一种KN95口罩全自动一体机的剪切组件的制作方法

一种kn95口罩全自动一体机的剪切组件
技术领域
1.本实用新型涉及口罩一体机技术领域，具体为一种kn95口罩全自动一体机的剪切组件。


背景技术：

2.kn95口罩是目前常见配戴于口鼻处以过滤空气中有害成分的医疗保健用品,一般是通过布质材质或纸质制作完成，随着kn95的市场需求量逐渐扩大，剪切组件被应用到口罩一体机生产加工之中。
3.现有的剪切组件存在的缺陷是：
4.专利文件cn216006406u公开了一种口罩生产用布料剪切装置，保护的权项“包括底板、第一支撑板、布料、第一弹簧、阶梯板、第二挡板和第二支撑板；第一支撑板上设置第一条形槽和第二条形槽，第一条形槽内设置下料组件，第一支撑板上设置动力组件，第二条形槽槽口内壁上设置一圈第一挡板；第一弹簧设置在第二条形槽内壁上，第一弹簧端部与阶梯板连接；阶梯板滑动设置在第二条形槽槽底，阶梯板插入第一挡板内，阶梯板上设置切刀槽；第二挡板设置在第二条形槽槽底；第二支撑板设置在底板上，第二支撑板上设置电动伸缩杆，电动伸缩杆端部设置剪切组件。本实用新型中，剪切效率高，且剪切时两组压板压在布料上，防止剪切过程中松动，同时剪切时，下料组件停止工作，防止布料堆积”。但是该装置不具备精准对不同距离的口罩进行剪切，易使生产的口罩规格统一，不适合大众人群。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种kn95口罩全自动一体机的剪切组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种kn全自动口罩一体机的剪切组件，包括剪切台、电动推杆和抽动板，所述剪切台的顶部对称安装有格挡板，所述格挡板的一侧安装有电机；
7.所述剪切台的顶部对称安装有电动滑轨，且电动滑轨位于格挡板的一侧，所述电动滑轨的内部安装有一号滑块，且一号滑块与电动滑轨相嵌合；
8.所述电动推杆的输出端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有滑槽，所述滑槽的内部贯穿安装有抽动板。
9.优选的，所述剪切台的底部对称安装有多组底腿。
10.优选的，所述电机的输出端安装有旋转轴，且旋转轴贯穿格挡板的内壁，旋转轴的外侧安装有传送带。
11.优选的，所述一号滑块的顶端安装有横板，且横板位于电动推杆的底部。
12.优选的，所述滑槽的内部安装有二号滑块，二号滑块的底部安装有切刀，且切刀位于传送带的上方，滑槽的顶部贯穿开设有通孔。
13.优选的，所述抽动板的一侧开设有凹孔，凹孔的内部安装有弹簧，弹簧的一端安装
有移动块。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型通过安装有电动滑轨，通过电动滑轨工作运转提供动能给一号滑块，一号滑块通过电动滑轨提供的动能在电动滑轨的内部直线滑动，带动顶端的横板直线移动，横板带动顶部的电动推杆直线移动，电动推杆通过通电工作产生动能提供给输出端伸缩杆，伸缩杆通过电动推杆提供的动能进行伸缩运动，推动底端的滑槽上下移动，从而可以完成不同距离的剪切，简单操作。
16.2.本实用新型通过安装有滑槽的内部具有一定的滑动距离，二号滑块嵌合安装在滑槽的内部，可以在滑槽的内部抽动滑出，切刀安装在二号滑块的底部，通过切刀可以对传送带顶部的口罩进行切割，通孔贯穿开设在滑槽的顶部，抽动板嵌合活动安装在通孔的内部，抽动板用于限位阻挡二号滑块的活动空间，防止使用中滑动掉落，凹孔开设在抽动板的一侧，为内部的弹簧提供安装位置，弹簧具有弹力作用，通过外力的挤压可以改变自身的形状，移动块安装在弹簧的一端，通过与通孔的接触受力，移动块在凹孔的内部滑动，对抽动板进行限位，从而可以达到快速更换切刀的目的，便于对切刀的更换维修养护。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图；
18.图2为本实用新型的电机结构示意图；
19.图3为本实用新型的滑槽剖面图；
20.图4为本实用新型的a处结构示意图。
21.图中：1、剪切台；101、格挡板；102、底腿；2、电机；201、旋转轴；202、传送带；3、电动滑轨；301、一号滑块；302、横板；4、电动推杆；401、伸缩杆；5、滑槽；501、二号滑块；502、切刀；503、通孔；6、抽动板；601、凹孔；602、弹簧；603、移动块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1和图2，本实用新型提供了一种实施例：一种kn95口罩全自动一体机的剪切组件；
26.包括剪切台1和电机2，剪切台1的底部对称安装有多组底腿102，剪切台1的顶部对称安装有格挡板101，格挡板101的一侧安装有电机2，电机2的输出端安装有旋转轴201，且旋转轴201贯穿格挡板101的内壁，旋转轴201的外侧安装有传送带202，剪切台1为剪切组件的主要支撑结构，为顶部的电动滑轨3和格挡板101提供安装位置，格挡板101安装在剪切台1的顶部，为电机2的安装提供位置，底腿102安装在剪切台1的底部，为剪切台1提供合适的工作高度，电机2安装在格挡板101的一侧，电机2通过通电工作产生动能提供给输出端旋转轴201，旋转轴201通过电机2提供的动能进行旋转转动，旋转轴201执行电机2的运转指令，传送带202安装在旋转轴201的外侧，通过旋转轴201的转动带动外侧的传送带202旋转转动，传送带202为口罩提供放置位置。
27.请参阅图1，本实用新型提供了一种实施例：一种kn95口罩全自动一体机的剪切组件；
28.包括电动滑轨3，剪切台1的顶部对称安装有电动滑轨3，且电动滑轨3位于格挡板101的一侧，电动滑轨3的内部安装有一号滑块301，且一号滑块301与电动滑轨3相嵌合，一号滑块301的顶端安装有横板302，且横板302位于电动推杆4的底部，电动滑轨3固定安装在剪切台1的顶部，电动滑轨3通过工作产生动能提供给内部的一号滑块301，电动滑轨3具有一定的长度提供给一号滑块301直线滑动，一号滑块301嵌合安装在电动滑轨3的内部，通过电动滑轨3提供的动能在电动滑轨3的内部直线滑动，横板302安装在一号滑块301的顶端，为电动推杆4的安装提供位置，横板302支撑电动推杆4的整体重量。
29.请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供了一种实施例：一种kn95口罩全自动一体机的剪切组件；
30.包括电动推杆4、滑槽5和抽动板6，电动推杆4的输出端安装有伸缩杆401，伸缩杆401的底端安装有滑槽5，滑槽5的内部安装有二号滑块501，二号滑块501的底部安装有切刀502，且切刀502位于传送带202的上方，滑槽5的顶部贯穿开设有通孔503，滑槽5的内部贯穿安装有抽动板6，抽动板6的一侧开设有凹孔601，凹孔601的内部安装有弹簧602，弹簧602的一端安装有移动块603，电动推杆4安装在横板302的顶部，电动推杆4通过通电产生动能提供给输出端伸缩杆401，伸缩杆401为电动推杆4的输出端，通过电动推杆4提供的动能进行伸缩运动，伸缩杆401执行电动推杆4的伸缩指令，伸缩杆401伸缩运动推动底端的滑槽5上下移动，滑槽5安装在伸缩杆401的底端，滑槽5的内部具有一定的滑动距离，为内部的二号滑块501提供安装位置，二号滑块501嵌合安装在滑槽5的内部，可以在滑槽5的内部抽动滑出，切刀502安装在二号滑块501的底部，通过切刀502可以对传送带202顶部的口罩进行切割，通孔503贯穿开设在滑槽5的顶部，为内部的抽动板6提供安装位置，抽动板6嵌合活动安装在通孔503的内部，抽动板6用于限位阻挡二号滑块501的活动空间，防止使用中滑动掉落，凹孔601开设在抽动板6的一侧，为内部的弹簧602提供安装位置，弹簧602具有弹力作用，通过外力的挤压可以改变自身的形状，移动块603安装在弹簧602的一端，通过与通孔503的接触受力，移动块603在凹孔601的内部滑动。
31.工作原理：当需要切割口罩时，电机2通电工作产生动能提供给输出端旋转轴201，旋转轴201通过电机2提供的动能进旋转转动，带动外侧的传送带202旋转转动，使传送带
202顶部需要剪切的口罩移动，通过电动滑轨3工作运转提供动能给一号滑块301，一号滑块301通过电动滑轨3提供的动能在电动滑轨3的内部直线滑动，带动顶端的横板302直线移动，横板302带动顶部的电动推杆4直线移动，电动推杆4通过通电工作产生动能提供给输出端伸缩杆401，伸缩杆401通过电动推杆4提供的动能进行伸缩运动，推动底端的滑槽5上下移动，抽动板6嵌合活动安装在通孔503的内部，抽动板6用于限位阻挡二号滑块501的活动空间，防止使用中滑动掉落，凹孔601开设在抽动板6的一侧，为内部的弹簧602提供安装位置，弹簧602具有弹力作用，通过外力的挤压可以改变自身的形状，移动块603安装在弹簧602的一端，通过与通孔503的接触受力，移动块603在凹孔601的内部滑动，对抽动板6进行限位。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。