一种用于缝纫机上的多线走线架装置的制作方法

1.本实用新型属于缝纫机技术领域，具体涉及一种用于缝纫机上的多线走线架装置。


背景技术：

2.缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器；缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。
3.现有缝纫机上缝纫线进行输送时，通过走线架对多线或单线进行导向使用，以及当对走线架上的走线机构的高度调节时，现有技术通过螺栓对走线架的高度进行调节，且该操作方式使用时较为不便，当对较小螺栓进行转动时，需要使用到工具，导致缝纫工人对其高度调节时较为费时费力，降低了工作效率，因此，提出一种用于缝纫机上的多线走线架装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种用于缝纫机上的多线走线架装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于缝纫机上的多线走线架装置，包括缝纫机本体，所述缝纫机本体的顶部安装有线架板，所述线架板的顶部设有多组线圈筒，所述缝纫机本体的顶部安装有线架杆，所述线架杆内部滑动连接有升降杆，所述升降杆的外表面开设有定位槽，所述定位槽的内部滑动连接有定位块，且定位块与线架杆固定连接，所述线架杆的外表面开设有调节孔，所述升降杆的下端内部设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端均固定设有卡合珠，且卡合珠与调节孔卡合连接，所述升降杆顶部设有第一固定板，所述第一固定板的一端底部固定设有走线弧板，所述走线弧板的另一端固定设有第二固定板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二固定板的顶部一侧嵌入安装有磁铁块，所述第二固定板的顶部另一端铰接有铰接板，且铰接板与磁铁块磁性连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定板的顶部设有铰接机构，所述铰接机构包括万向球和连接板，所述万向球与连接板铰接连接，所述连接板的底部安装有照明灯。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位块的宽度与定位槽的内部宽度相适配设置，所述定位块、定位槽均设有两个，且对称设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节孔的内部直径略小于卡合珠的横截面直径。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述万向球设有两个，所述连接板设有三
个。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铰接板的两侧均设有连接耳，且连接耳为半圆设置。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过该设计，在线架杆、升降杆、定位块、定位槽、调节孔、复位弹簧、卡合珠的作用下，以便对走线架的高度进行自由调节，且调节方式较为简单，避免了使用者对其高度调节时，需用到工具的问题，使得该操作省时省力，且提高了工作效率
14.2、该设计，通过对走线弧板顶部开阔式设置，以便使用者快速将缝纫线放入走线弧板内侧，以及在铰接板的格挡下，避免了走线弧板内侧的缝纫线在使用时发生脱离的问题。
15.3、通过设置铰接机构，以便对安装在铰接机构上的照明灯进行对角度的自由旋转，使得照明灯对缝纫机在光线不足状况进行度多角度照明操作，进而改变了光线不足状况下对缝纫机的不便操作问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图之一；
17.图2为本实用新型的立体结构示意图之二；
18.图3为本实用新型的图2的a处结构放大图；
19.图4为本实用新型的图1的局部剖面立体结构示意图；
20.图5为本实用新型的图1的局部剖面正视结构示意图。
21.其中：1、缝纫机本体；2、线架杆；3、升降杆；4、定位块；5、定位槽；6、调节孔；7、复位弹簧；8、卡合珠；9、线架板；10、线圈筒；11、万向球；12、连接板；13、铰接机构；14、照明灯；15、第一固定板；16、走线弧板；17、第二固定板；18、磁铁块；19、铰接板。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例:
24.如图1-5所示，一种用于缝纫机上的多线走线架装置，包括缝纫机本体1，缝纫机本体1的顶部安装有线架板9，线架板9的顶部设有多组线圈筒10，缝纫机本体1的顶部安装有线架杆2，线架杆2内部滑动连接有升降杆3，升降杆3的外表面开设有定位槽5，定位槽5的内部滑动连接有定位块4，且定位块4与线架杆2固定连接，线架杆2的外表面开设有调节孔6，升降杆3的下端内部设有复位弹簧7，复位弹簧7的两端均固定设有卡合珠8，且卡合珠8与调节孔6卡合连接，升降杆3顶部设有第一固定板15，第一固定板15的一端底部固定设有走线弧板16，走线弧板16的另一端固定设有第二固定板17。
25.通过该设计，在对走线架进行高度调节时，当使用者需要对其调高时，通过对升降杆3进行向上拉动，使得升降杆3带动下端内部的复位弹簧7和卡合珠8进行移动，在线架杆2的内部对卡合珠8进行挤压，使得两个卡合珠8向内侧移动对复位弹簧7进行挤压，使得复位弹簧7发生弹性收缩，当使用者将升降杆3上的卡合珠8移动到指定位置后，在复位弹簧7的弹性形变推动下，使得复位弹簧7推动卡合珠8与调节孔6进行卡合，从而使得线架杆2与升降杆3固定连接，以及在定位块4与定位槽5的限位作用下，避免了线架杆2与升降杆3滑动连接时发生位置偏移，当使用者将走线架的高度降低时，通过对升降杆3向下推动，同理上述操作，使得卡合珠8与线架杆2下部的调节孔6进行卡合，到指定位置，从而使得线架杆2与升降杆3进行固定连接，通过该设计，以便对走线架的高度进行自由调节，且调节方式较为简单，避免了使用者对其高度调节时，需用到工具的问题，使得该操作省时省力，且提高了工作效率。
26.在其他实施例中，第二固定板17的顶部一侧嵌入安装有磁铁块18，第二固定板17的顶部另一端铰接有铰接板19，且铰接板19与磁铁块18磁性连接；该设计，通过对走线弧板16顶部开阔式设置，以便使用者快速将缝纫线放入走线弧板16内侧，以及在铰接板19的格挡下，避免了走线弧板16内侧的缝纫线在使用时发生脱离的问题。
27.在其他实施例中，第一固定板15的顶部设有铰接机构13，铰接机构13包括万向球11和连接板12，万向球11与连接板12铰接连接，连接板12的底部安装有照明灯14；通过设置铰接机构13，以便对安装在铰接机构13上的照明灯14进行对角度的自由旋转，使得照明灯14对缝纫机在光线不足状况进行360度多角度照明操作，进而改变了光线不足状况下对缝纫机的不便操作问题。
28.在其他实施例中，定位块4的宽度与定位槽5的内部宽度相适配设置，定位块4、定位槽5均设有两个，且对称设置；通过定位块4与定位槽5的相适配设置，以便提高了线架杆2与升降杆3滑动时的稳定性，以及对线架杆2与升降杆3的圆周转动方向进行限位，避免了线架杆2与升降杆3滑动时发生位置偏移。
29.在其他实施例中，调节孔6的内部直径略小于卡合珠8的横截面直径；通过对调节孔6与卡合珠8的直径设置，避免了卡合珠8在复位弹簧7的弹性形变下，使得卡合珠8通过调节孔6脱离线架杆2的状况发生。
30.在其他实施例中，万向球11设有两个，连接板12设有三个。
31.在其他实施例中，铰接板19的两侧均设有连接耳，且连接耳为半圆设置；通过设置连接耳，以便使用者对铰接板19进行转动时带来便捷，提高了使用者对铰接板19的拿持力度。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。