一种定型机出布冷却装置的制作方法

1.本技术涉及定型机的领域，尤其是涉及一种定型机出布冷却装置。


背景技术：

2.定型机是用于做织布定型的机械设备。一般定型机是利用导热油加热定型机内的空气，然后对织物进行加温，当织物达到一定温度后保持一定时间，该织物结构发生变化，达到定型目的。
3.目前授权公告号为cn211815002u的中国实用新型专利公开了一种定型机的出布装置，包括出布架、摆动盘、摆动杆、摆布架，所属摆动杆包括固定部和两伸长部，两所述伸长部内设置有螺纹孔，所述固定部上设置有与所述螺纹孔配合的螺纹杆，两所述伸长部分别与所述摆动盘和所述摆布架转动连接，所述固定部上设置有用于控制所述螺纹杆发生转动的控制件。该实用新型能够改变摆布装置的摆动幅度，进而使得摆布装置可满足不同折叠尺寸布料的工作，进而扩大摆布装置的工作范围。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当布料从定型机烘箱进入到出布装置中时，布料的温度还是很高，未冷却完成的布料直接通过出布装置进入到收集箱内，存在余温的布料易在收集箱内变皱后冷却定型，会影响布料的平整度，降低了布料的质量。


技术实现要素：

5.为了降低布料温度，提高布料平整度，提高布料的质量，本技术提供一种定型机出布冷却装置。
6.本技术提供的一种定型机出布冷却装置采用如下的技术方案：
7.一种定型机出布冷却装置，包括出布架以及用于冷却布料的冷却组件，所述冷却组件包括若干用于冷却布料的风机以及安装架，所述安装架设置于所述出布架上，若干风机通过若干安装结构设置于所述安装架上。
8.通过采用上述技术方案，通过风机将布料上的热量吹离布料，将布料的温度下降，便于布料出布前完成定型，减少布料存在余温的情况下进入收集箱后变皱后冷却定型，提高了平整度，提高了布料质量。
9.可选的，所述安装结构包括卡条以及卡管，所述卡条的一端设置于所述卡管的一端，所述卡条上设置有若干第一弹性卡齿，若干所述第一弹性卡齿沿所述卡条的长度方向分布，所述卡管内侧壁上设置有第二弹性卡齿，所述卡条远离所述卡管的一端依次穿过所述风机以及所述安装架，所述卡条远离所述卡管的一端穿入所述卡管内，所述第一弹性卡齿与所述第二弹性卡齿卡接配合。
10.通过采用上述技术方案，工作人员将卡条依次穿过风机以及安装架，再将卡条穿入卡管中，卡块上的第一弹性卡块与卡管上的第二弹性卡块相互卡接，使得风机安装在安装架上。
11.可选的，所述安装架靠近布料的一端设置有用于阻挡布料进入至所述风机内的防护网。
12.通过采用上述技术方案，防护网可以减少布料冷却时因风机的风力过大而导致布料被吸入至风机内，减少布料的受损，提高了布料的质量。
13.可选的，所述出布架上转动连接有用于将布料传送的两个转动辊，两个所述转动辊位于所述冷却组件上方。
14.通过采用上述技术方案，转动辊使得布料在出布架上的运动更为顺滑，也减少了布料冷却时因受到风机的风力而接触防护网上，提高了布料的整洁程度。
15.可选的，两个所述转动辊分别为第一转动辊以及第二转动辊，所述第一调节辊上设置有用于抖动布料的抖动组件，所述抖动组件包括弹簧以及滑块，所述滑块沿靠近或远离所述安装架的方向滑移连接于所述出布架上，所述第一调节辊转动连接于所述滑块上，所述弹簧的一端设置于所述滑块上，所述弹簧的另一端设置于所述出布架上。
16.通过采用上述技术方案，布料在受到风机的风力的影响下，布料会靠近风机，使得第一转动辊下压，在弹簧的作用下，使得布料受到一个支撑力回复原位，如此往复，使得布料产生抖动，提高布料的散热能力。
17.可选的，所述安装架通过驱动组件滑移连接于所述出布架上，所述驱动组件带动所述安装架沿靠近或远离所述第一转动辊的方向移动。
18.当抖动组件抖动时，驱动组件始终将安装架与第一转动辊之间的距离保持在一定范围内。
19.通过采用上述技术方案，安装架在驱动组件的作用下可以靠近或远离调节辊，可以改变布料受风机的风力，减少布料受风机风力过大而与防护网接触的情况出现。
20.可选的，所述驱动组件包括调节辊以及调节所述调节辊与所述安装架的距离的调节绳，所述调节辊转动连接于所述第一转动辊的一端，所述调节辊转动连接于所述滑块上，所述调节绳的一端设置于所述出布架上，所述调节绳的另一端绕过于所述调节辊上，所述调节绳的另一端设置于所述安装架上。
21.通过采用上述技术方案，调节绳将安装架与转动辊连接起来，当布料受风力较大时，布料受力增加，弹簧下压，在调节绳的作用下，安装架也随之下降一定高度，安装架下降的距离大于转动辊下降的高度，布料受到的风力减少，弹簧回复，使得布料随之上升，之后风机在调节绳的作用下也上升一定高度，之后重复上述步骤，可导致布料进行一定范围内的抖动，提高了布料的冷却效果，也减少了布料在风机的风力作用下接触到防护网的情况发生。
22.可选的，所述调节绳通过固定件设置于所述出布架上，所述固定件包括安装块以及螺栓，所述调节绳穿过所述安装块，所述螺栓的尾部穿过所述安装块并抵接于所述调节绳上。
23.通过采用上述技术方案，工作人员可通过安装块与调节绳的相对位置，调节安装架上风机相对于调节辊的距离，通过螺栓将调节绳固定在安装块上，将安装架与调节辊的距离调节完成，可使出布架实用于不同厚度和不同材质的布料，提高了出布架的适用性。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.风机可以减少出布架上布料的余温，提高出布的布料的质量；
26.2.抖动组件可以增加布料的抖动，使得布料冷却效果提高；
27.3.驱动装置将安装架与调节辊联动使得布料长期处于抖动的状态，提高布料的冷却效果。
附图说明
28.图1是定型机出布冷却装置的结构示意图。
29.图2是图1的爆炸图，用于展示安装架与水平板的装配关系。
30.图3是图2中a处的放大图。
31.图4是图1中冷却组件的结构示意图。
32.图5是图4中b处的放大图，用于展示安装结构。
33.附图标记：1、出布架；11、竖直板；12、水平板；2、冷却组件；21、风机；22、安装架；23、滑移块；24、滑移槽；25、防护网；26、风扇；27、风机框；3、安装结构；31、卡条；32、卡管；33、第一弹性卡齿；34、第二弹性卡齿；4、转动辊；41、第一转动辊；42、第二转动辊；5、抖动组件；51、配合孔；52、滑块；53、弹簧；6、驱动组件；61、调节辊；62、调节绳；63、容纳环槽；7、固定件；71、安装块；72、穿设孔；73、螺栓。
具体实施方式
34.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种定型机出布冷却装置。参照图1，一种定型机出布冷却装置包括出布架1、用于冷却布料的冷却组件2、两个转动辊4，冷却组件2设置于出布架1上，转动辊4转动连接于出布架1上，转动辊4位于冷却组件2上方。
36.参考图1和图2，出布架1包括两块竖直板11以及两块水平板12，两块水平板12与两块竖直板11一一对应，两块竖直板11互相平行，两块水平板12竖直设置，两块水平板12互相平行，竖直板11与水平板12互相平行，水平板12的下侧壁固定设置于竖直板11的上端面上。
37.参考图2和图3，冷却组件2包括若干风机21以及安装架22，安装架22呈矩形框状，安装架22水平设置，安装架22沿长度方向的两外侧壁上固定设置有滑移块23，两块水平板12相对的两侧壁上开设有沿竖直方向延伸的滑移槽24，滑移块23滑移连接于滑移槽24内，安装架22上端面固定设置有防护网25，防护网25呈矩形，防护网25水平设置，防护网25的长度方向平行于安装架22的长度方向，防护网25的面积大于安装架22内侧壁围成的空间。
38.参考图2和图4，风机21沿安装架22的长度方向分布，风机21包括风扇26以及风机框27，风机框27呈正方框状，风机框27水平设置，风机框27的边长与安装架22的宽度相同，风机框27的一侧壁平行于安装架22的长度方向，风机框27位于安装架22正下方，风扇26水平设置，风扇26位于风机框27内，风扇26转动连接于风机框27上，风机框27通过若干安装结构3设置于安装架22的下端面上。
39.参考图4和图5，安装结构3包括卡条31以及卡管32，卡条31的一端固定设置于卡管32的一端，卡条31的长度方向平行于卡管32的长度方向，卡条31上设置有若干第一弹性卡齿33，若干第一弹性卡齿33沿卡条31的长度方向均匀分布，卡管32内侧壁固定设置有第二弹性卡齿34，卡条31远离卡管32的一端依次穿过防护网25的网孔、安装架22以及风机框27，卡条31远离卡管32的一端穿入卡管32内，第一弹性卡齿33与第二弹性卡齿34卡接配合。
40.参考图2和图3，两个转动辊4互相平行，两个转动辊4沿水平板12的长度方向分布，转动辊4位于两块水平板12之间，转动辊4的长度方向平行于安装架22的长度方向，两个转动辊4分别为第一转动辊41以及第二转动辊42，第二转动辊42转动连接于水平板12上，第二转动辊42位于安装架22上方，第一转动辊41位于安装架22的正上方。
41.参考图2和图3，第一转动辊41通过两个抖动组件5以及两个驱动组件6设置于水平板12上，抖动组件5与两块水平板12一一对应，驱动组件6与抖动组件5一一对应，抖动组件5包括滑块52以及弹簧53，驱动组件6包括调节辊61。
42.参考图2和图3，两块水平板12相对的两侧壁上开设有配合孔51，配合孔51竖直设置，滑块52滑移连接于配合孔51内，弹簧53位于配合孔51内，弹簧53竖直设置，弹簧53的一端固定设置于配合孔51的内底壁，弹簧53的另一端固定设置于滑块52的下端面上，两个驱动组件6分别位于第一转动辊41两端，调节辊61与第一转动辊41同轴设置，调节辊61的一端转动连接于第一转动辊41的一端，调节辊61的另一端转动连接于滑块52上。
43.参考图2和图3，驱动组件还包括调节绳62，调节辊61侧壁上沿轴线周向开设有用于容纳调节绳62的容纳环槽63，调节绳62的一端固定设置于安装架22的上端面上，调节绳62的另一端绕过容纳环槽63内，调节绳62的另一端通过固定件7设置于出布架1上。
44.参考图2和图3，固定件7包括安装块71以及螺栓73，安装块71固定设置于水平板12上，安装块71上开设有穿设孔72，穿设孔72竖直设置，穿设孔72贯穿安装块71，调节绳62远离安装架22的一端穿过穿设孔72，螺栓73的尾部螺纹连接于安装块71上，螺栓73的尾部穿入穿设孔72内并抵接于调节绳62上。
45.本技术实施例一种定型机出布冷却装置的实施原理为：布料在出布架1上的传送过程中，两个转动辊4抵接于布料的下端面，风机21转动产生风力，将布料上的余热吸收，由于风机21的风力与布料的重力，使得布料向风机21靠近，使得两个转动辊4中的第一转动辊41受到布料的作用力变大，使得弹簧53受力变大，弹簧53压缩，滑块52向下滑移，第一转动辊41向下运动，在调节绳62的作用下，安装有风机21的安装架22也向下运动，安装架22的运动距离大于第一转动辊41的运动距离使得布料受到的风机21的风力减少，弹簧53受力减小，弹簧53复原，滑块52上升，将第一转动辊41向上运动，第一转动辊41向上运动的同时带动调节绳62运动，带动安装有风机21的安装架22向上运动，使得布料受到的风力增加，如此反复过程中，布料随第一转动辊41抖动，布料在受到风力的同时快速抖动使得布料冷却速度加快。
46.当布料的厚度或者材质改变后，工作人员可通过改变安装架22与第一调节辊61的距离来控制风机21风力的大小，工作人员将螺栓73拧松，将穿设于安装块71上的调节绳62的距离增加或减少来调和安装架22与第一调节辊61的距离，调节完毕后，工作人员将螺栓73拧紧并使螺栓73抵紧于调节绳62。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。