一种排水装置及衣物处理设备的制作方法

1.本技术涉及衣物洗护技术领域，尤其涉及一种排水装置及衣物处理设备。


背景技术：

2.相关技术中，为避免毛屑与洗衣机的排水泵的叶片纠缠而导致排水泵发生堵转、无法正常工作等情况，排水泵的前端一般会设置过滤毛屑的毛屑过滤器，清理毛屑时，用户需要将排水泵前端的毛屑过滤器拔出。
3.但是，排水泵中一般会有少量的残留水，在拔出毛屑过滤器时，残留水会外溢至地面而污染家中的环境，因此，用户在清理完排水泵后，还得对地面进行清理，整个过程费时、费力，还不卫生。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术实施例期望提供一种能够便于对毛屑等杂质进行清理的排水装置及衣物处理设备。
5.为达到上述目的，本技术一实施例提供了一种排水装置，用于衣物处理设备，包括：
6.壳体，所述壳体内形成有水流通道；
7.切割件，所述切割件可转动地设置在所述水流通道内；
8.第一电机，所述第一电机驱动所述切割件转动。
9.一种实施方式中，所述排水装置包括排水泵，所述排水泵包括叶轮、所述壳体、所述切割件和所述第一电机；
10.所述叶轮设置在所述水流通道内且与所述切割件同轴设置，所述第一电机驱动所述叶轮和所述切割件同步转动。
11.一种实施方式中，所述叶轮包括转轴以及与所述转轴连接的叶片，所述第一电机的输出端与所述转轴连接，所述切割件设置在所述转轴和/或所述叶片上。
12.一种实施方式中，所述排水装置包括排水泵，所述排水泵包括所述叶轮、所述壳体和所述第一电机；
13.所述叶轮包括转轴和所述切割件，所述第一电机的输出端与所述转轴连接，所述切割件为与所述转轴连接且具有刀锋的叶片。
14.一种实施方式中，所述排水装置包括排水泵，所述排水泵包括叶轮、第二电机、所述壳体、所述切割件和所述第一电机；
15.所述叶轮设置在所述水流通道内且位于所述切割件沿水流流动方向的下游，所述第二电机与所述叶轮驱动连接。
16.一种实施方式中，所述排水装置包括排水泵和毛屑处理组件，所述毛屑处理组件设置在所述排水泵沿水流流动方向的上游，所述毛屑处理组件包括所述壳体、所述切割件和所述第一电机。
17.一种实施方式中，所述排水泵包括具有进水接口的泵壳，所述壳体的出水端与所述进水接口连接。
18.一种实施方式中，所述切割件包括切割轴以及设置在所述切割轴上的至少一个切割片，所述第一电机的输出端与所述切割轴连接。
19.一种实施方式中，所述切割件的刀锋为直线刀锋、曲线刀锋和异形刀锋中的任一种；和/或，所述切割件具有多个刀锋。
20.本技术一实施例提供了一种衣物处理设备，包括筒体组件、排水管路以及上述所述的排水装置，所述排水装置设置在所述排水管路上。
21.本技术实施例提供一种排水装置及衣物处理设备，排水装置在具有水流通道的壳体内设置了切割件，通过第一电机驱动切割件转动，可以切断、打碎随水流流入水流通道内的毛屑等杂质，切断、打碎后的毛屑等杂质可以随着水流自动排到衣物处理设备的外部，而不需要用户手动进行清理，由此，可以便于对毛屑等杂质进行清理，进而可以使用户更加省事、省力和省心。
附图说明
22.图1为本技术第一实施例的排水装置的排水泵的结构简图，图中直线箭头表示水流流动的方向；
23.图2为本技术第二实施例的排水装置的排水泵的结构简图，图中直线箭头表示水流流动的方向；
24.图3为本技术第三实施例的排水装置的排水泵的结构简图，图中直线箭头表示水流流动的方向；
25.图4为本技术第四实施例的排水装置的排水泵的结构简图，图中直线箭头表示水流流动的方向；
26.图5为本技术第五实施例的排水装置的结构简图，图中直线箭头表示水流流动的方向；
27.图6为本技术第一种切割件的结构简图；
28.图7为本技术第二种切割件的结构简图；
29.图8为本技术第三种切割件的结构简图。
30.附图标记说明
31.排水泵100；毛屑处理组件200；壳体10；水流通道10a；切割件20；刀锋20a；切割轴21；切割片22；叶轮30；转轴31；叶片32；泵壳40；进水接口40a。
具体实施方式
32.本技术一实施例提供了一种排水装置，用于衣物处理设备，请参阅图1至图5，该排水装置包括壳体10、切割件20和第一电机(图未示出)。
33.壳体10内形成有水流通道10a，也就是说，水流从水流通道10a流过。
34.切割件20可转动地设置在水流通道10a内。
35.请参阅图6至图8，切割件20具有较为锋利的刀锋20a，切割件20在转动过程，可以利用刀锋20a切断、打碎随水流流入水流通道10a内的毛屑等杂质。切断、打碎后的毛屑等杂
质再随着水流排到衣物处理设备的外部。
36.刀锋20a的形状不限，示例性地，刀锋20a可以是直线刀锋20a、曲线刀锋20a、异形刀锋20a等等。
37.另外，请参阅图6，切割件20上可以具有一个刀锋20a，请参阅图7，切割件20上也可以具有多个刀锋20a，比如，图7所示的切割件20上就设置了四个刀锋20a。
38.第一电机驱动切割件20转动，也就是说，切割件20是在第一电机的驱动下转动。
39.本技术另一实施例提供了一种衣物处理设备，包括筒体组件、排水管路以及本技术任一实施例的排水装置，所述排水装置设置在排水管路上。
40.衣物处理设备可以是洗衣机、干衣机、洗干一体机等，在此不做限制。衣物处理设备可以是滚筒式衣物处理设备，也可以是波轮式衣物处理设备。
41.筒体组件具有衣物处理腔，衣物处理腔用于放置衣物并对衣物进行洗涤或烘干处理。
42.排水管路用于将衣物处理设备内的水排到衣物处理设备的外部，比如，对于具有洗涤功能的衣物处理设备，排水管路可以将衣物处理腔内的洗涤水排到衣物处理设备的外部，对于具有烘干功能的衣物处理设备，排水管路可以将烘干过程中的冷凝水排到衣物处理设备的外部。除此之外，当衣物处理设备内设置有其它用水的结构时，排水管路也可以将相应的水流排到衣物处理设备的外部。
43.本技术实施例的排水装置在具有水流通道10a的壳体10内设置了切割件20，通过第一电机驱动切割件20转动，可以切断、打碎随水流流入水流通道10a内的毛屑等杂质，切断、打碎后的毛屑等杂质可以随着水流自动排到衣物处理设备的外部，而不需要用户手动进行清理，由此，可以便于对毛屑等杂质进行清理，进而可以使用户更加省事、省力和省心。
44.切割件20的设置方式有多种，比如，一实施例中，请参阅图1和图2，排水装置包括排水泵100，排水泵100包括叶轮30、壳体10、切割件20和第一电机，也就是说，壳体10就相当于是排水泵100的泵壳。叶轮30设置在水流通道10a内且与切割件20同轴设置，即叶轮30和切割件20具有同一个转动轴线，第一电机驱动叶轮30和切割件20同步转动，也就是说，切割件20可以与叶轮30共用同一个第一电机，第一电机在驱动叶轮30转动的同时，也通过叶轮30带动切割件20一起转动。
45.示例性地，请参阅图1，叶轮30包括转轴31以及与转轴31连接的叶片32，第一电机的输出端与转轴31连接，切割件20的数量可以是一个，也可以是多个，切割件20设置在转轴31上。
46.切割件20可以是不锈钢刀片、陶瓷刀片等。切割件20可以通过注塑的方式设置在转轴31上，也可以利用紧固装置将切割件20可拆卸或不可拆卸地固定在转轴31上。
47.示例性地，切割件20可以嵌设在转轴31上，且切割件20的刀锋20a凸出于转轴31的外表面，也就是说，转轴31上可以设置安装槽，切割件20嵌入安装槽内，且切割件20的刀锋20a从安装槽内伸出以凸出于转轴31的外表面，由此，既便于安装切割件20，又可以使得切割件20能够具备较好的切断、打碎效果。
48.示例性地，请参阅图2，切割件20也可以设置在叶片32上，设置在叶片32上的切割件20的数量可以是一个，也可以是多个。
49.另外，叶片32的数量可以是一个，也可以是多个，当有多个叶片32时，可以只在一
个或一部分叶片32上设置切割件20，也可以在所有的叶片32上分别设置切割件20。
50.在一些实施例中，还可以是在转轴31和叶片32上分别设置切割件20。
51.另一实施例中，请参阅图3，排水泵100也可以包括叶轮30、第二电机(图未示出)、壳体10、切割件20和第一电机。叶轮30设置在水流通道10a内且位于切割件20沿水流流动方向的下游，也就是说，沿排水管路流动的水流流入水流通道10a之后，先流过切割件20，水流中的毛屑等杂质被切割件20切断、打碎之后，再随水流流向叶轮30。第二电机与叶轮30驱动连接，也就是说，排水泵100设置有第一电机和第二电机这两个独立的电机，第一电机用于驱动切割件20转动，第二电机用于驱动叶轮30转动。
52.示例性，请参阅图8，切割件20可以包括切割轴21和切割片22，切割片22具有对毛屑等杂质进行切断、打碎的刀锋20a，切割片22可以是不锈钢切割片22、陶瓷刀切割片22等。切割片22的数量可以是一个，也可以是多个，切割片22设置在切割轴21上，第一电机的输出端与切割轴21连接，即在第一电机的驱动下，切割轴21带动切割片22转动，以通过切割片22对毛屑等杂质进行切断、打碎。
53.再一实施例中，排水泵100内也可以不单独设置切割件20，比如，请参阅图4，排水泵100可以包括叶轮30、壳体10和第一电机。叶轮30包括转轴31和切割件20，第一电机的输出端与转轴31连接，切割件20为与转轴31连接且具有刀锋20a的叶片32，也就是说，切割件20就是叶轮30用于导水的叶片32，只是与普通的叶片32相比，该叶片32具有刀锋20a，第一电机驱动叶轮30转动的过程中，叶片32上的刀锋20a可以对毛屑等杂质进行切断、打碎，相当于叶轮30的叶片32同时具有导水和切割功能。
54.上述四种实施例都是对排水泵100进行改进，以使排水泵100具有毛屑粉碎和排水的复合功能，在一些实施例中，也可以不对排水泵100进行改进，比如，请参阅图5，排水装置可以包括排水泵100和毛屑处理组件200，毛屑处理组件200设置在排水泵100沿水流流动方向的上游，毛屑处理组件200包括壳体10、切割件20和第一电机。
55.也就是说，可以在排水泵100之外单独设置一个毛屑处理组件200，沿排水管路流动的水流先流向毛屑处理组件200，在水流通道10a内，水流中的毛屑等杂质被切割件20切断、打碎之后，再随水流流向排水泵100，并通过排水泵100排到衣物处理设备的外部。
56.设置在毛屑处理组件200中的切割件20也可以采用切割轴21和切割片22的结构形式，在此不再赘述。
57.毛屑处理组件200和排水泵100可以间隔设置在排水管路上，也就是说，毛屑处理组件200与排水泵100不直接连接，比如，毛屑处理组件200与排水泵100直接可以设置一段管路，毛屑处理组件200与排水泵100通过管路连接。
58.毛屑处理组件200和排水泵100也可以连接成整体结构，比如，排水泵100包括具有进水接口40a的泵壳40，壳体10的出水端可以与排水泵100的进水接口40a连接，相当于水流从壳体10的出水端流出之后，直接从排水泵100的进水接口40a流入泵壳40内。
59.与间隔设置在排水管路上的毛屑处理组件200和排水泵100相比，毛屑处理组件200和排水泵100连接成整体结构，可以更加便于拆装排水装置，进而可以提高排水装置的拆装效率。
60.在本技术的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包
含于本技术实施例的至少一个实施例或示例中。在本技术中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本技术中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合。
61.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本技术的保护范围之内。