一种用于电脑开袋花样机的切刀机构的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机领域，尤其涉及一种用于电脑开袋花样机的切刀机构。


背景技术：

2.缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。
3.随着生活水平的逐渐提高，人们的身着服装也是各式各样，而服装在制作时需要所设置的样式以及实际的所需进行开袋，从而在开袋时则需要使用到电脑开袋花样机。
4.在目前的服装口袋缝制工艺中，开缝这一工序大多会采用电脑开袋花样机，而对对与一些刚起步发展的企业、工厂，资源不足，开缝这一工序会采用手工作业，工人使用剪刀将进行人工开袋，而采用人工的方式工作效率低下，且开袋无法达到准确、统一的效果，开袋质量往往参差不齐，从而影响到后期成品的质量。
5.因此，有必要提供一种用于电脑开袋花样机的切刀机构解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提一种用于电脑开袋花样机的切刀机构，解决了刚起步发展的企业、工厂资源不足采用人工开缝而导致效率低下，且开袋无法达到准确、统一的效果，开袋质量往往参差不齐，从而影响到后期成品的质量的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于电脑开袋花样机的切刀机构，包括：工作台；
8.压框，所述压框设置于所述工作台的顶部；
9.导环，所述导环固定安装与所述工作台正面和背面的两侧，所述导环的内部设置有移动杆，所述移动杆的顶部与所述压框的外侧固定连接；
10.第一伸缩杆，所述第一伸缩杆固定安装于所述工作台的顶部，所述第一伸缩杆输出轴的一端通过连接框与所述移动杆的底部固定连接；
11.纵向移动结构，所述纵向移动结构设置于所述压框顶部的两侧，所述纵向移动结构的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧转动连接有丝杆，所述支撑架的左侧且位于所述丝杆的左侧固定安装有电机，所述电机输出轴的一端与所述丝杆的左侧固定安装，所述丝杆的表面套设有适配螺纹块，所述适配螺纹块的底部固定安装有十字切割刀；
12.转动限制结构，所述转动限制结构固定安装与所述支撑架内侧的顶部且位于所述适配螺纹块的顶部。
13.优选的，所述纵向移动结构包括第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的正面设置有第二伸缩杆，所述第一滑块的顶部与所述支撑架的底部固定安装。
14.优选的，所述转动限制结构包括限位杆，所述限位杆的表面套设有限位块，所述限位块的底部与所述适配螺纹块的顶部固定连接。
15.优选的，所述压框内部的顶部和底部均开设有连通孔，所述连通孔的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹块。
16.优选的，所述螺纹块的底部与所述压框的外侧固定安装，所述螺纹杆内侧的一端且位于所述压框的内侧转动连接有压板。
17.优选的，所述压框内侧的顶部和底部且位于所述连通孔的外侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块。
18.优选的，所述第二滑块的底部转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端与所述压板的外侧转动连接。
19.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于电脑开袋花样机的切刀机构具有如下有益效果：
20.本实用新型提供一种用于电脑开袋花样机的切刀机构，通过纵向移动结构推动支撑架以及安装在支撑架上的所有结构进行移动，并同时配合着电机的转动而带动丝杆转动促使适配螺纹块横向移动，而在纵向和横向的位置上改变其十字切割刀的使用位置，从而能够根据需要进行开缝工作，同时配合着压框对其材料的压制，从而能够使得开缝的效果准确、统一，开袋质量统一，从而降低对其后期成品质量的影响，且同时结合着人工，从而能够提高工作效率。
附图说明
21.图1为本实用新型提供的一种用于电脑开袋花样机的切刀机构的第一实施例的结构示意图；
22.图2为图1所示的工作台底部的结构示意图；
23.图3为图1所示的压框顶部的结构示意图；
24.图4为本实用新型提供的一种用于电脑开袋花样机的切刀机构的第二实施例的结构示意图。
25.图中标号：1、工作台，2、压框，3、导环，4、移动杆，5、第一伸缩杆，6、纵向移动结构，61、第一滑槽，62、第一滑块，63、第二伸缩杆，7、支撑架，8、电机，9、丝杆，10、适配螺纹块，11、十字切割刀，12、转动限制结构，121、限位块，122、限位杆，13、连通孔，14、螺纹杆，15、螺纹块，16、压板，17、第二滑槽，18、第二滑块，19、连接杆。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
27.第一实施例
28.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的一种用于电脑开袋花样机的切刀机构的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的工作台底部的结构示意图；图3为图1所示的压框顶部的结构示意图。一种用于电脑开袋花样机的切刀机构，包括：工作台1；
29.压框2，所述压框2设置于所述工作台1的顶部；
30.通过压框2从而能够对其开缝时的材料进行压制工作，避免其在开缝时出现位移而导致无法准确的开缝工作的情况出现。
31.导环3，所述导环3固定安装与所述工作台1正面和背面的两侧，所述导环3的内部设置有移动杆4，所述移动杆4的顶部与所述压框2的外侧固定连接；
32.通过导环3和移动杆4从而能够提高其压框2进行向下移动的稳定性。
33.第一伸缩杆5，所述第一伸缩杆5固定安装于所述工作台1的顶部，所述第一伸缩杆5输出轴的一端通过连接框与所述移动杆4的底部固定连接；
34.纵向移动结构6，所述纵向移动结构6设置于所述压框2顶部的两侧，所述纵向移动结构6的顶部固定安装有支撑架7，所述支撑架7的内侧转动连接有丝杆9，所述支撑架7的左侧且位于所述丝杆9的左侧固定安装有电机8，所述电机8输出轴的一端与所述丝杆9的左侧固定安装，所述丝杆9的表面套设有适配螺纹块10，所述适配螺纹块10的底部固定安装有十字切割刀11；
35.使用十字切割刀从而能够进行着四个不同方向的开缝工作，从而提高了整体的实用性和切割方向的多样性。
36.转动限制结构12，所述转动限制结构12固定安装与所述支撑架7内侧的顶部且位于所述适配螺纹块10的顶部。
37.通过转动限制结构12从而能够对其适配螺纹块10进行转动限制，避免其丝杆9在转动时而带动适配螺纹块10进行转动，而使得适配螺纹块10无法稳定的在丝杆9的表面进行着横向移动。
38.所述纵向移动结构6包括第一滑槽61，所述第一滑槽61的内部滑动连接有第一滑块62，所述第一滑块62的正面设置有第二伸缩杆63，所述第一滑块62的顶部与所述支撑架7的底部固定安装。
39.整体结构可通过连接线和计算机进行连通，从而可根据计算机的编程而控制着第一伸缩杆5以及纵向移动结构6和电机8进行工作，而控制十字切割刀11进行开封工作，从而使得整体结构可进行人工单独操控也可进行着计算机的统一控制而进行工作。
40.所述转动限制结构12包括限位杆122，所述限位杆122的表面套设有限位块121，所述限位块121的底部与所述适配螺纹块10的顶部固定连接。
41.本实用新型提供的一种用于电脑开袋花样机的切刀机构的工作原理如下：
42.当需要进行工作时，可通过将其布料放置到工作台1的顶部且位于压框2的底部，并进行平铺，而后通过启动第一伸缩杆5，通过第一伸缩杆5的伸出工作而向下带动移动杆4，促使其移动杆4在导环3的内部进行向下移动，再通过移动杆4的向下移动从而带动压框2进行向下移动，而在其压框2进行向下移动时则会使得安装在压框2上的所有结构进行同步向下移动，直至其压框2配合着工作台将其需要切割的布料进行压制固定在两者之间即可，且此时十字切割刀11和布料接触。
43.再通过启动纵向移动结构6中的第二伸缩杆63，通过第二伸缩杆63的伸出或者缩回工作而带动第一滑块62，促使其第一滑块62在第一滑槽61的内部进行纵向移动，再通过第一滑块2的移动从而带动支撑架7和安装在支撑架7上的结构进行同步移动，且此时的十字切割刀11进行同步移动，从而进行着纵向的开缝工作。
44.当需要进行横向的开缝工作时，启动电机8，通过电机8的转动从而丝杆9进行转动，再通过丝杆9的转动而促使套设在其表面的适配螺纹块10在其表面进行移动，再通过适配螺纹块10的移动从而带动十字切割刀11进行横向移动从而进行着横向切割的工作。
45.在其适配螺纹块10进行横向移动时从而会带动转动限制结构12中的限位块121，促使其限位块121在限位杆122的表面进行同步同向的移动。
46.在其压框2对材料进行压制位置固定前且在材料平铺在工作台1上后，可根据需要进行启动纵向移动结构6和电机8而控制其十字切割刀11进行改变工作的起始位置。
47.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于电脑开袋花样机的切刀机构具有如下有益效果：
48.通过纵向移动结构6推动支撑架7以及安装在支撑架7上的所有结构进行移动，并同时配合着电机8的转动而带动丝杆9转动促使适配螺纹块10横向移动，而在纵向和横向的位置上改变其十字切割刀11的使用位置，从而能够根据需要进行开缝工作，同时配合着压框2对其材料的压制，从而能够使得开缝的效果准确、统一，开袋质量统一，从而降低对其后期成品质量的影响，且同时结合着人工，从而能够提高工作效率。
49.第二实施例
50.请结合参阅图4，基于本技术的第一实施例提供的一种用于电脑开袋花样机的切刀机构，本技术的第二实施例提出另一种用于电脑开袋花样机的切刀机构。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
51.具体的，本技术的第二实施例提供的一种用于电脑开袋花样机的切刀机构的不同之处在于，一种用于电脑开袋花样机的切刀机构，所述压框2内部的顶部和底部均开设有连通孔13，所述连通孔13的内部设置有螺纹杆14，所述螺纹杆14的表面套设有螺纹块15。
52.所述螺纹块15的底部与所述压框2的外侧固定安装，所述螺纹杆14内侧的一端且位于所述压框2的内侧转动连接有压板16。
53.压板16的使用高度和压框2的使用高度相同，当其压框2和材料接触进行压制工作时，压板16同样处于相同的工作状态中。
54.所述压框2内侧的顶部和底部且位于所述连通孔13的外侧均开设有第二滑槽17，所述第二滑槽17的内部滑动连接有第二滑块18。
55.所述第二滑块18的底部转动连接有连接杆19，所述连接杆19的另一端与所述压板16的外侧转动连接。
56.通过第二滑块18和第二滑槽17以及连接杆19之间的相互配合从而提高压板16移动的稳定性，避免其压板16在移动时出现晃动的情况，螺纹杆14和压板16之间为转动连接但不排除螺纹杆14在转动时而带动压板16进行转动的情况出现从而通过第二滑块18、第二滑槽17以及连接杆19之间对其转动限制的同时提高压板16移动的稳定性。
57.本实用新型提供的一种用于电脑开袋花样机的切刀机构的工作原理如下：
58.但材料较小压框2无法进行压制的工作时，通过手动的根据实际的情况转动顶部和底部的螺纹杆14，而通过螺纹杆14的转动且螺纹块15处于位置不动的状态，而使得螺纹杆14在转动的同时在螺纹块15的内部同时处于连通孔13的内部进行向着压框2的内部进行移动，而通过螺纹杆14的向下移动推动压板16进行移动，使得处于压框2内侧的两侧压板16之间的间距逐渐的缩小，直至到达能够对其材料进行压制即可。
59.而在其压板16进行移动时会带动连接杆19进行移动，再通过连接杆19移动所产生的角度变化而带动第二滑块18，促使其第二滑块18在第二滑槽17的内部进行向内向外移动。
60.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于电脑开袋花样机的切刀机构具有如下有益效果：
61.通过转动螺纹杆14而改变压板16处于压框内部的位置，从而使得压框2和压板16之间的相互配合对其不同大小的材料进行压制，而后进行开缝工作，从而提高了整体的实用性且能够提高开缝时的稳定性。
62.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。