一种喷气纺织机用可调节喷嘴的制作方法

1.本实用新型属于喷气纺织机技术领域，更具体地说，特别涉及一种喷气纺织机用可调节喷嘴。


背景技术：

2.喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机；工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的，织布速度快，效率高。
3.基于上述，传统的喷气织机设置有主辅两种喷嘴，主喷嘴起到推送纬纱高速一定的作用，辅喷嘴起到的接力并辅助纬纱移动的作用，传统的辅喷嘴在安装时需要根据纬纱的质量以及材质进行角度调整，以方便辅助推动纬纱移动，传统的辅喷嘴需要按个进行角度调整，调整过程较为麻烦，并且会浪费大量的时间。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种喷气纺织机用可调节喷嘴，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种喷气纺织机用可调节喷嘴，以解决上述背景技术中提出的传统的辅喷嘴需要对每组喷嘴进行角度调整，调整过程较为麻烦，并且会浪费大量的时间的问题。
6.本实用新型一种喷气纺织机用可调节喷嘴的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种喷气纺织机用可调节喷嘴，包括连接底板；
8.所述连接底板整体为长方体结构；角度控制机构，所述角度控制机构底部与连接底板固定连接；喷头组件，所述喷头组件表面与连接底板固定连接；连接带动机构，所述连接带动机构底部与喷头组件相连接，且连接带动机构顶部与角度控制机构相连接；输气管，所述输气管一端与喷头组件固定相接通；角度控制机构包括；支撑板a，支撑板a底部与连接底板固定连接；控制丝杆，控制丝杆表面与支撑板a转动连接。
9.进一步，所述角度控制机构包括：
10.限位挡板，限位挡板固定安装在控制丝杆表面；限位支撑柱，限位支撑柱底部与连接底板固定连接；推动柱，推动柱表面固定设置有一组方形挡板，且推动柱滑动安装在限位支撑柱凹槽内部并与控制丝杆螺纹连接。
11.进一步，所述角度控制机构还包括：
12.支柱，支柱底部与连接底板固定连接；连接支撑杆，连接支撑杆滑动安装在支柱开设的方形凹槽内，且连接支撑杆一端与推动柱固定连接；齿轮板，齿轮板左右两端与连接支撑杆固定连接。
13.进一步，所述喷头组件包括：
14.连接传输管，连接传输管表面与连接底板固定连接；喷嘴头，喷嘴头一端与连接传输管固定相接通；控制环，控制环中部开设有圆形出气孔，且控制环滑动安装在喷嘴头开设的滑槽内部。
15.进一步，所述连接带动机构包括：
16.连接块，连接块底部与喷嘴头固定连接；连接带动轴，连接带动轴表面固定设置有齿轮，且连接带动轴底部与连接块转动连接，连接带动轴顶部通过齿轮与齿轮板啮合连接；带动板，带动板圆形结构一端与连接带动轴固定连接，带动板弧形结构一端与控制环固定连接。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
18.本实用新型通过在装置内部设置有喷头组件，喷头组件内部设置有可调节的控制环，不需要拆卸喷头进行角度转动，可直接通过控制环进行喷气角度控制，调节速度快，不需要进行繁复的调节操作，方便省力，通过在装置内部设置有角度控制机构和连接带动机构，角度控制机构可以通过连接带动机构控制多组喷头组件同时进行角度转动调节，不需要挨个进行调整，角度调整快速准确，有效的减少了辅喷嘴角度调整所需要的时间，省时省力。
附图说明
19.图1是本实用新型的主体轴侧视结构示意图。
20.图2是本实用新型的主体仰视结构示意图。
21.图3是本实用新型的角度控制机构分解结构示意图。
22.图4是本实用新型的喷头组件分解结构示意图。
23.图5是本实用新型的a局部放大结构示意图。
24.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
25.1、连接底板；2、角度控制机构；201、支撑板a；202、控制丝杆；203、限位挡板；204、限位支撑柱；205、推动柱；206、支柱；207、连接支撑杆；208、齿轮板；3、喷头组件；301、连接传输管；302、喷嘴头；303、控制环；4、连接带动机构；401、连接块；402、连接带动轴；403、带动板；5、输气管。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
27.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例：
30.如附图1至附图5所示：
31.本实用新型提供一种喷气纺织机用可调节喷嘴，包括连接底板1；
32.连接底板1整体为长方体结构；角度控制机构2，角度控制机构2底部与连接底板1固定连接；喷头组件3，喷头组件3表面与连接底板1固定连接；连接带动机构4，连接带动机构4底部与喷头组件3相连接，且连接带动机构4顶部与角度控制机构2相连接；输气管5，输气管5一端与喷头组件3固定相接通；角度控制机构2包括；支撑板a201，支撑板a201底部为长方体结构，支撑板a201顶部为中部开设有圆孔的长方体结构，且支撑板a201底部与连接底板1固定连接；控制丝杆202，控制丝杆202表面与支撑板a201转动连接，支撑板a201能够起到辅助支撑控制丝杆202的作用。
33.如图3所示，角度控制机构2包括：
34.限位挡板203，限位挡板203数量设置为两组，且限位挡板203固定安装在控制丝杆202表面，限位挡板203能够起到限制控制丝杆202横向滑动的作用；限位支撑柱204，限位支撑柱204底部为长方体结构，限位支撑柱204顶部为中部开设有凹槽的圆柱形结构，限位支撑柱204底部与连接底板1固定连接；推动柱205，推动柱205为中部开设有螺纹孔的圆柱形结构，且推动柱205表面固定设置有一组方形挡板，且推动柱205滑动安装在限位支撑柱204凹槽内部并与控制丝杆202螺纹连接，控制丝杆202转动能够带动推动柱205进行滑动；支柱206，支柱206底部为长方体结构，支柱206顶部为中部开设有方形滑槽的圆柱形结构，支柱206底部与连接底板1固定连接；连接支撑杆207，连接支撑杆207为长方体结构，且连接支撑杆207滑动安装在支柱206开设的方形凹槽内，连接支撑杆207一端与推动柱205固定连接，支柱206能够起到辅助支撑连接支撑杆207的作用；
35.齿轮板208，齿轮板208左右两端与连接支撑杆207固定连接。
36.如图4所示，喷头组件3包括：
37.连接传输管301，连接传输管301整体为圆管状结构，且连接传输管301表面与连接底板1固定连接；喷嘴头302，喷嘴头302整体为内部开设有滑槽的圆球状结构，且喷嘴头302一端与连接传输管301固定相接通；控制环303，控制环303整体为弧形结构，且控制环303中部开设有圆形出气孔，且控制环303滑动安装在喷嘴头302开设的滑槽内部，控制环303转动能够起到调节吹风角度作用。
38.如图5所示，连接带动机构4包括：
39.连接块401，连接块401为长方体结构，且连接块401底部与喷嘴头302固定连接；连接带动轴402，连接带动轴402为圆柱形结构，连接带动轴402表面固定设置有齿轮，且连接带动轴402底部与连接块401转动连接，连接带动轴402顶部通过齿轮与齿轮板208啮合连接；带动板403，带动板403一端为圆形结构，带动板403另外一端为弧形结构，带动板403圆形结构一端与连接带动轴402固定连接，带动板403弧形结构一端与控制环303固定连接，连接带动轴402能够通过带动板403带动控制环303进行转动。
40.本实施例的具体使用方式与作用：
41.本实用新型中，在使用时，由于每种纱线的质量不同，在纺织时，需要调整辅喷嘴
头的角度方便进行辅助风力推送，连接底板1与纺织机固定连接，工作人员需要转动控制丝杆202，控制丝杆202旋转并通过表面的螺纹带动推动柱205进行滑动，由于推动柱205表面设置有方形挡板，可以起到限制推动柱205转动的作用，推动柱205滑动并带动连接支撑杆207进行滑动，此时连接支撑杆207一端的齿轮板208会相应的跟随滑动，所有组的齿轮板208会同时进行滑动，齿轮板208带动连接带动轴402表面的齿轮旋转，连接带动轴402表面的带动板403会受力发生旋转，所有带动板403会同时进行一定角度的旋转，输气管5内的气体会沿着连接传输管301进入到喷嘴头302内部，然后会通过控制环303的排气孔排出，带动板403中部的排气孔角度根据需要进行角度转动，辅助纱线进行高速移动，角度控制机构2可以同时控制多组喷头组件3进行喷气角度调节，方便快捷。
42.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式，很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的，选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。