吸湿排汗梭织面料的制作方法

1.本发明属于纺织面料技术领域，具体涉及一种吸湿排汗梭织面料。


背景技术：

2.随着时代的发展，人们对衣服面料的功能性要求越来越高。在户外运动场景下，吸湿排汗面料越来越受到消费者的欢迎与青睐。纯棉面料吸湿效果好，但保水性也强，穿着纯棉面料运动出汗后，衣物长时间难以干爽，紧贴皮肤，令人不适。纯聚酯面料速干排汗效果好，但亲肤性吸水性稍差，容易滋生细菌，产生异味。而一些多功能层复合面料，工艺复杂，成本较高，很难大量生产推广使用。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种吸湿排汗梭织面料，快速地将汗液从人体皮肤表面导出蒸发，在减少棉纤维保水性的同时保存了棉纤维柔软亲肤的性能。
4.本实用新型所述的吸湿排汗梭织面料，由经纱和纬纱相互交织而成，经纱采用改性棉纤维纱线，纬纱采用coolmax聚酯纤维纱线，经纱与纬纱的交点为组织点；在面料的同一面中，纬纱在上的组织点为纬组织点，经纱在上的组织点为经组织点；面料的纬组织点多于经组织点的一面为正面，另一面为反面。
5.优选地，经纱和纬纱相互交织的组织结构为1/3斜纹组织或5/3纬面缎纹组织。
6.优选地，经向改性棉纤维纱线的纱支为40-60s，纬向coolmax聚酯纤维纱线的纱支为70-150d。
7.优选地，经向改性棉纤维纱线的密度为120-170根/英寸，纬向coolmax聚酯纤维纱线的密度为80-120根/英寸。
8.优选地，coolmax聚酯纤维纱线横截面呈十字型，纤维的表面形成四道沟槽。coolmax聚酯纤维优选为杜邦公司开发的coolmax聚酯纤维，横截面呈十字型，纤维的表面形成四道沟槽，纤维表面积也加大，利用沟槽的虹吸可以将体表的水份吸走，同时尽快的挥发掉。
9.优选地，改性棉纤维纱线采用树脂处理，棉纤维纱线的亲水基团被部分封闭的改性棉纤维纱线。
10.所述的吸湿排汗梭织面料的反面为贴身一面，另一面为正面。
11.所述的改性棉纤维纱线的方法，包括以下步骤：
12.棉纤维纱线浸入聚氨酯树脂料液，树脂含量为60-100g/l
→
在50-60℃运行20-30分钟
→
脱水后100℃烘干
→
预烘
→
140-160℃焙烘2-3min，得到改性棉纤维纱线。
13.本实用新型的吸湿排汗梭织面料，由经纱和纬纱采用1/3斜纹组织或5/3纬面缎纹组织形式，相互交织而成，经纱采用改性棉纤维纱线，纬纱采用coolmax聚酯纤维纱线经向纬向采用两种纱线，经纱与纬纱的交点为组织点，在面料的同一面中，纬纱在上的组织点为
纬组织点，经纱在上的组织点为经组织点；面料的纬组织点多于经组织点的一面为正面，另一面为反面。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.(1)本实用新型的吸湿排汗梭织面料，正面采用的coolmax聚酯纤维纱线面积大，可以快速地将汗液从人体皮肤表面导出蒸发，而面料反面的改性棉纤维纱线占比大，在减少棉纤维保水性的同时保存了棉纤维柔软亲肤的性能；
16.(2)本实用新型的吸湿排汗梭织面料，正面纬组织点多于经组织点的组织结构交织成面料，正面的coolmax聚酯纤维对体液的吸水性强，挥发性强。
附图说明
17.图1为本实用新型的实施例1的1/3斜纹组织结构示意图；
18.图2为本实用新型的实施例1的1/3斜纹组织结构的局部放大的示意图；
19.图3为本实用新型的实施例2的5/3纬面缎纹组织结构示意图；
20.图1中：1、改性棉纤维纱线；2、coolmax聚酯纤维纱线；3、组织点；4、纬组织点；5、经组织点。
具体实施方式
21.本实用新型所述的吸湿排汗梭织面料，由经纱和纬纱相互交织而成，经纱采用改性棉纤维纱线，纬纱采用coolmax聚酯纤维纱线，经纱与纬纱的交点为组织点；在面料的同一面中，纬纱在上的组织点为纬组织点，经纱在上的组织点为经组织点；面料的纬组织点多于经组织点的一面为正面，另一面为反面。
22.经纱和纬纱相互交织的组织结构为1/3斜纹组织或5/3纬面缎纹组织。
23.经向改性棉纤维纱线的纱支为40-60s，纬向coolmax聚酯纤维纱线的纱支为70-150d。
24.经向改性棉纤维纱线的密度为120-170根/英寸，纬向coolmax聚酯纤维纱线的密度为80-120根/英寸。
25.coolmax聚酯纤维纱线横截面呈十字型，纤维的表面形成四道沟槽。coolmax聚酯纤维优选为杜邦公司开发的coolmax聚酯纤维，横截面呈十字型，纤维的表面形成四道沟槽，纤维表面积也加大，利用沟槽的虹吸可以将体表的水份吸走，同时尽快的挥发掉。
26.优选地，改性棉纤维纱线采用树脂处理，棉纤维纱线的亲水基团被部分封闭的改性棉纤维纱线。
27.所述的改性棉纤维纱线的方法，包括以下步骤：
28.棉纤维纱线浸入聚氨酯树脂料液，树脂含量为60-100g/l
→
在50-60℃运行20-30分钟
→
脱水后100℃烘干
→
预烘
→
140-160℃焙烘2-3min，得到改性棉纤维纱线。
29.以下通过实施例对本实用新型进行详细说明，但是实施例并不限制本实用新型的保护范围。
30.实施例1
31.如图1所示，所述的吸湿排汗梭织面料为1/3斜纹组织结构示意图；图中每根经纱与纬纱相交的小方格表示组织点3，经组织点5为改性棉纤维纱线1，纬组织点4为coolmax聚
酯纤维纱线2；改性的棉纤维纱线采用树脂处理，棉纤维的亲水基团被部分封闭，减少棉纤维的保水性，降低纱线稀释后的膨胀，面料纱线间的空隙尺寸下降减少，排汗及蒸发速率得以提高；杜邦公司开发的coolmax聚酯纤维横截面呈十字型，纤维的表面形成了四道沟槽，纤维表面积也加大，利用沟槽的虹吸可以将体表的水份吸走，同时尽快的挥发掉，面料的正面coolmax聚酯纤维纱线面积大，快速将汗液从人体皮肤表面导出蒸发，而面料反面改性棉纤维纱线占比大，在减少棉纤维保水性的同时保存了棉纤维柔软亲肤的性能。
32.实施例2
33.如图2所示，所述的吸湿排汗梭织面料为5/3纬面缎纹组织结构示意图。图中每根经纱与纬纱相交的小方格表示组织点3，经组织点5为改性棉纤维纱线1，纬组织点4为coolmax聚酯纤维纱线2，改性的棉纤维纱线采用树脂处理，棉纤维的亲水基团被部分封闭，减少棉纤维的保水性，降低了纱线稀释后的膨胀，面料纱线间的空隙尺寸下降减少，排汗及蒸发速率得以提高，杜邦公司开发的coolmax聚酯纤维横截面呈十字型，纤维的表面形成了四道沟槽，纤维表面积也加大，利用沟槽的虹吸可以将体表的水份吸走，同时尽快的挥发掉，面料正面coolmax聚酯纤维纱线面积大，快速地将汗液从人体皮肤表面导出蒸发，而面料反面改性棉纤维纱线占比大，在减少棉纤维保水性的同时保存了棉纤维柔软亲肤的性能。
34.将实施例1和实施例2制备的吸湿排汗梭织面料，进行性能参数的检测，测试结果如表1所示；
35.表1测试结果
[0036][0037][0038]
当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。