个平行固定在染色箱内的定位板，所述定位板上安装有指向另一侧定位板的液压杆，所述液压杆连接基座，所述基座上平行安装于多组滚叉；所述滚叉包括固定在基座上的连接座，所述连接座上安装有相互交叉的支撑杆，所述支撑杆上滚动连接有轴套，所述滚叉与安装在另一侧定位板上的滚叉位置交叉。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述染色箱内安装有染色组件，所述染色组件包括位于染色箱底部的染料池，所述染料池内转动安装有多组交错排列的导向辊。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述染色箱内安装有辅助组件，所述辅助组件包括挤压辊和回收辊，所述挤压辊和回收辊对称安装，所述挤压辊和回收辊分别与染色箱转动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助组件包括刮板，所述刮板通过扭力弹簧连接染色箱，所述回收辊外部套有吸水棉，所述刮板与吸水棉压力接触。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压组件两端分别连接染色组件和辅助组件的位置安装有展平辊，所述展平辊与染色箱转动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述染色箱两端分别开有贯穿槽，所述贯穿槽
内侧安装有定位辊。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.采用上述渔网染色用渔网上染料回收装置，渔网与常规布料相比，在展平的状态下，疏松多孔，且质地偏硬，无法通过充分的挤压挤出多余的染料，因此本装置设置了特殊的挤压组件，通过两个对称的滚叉，组成一个四边形的结构，渔网集成束从内部区域穿过，穿过的过程中受到轴套的作用，可以正常拉扯，但是会被充分压紧，因此可以通过这种方式，避免渔网在疏松状态下残留大量染料的问题，充分挤出染料，且操作过程只需要两侧的液压杆将基座向内侧压紧，就可以调整内部的面积，改变压紧的程度，适应对各种不同的渔网进行充分压紧，最大限度的排出染料，提高染料的利用率，并降低干燥过程的工作量；
14.采用上述渔网染色用渔网上染料回收装置，本装置除了利用挤出组件进行挤出，还使用了辅助组件，辅助组件并不是对展平的渔网进行挤压脱出染料，而是利用能够发生变形，且能够吸水的吸水棉，滚过渔网表面，吸水棉会填充渔网的空隙，与渔网内部的空间充分接触，吸收残留的染料，再经过刮板排出回到染料池内，最大限度的回收染料。
附图说明
15.图1为渔网染色用渔网上染料回收装置的结构示意图。
16.图2为渔网染色用渔网上染料回收装置中挤压组件的结构示意图。
17.图3为渔网染色用渔网上染料回收装置中加压组件的俯视的结构示意图。
18.图中：1、染色箱；2、挤压辊；3、吸水棉；4、回收辊；5、刮板；6、辅助组件；7、展平辊；8、挤压组件；9、液压杆；10、定位板；11、定位辊；12、贯穿槽；13、扭力弹簧；14、染料池；15、基座；16、连接座；17、滚叉；18、轴套；19、导向辊；20、染色组件；21、支撑杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1～图3，本实用新型实施例1中，一种渔网染色用渔网上染料回收装置，包括染色箱1、染色组件20、挤压组件8和辅助组件6；所述挤压组件8包括两个平行固定在染色箱1内的定位板10，所述定位板10上安装有指向另一侧定位板10的液压杆9，所述液压杆9连接基座15，所述基座15上平行安装于多组滚叉17；所述滚叉17包括固定在基座15上的连接座16，所述连接座16上安装有相互交叉的支撑杆21，所述支撑杆21上滚动连接有轴套18，所述滚叉17与安装在另一侧定位板10上的滚叉17位置交叉。
22.本装置使用了挤压组件8和辅助组件6共同配合，完成挤出渔网中残留的染料的工作，达到充分回收染料的目的。不同于常规的挤出式回收方式，本装置使用了多组对称安装的滚叉17形成筒状结构，使渔网集成束穿过滚叉17中部的空间，从各个方向全方位进行挤压，充分挤出残留的染料，避免了由于渔网的疏松结构导致的不便于挤出的问题。
23.滚叉17为两个交叉的支撑杆21组成，配合另一组对称安装的滚叉17，能够形成一
个方形的筒状结构，渔网穿过这个结构，在轴套18的作用下，可以自由的拉伸，但是同时也会被充分挤压，且基座15受到液压杆9的控制，将两侧的基座15向中部挤压，内部的筒状空间的区域就会越来越小，将渔网充分压紧，避免染料残留。
24.实施例2
25.请参阅图1～图3，本实施例2与实施例1的主要区别在于：
26.请参阅图1，本实用新型实施例2中，所述染色箱1内安装有染色组件20，所述染色组件20包括位于染色箱1底部的染料池14，所述染料池14内转动安装有多组交错排列的导向辊19。导向辊19限制渔网的移动轨迹，使渔网延长位于染料池14内的路径，加强染色效果。
27.请参阅图1，所述染色箱1内安装有辅助组件6，所述辅助组件6包括挤压辊2和回收辊4，所述挤压辊2和回收辊4对称安装，所述挤压辊2和回收辊4分别与染色箱1转动连接。辅助组件6安装在挤压组件8后方，渔网经过挤压组件8后，挤出大部分染料，少部分的残留染料通过辅助组件6吸收，渔网经过挤压辊2和回收辊4之间的区域及完成吸收工作。
28.请参阅图1，所述辅助组件6包括刮板5，所述刮板5通过扭力弹簧13连接染色箱1，所述回收辊4外部套有吸水棉3，所述刮板5与吸水棉3压力接触。本装置使用的回收辊4不同于常规的平面挤压的结构，而是利用了能够发生变形的吸水棉3，吸水棉3在渔网经过时，填充渔网上的镂空位置，充分与渔网接触，吸收染料，减少残留，最大限度的回收染料，减轻后续干燥过程的负担，刮板5与吸水棉3接触，在吸水棉3吸收染料后，通过刮板5的作用将染料挤出，回到染料池14内，完成回收，扭力弹簧13使刮板5与吸水棉3充分接触的同时，具有一定的调节能力，避免损伤吸水棉3。
29.请参阅图1，所述挤压组件8两端分别连接染色组件20和辅助组件6的位置安装有展平辊7，所述展平辊7与染色箱1转动连接。展平辊7用于保证渔网在进入挤压组件8之前和离开挤压组件8之后都能够保持展平的状态，便于前后的加工步骤展开。
30.请参阅图1，所述染色箱1两端分别开有贯穿槽12，所述贯穿槽12内侧安装有定位辊11。贯穿槽12用于使渔网进入染色箱1，定位辊11调节渔网的移动方向，避免渔网与内部结构发生互相摩擦，造成磨损。
31.本实用新型的工作原理是：
32.本装置使用了具有特殊结构的挤压组件8，通过设置多组对称部分的滚叉17，将渔网集成束穿过滚叉17形成的中间区域，对渔网进行挤压，滚叉17由两个交叉的支撑杆21组成，支撑杆21外部套有轴套18，渔网被抽拉时轴套18转动，因此不会影响渔网的流水线传输，但是由于外部液压杆9的作用，向内挤压渔网，能够充分的挤出染料，达到回收染料的目的。本装置针对渔网的特殊结构进行设计，能够最大限度的挤出渔网残留的染料，高效回收染料的同时，还能够降低后续对渔网进行干燥的成本。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。