一种电脑平缝机的自动断线回针装置的制作方法

1.本实用新型涉及电脑平缝机领域，尤其涉及一种电脑平缝机的自动断线回针装置。


背景技术：

2.电脑平缝机主要是用一根缝纫线，在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。
3.目前电脑平缝机在对布料进行缝制时可以进行回针操作，现在的回针通过电脑平缝机一侧把手带动装置进行回针操作。
4.现有的电脑平缝机在使用缝纫针出现断线的情况需要进行回针操作，可以继续布料缝纫的位置进行操作，但现在电脑平缝机自动回针时无法与缝制的位置进行对齐操作，从而造成回针操作时需要人工手动进行回针操作，而人工手动回针需要手动将布料上的针眼与缝纫针对齐的操作，此操作容易出现位置偏差和操作不便捷的问题。
5.因此，有必要提供一种电脑平缝机的自动断线回针装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种电脑平缝机的自动断线回针装置，解决了现在的电脑平缝机在断线自动回针时无法与缝制位置对齐，通过人工手动回针操作需要手动将布料上的针眼与缝纫针对齐的操作，此操作容易出现位置偏差和操作不便捷的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种电脑平缝机的自动断线回针装置，包括：
8.装置主体，所述装置主体的一侧设置有针头；
9.压脚，所述压脚设置于所述装置的底部且位于所述针头相对的一侧；
10.定位组件，所述定位组件设置于所述装置主体表面的一侧，所述定位组件包括转动座，所述转动座的一侧连接有滑杆，所述滑杆的表面有滑套，所述滑套的一侧连接有连接件，所述连接件的一侧连接有定位环；
11.操作把，所述操作把设置于所述装置主体的一端。
12.优选的，所述滑套表面的一侧设置有固定栓，所述滑杆的表面从上至下依次开设有多个与所述固定栓相适配的固定孔。
13.优选的，所述滑杆的底端连接有挡块。
14.优选的，所述装置主体表面的一侧且位于所述转动座的上方连接有连接环。
15.优选的，所述转动座和所述装置主体之间设置有连接组件，所述连接组件的包括固定座，所述固定座的内部开设有凹形槽。
16.优选的，所述凹形槽的内部设置有矩形块，所述矩形块的一侧与所述转动座的一侧固定连接。
17.优选的，所述固定座的表面设置有卡栓，所述矩形块的表面开设有与所述卡栓相
适配的卡槽。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种电脑平缝机的自动断线回针装置具有如下有益效果：
19.本实用新型提供一种电脑平缝机的自动断线回针装置，在装置主体的一侧设置转动座可以带动带有定位环和滑套的滑杆进行转动，防止装置主体工作时出现阻挡，在滑套的一侧设置定位环可以放置在压脚的位置进行缝制位置的定位操作，可以代替人工肉眼手动对齐的操作，可以提高操作时的便捷性。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的一种电脑平缝机的自动断线回针装置的第一实施例的结构示意图；
21.图2为图1所示的a部放大示意图；
22.图3为图1所示的装置整体的立体结构示意图；
23.图4为图1所示的定位组件的工作状态图；
24.图5为本实用新型提供的一种电脑平缝机的自动断线回针装置的第二实施例的结构示意图；
25.图6为图5所示的b部放大示意图。
26.图中标号：1、装置主体，2、针头，3、压脚，
27.4、定位组件，41、转动座，42、滑杆，43、滑套，44、连接件，45、定位环，46、固定栓，47、固定孔，
28.5、连接环，6、操作把，
29.7、连接组件，71、固定座，72、凹形槽，73、矩形块，74、卡栓。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
31.第一实施例
32.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种电脑平缝机的自动断线回针装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的装置整体的立体结构示意图；图4为图1所示的定位组件的工作状态图。一种电脑平缝机的自动断线回针装置，包括：
33.装置主体1，所述装置主体1的一侧设置有针头2；
34.压脚3，所述压脚3设置于所述装置1的底部且位于所述针头2相对的一侧；
35.定位组件4，所述定位组件4设置于所述装置主体1表面的一侧，所述定位组件4包括转动座41，所述转动座41的一侧连接有滑杆42，所述滑杆42的表面有滑套43，所述滑套43的一侧连接有连接件44，所述连接件44的一侧连接有定位环45；
36.转动座41包括u形固定座，在u形固定座内壁的两侧之间通过转动轴转动连接有转动杆，在转动杆表面的一侧连接有连接块，u形固定座起到与装置主体1的连接的作用，在转动杆的使用能带动滑杆42进行角度的调节，连接块的使用可以与滑杆42的一端连接，在滑杆42的底端连接有挡块能防止滑套43的脱落，定位环45的底端与压脚3上开设的孔大小相
适配，在定位环45的一侧为敞口方便对针头2的套设。
37.操作把6，所述操作把6设置于所述装置主体1的一端。
38.操作把6对针头2起到回针的操作。
39.所述滑套43表面的一侧设置有固定栓46，所述滑杆42的表面从上至下依次开设有多个与所述固定栓46相适配的固定孔47。
40.所述滑杆42的底端连接有挡块。
41.所述装置主体1表面的一侧且位于所述转动座41的上方连接有连接环5。
42.在连接环5的内部粘接有防滑垫。
43.本实用新型提供的一种电脑平缝机的自动断线回针装置的工作原理如下：
44.使用时，当进行回针操作时，操作者首先将连接环5内部的滑杆42通过转动座41的作用下向连接环5的外侧转动，当滑杆42转动时与连接环5并转动至与装置主体1呈垂直状态后，滑杆42一侧的定位环45套设在针头2的表面，当定位环45套设在针头2的表面后，再通过推动滑杆42表面的滑套43带动连接件44进行移动，当连接件44移动时带动一侧套设在针头2表面的定位环45穿过压脚3并与布料接触，在定位环45与布料接触后，再通过拉动布料使布料上的缝制位置的针孔移动至定位环45的内部，当针孔移动至定位环45的内部后，再将针头2转动至与布料上的针孔接触，当针头2与针孔接触后，再将定位环45取掉即可进行操作。
45.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种电脑平缝机的自动断线回针装置具有如下有益效果：
46.本实用新型提供一种电脑平缝机的自动断线回针装置，在装置主体1的一侧设置转动座41可以带动带有定位环45和滑套43的滑杆42进行转动，防止装置主体1工作时出现阻挡，在滑套43的一侧设置定位环45可以放置在压脚3的位置进行缝制位置的定位操作，可以代替人工肉眼手动对齐的操作，可以提高操作时的便捷性。
47.第二实施例
48.请结合参阅图5和图6，基于本技术的第一实施例提供的一种电脑平缝机的自动断线回针装置，本技术的第二实施例提出另一种电脑平缝机的自动断线回针装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
49.具体的，本技术的第二实施例提供的一种电脑平缝机的自动断线回针装置的不同之处在于，一种电脑平缝机的自动断线回针装置，所述转动座41和所述装置主体1之间设置有连接组件7，所述连接组件7的包括固定座71，所述固定座71的内部开设有凹形槽72。
50.固定座71固定连接在装置主体1表面的一侧，凹形槽72的形状为字母t的形状，矩形块73的形状也为字母t的形状。
51.所述凹形槽72的内部设置有矩形块73，所述矩形块73的一侧与所述转动座41的一侧固定连接。
52.所述固定座71的表面设置有卡栓74，所述矩形块73的表面开设有与所述卡栓74相适配的卡槽。
53.本实用新型提供的一种电脑平缝机的自动断线回针装置的工作原理如下：
54.使用时，当对定位组件4进行拆卸时，操作者首先将固定座71表面的卡栓74取出，
当卡栓74取出后，再通过推动定位组件4带动矩形块73与固定座71内部的凹形槽72分离即可。
55.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种电脑平缝机的自动断线回针装置具有如下有益效果：
56.本实用新型提供一种电脑平缝机的自动断线回针装置，在装置主体1的一侧设置带有凹形槽72的固定座71配合矩形块73使用有利于对定位组件4起到安装和拆卸的作用，在固定座71的表面设置卡栓74防止装置在使用时出现松动。
57.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。