一种箱包布料裁切设备的制作方法

1.本实用新型涉及箱包制造技术领域，具体为一种箱gon包布料裁切设备。


背景技术：

2.众所周知，箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，随着人们生活和消费水平的不断提高，各种各样的箱包已经成为人们身边不可或缺的饰品。人们要求箱包产品不仅在实用性上有所加强，装饰性已成为主要拓展。
3.箱包在生产过程中，需要对其布料进行裁切，目前，在对布料进行裁切时，多采用激光切割机对布料进行裁切，但是在受到外力后布料在切割工作台上不稳定，造成裁切不整齐情况的发生，而且切割后的边料在切割工作台上不便于清理，实用性低。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种箱包布料裁切设备。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱包布料裁切设备，包括工作台，所述工作台的上端设有机体以及位于机体前端的机械手，所述机械手的下端设有激光切割刀头，所述激光切割刀头的下方设有位于工作台上端的切割槽，所述机械手与机体之间通过电连接，所述切割槽的内壁上设有位于切割槽两侧的侧槽，所述侧槽的内壁上设有位于侧槽两端的固定座，所述固定座之间设有转杆，所述转杆的两端与固定座之间为转动结构，所述转杆的内侧设有多个连接杆，所述连接杆的一端连接转杆，所述连接杆的另一端设有位于切割槽两侧的压杆，所述连接杆的下端设有连接板，所述连接板与侧槽的底端之间通过弹簧连接，所述侧槽的外侧设有与侧槽连通的限位槽，所述转杆的外侧设有位于限位槽内部的拨杆，所述拨杆的上端设有横杆，所述切割槽的内部设有推板，所述切割槽的下端设有贯穿工作台的多个导向块，所述推板的下端设有贯穿导向槽的导向块，所述导向块通过底杆连接，所述工作台的下端设有推进器，所述推进器的输出端连接底杆，所述工作台的下方设有与推进器之间通过电连接的开关。
8.为了使压杆更加轻便，本实用新型的改进有，所述压杆为空心结构。
9.为了提高压杆的固定效果，本实用新型的改进有，所述压杆的外壁上设有防滑垫。
10.为了使推板移动的更加流畅，本实用新型的改进有，所述导向槽的内壁上有滑槽，所述导向块的两侧设有与滑槽配合的滑块。
11.为了使转杆便于拆卸，本实用新型的改进有，所述固定座上设有安装板，所述安装板与侧槽内壁之间通过螺丝固定。
12.为了使推进器在使用时更加稳定，本实用新型的改进有，所述推进器采用推进气缸，所述开关采用按钮开关。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种箱包布料裁切设备，具备以下有益效果：
15.该箱包布料裁切设备，通过压杆的压力，会使布料在切割槽的内部更加牢固，从而使布料在切割时更加稳定，减少了废料的产生，从而降低了箱包的生产成本，提高了箱包的加工质量；
16.当布料切割完毕后，使推进器单次启动，这时推板会在切割槽的内部移动，此时导向块会在导向槽的内部移动，推板在切割槽内部移动时会将切割槽内的残料推出切割槽，从而提高了本结构的自动化程度。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1的侧视图；
19.图3为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
20.图中：1、工作台；2、机体；3、机械手；4、切割槽；5、推板；6、侧槽；7、固定座；8、转杆；9、激光切割刀头；10、导向槽；11、导向块；12、拨杆；13、横杆；14、压杆；15、连接杆；16、限位槽；17、连接板；18、弹簧；19、推进器；20、底杆；21、开关。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型的一种箱包布料裁切设备，包括工作台1，所述工作台1的上端设有机体2以及位于机体2前端的机械手3，所述机械手3的下端设有激光切割刀头9，所述激光切割刀头9的下方设有位于工作台1上端的切割槽4，所述机械手3与机体2之间通过电连接，所述切割槽4的内壁上设有位于切割槽4两侧的侧槽6，所述侧槽6的内壁上设有位于侧槽6两端的固定座7，所述固定座7之间设有转杆8，所述转杆8的两端与固定座7之间为转动结构，所述转杆8的内侧设有多个连接杆15，所述连接杆15的一端连接转杆8，所述连接杆15的另一端设有位于切割槽4两侧的压杆14，所述连接杆15的下端设有连接板17，所述连接板17与侧槽6的底端之间通过弹簧18连接，所述侧槽6的外侧设有与侧槽6连通的限位槽16，所述转杆8的外侧设有位于限位槽16内部的拨杆12，所述拨杆12的上端设有横杆13，所述切割槽4的内部设有推板5，所述切割槽4的下端设有贯穿工作台1的多个导向块11，所述推板5的下端设有贯穿导向槽10的导向块11，所述导向块11通过底杆20连接，所述工作台1的下端设有推进器19，所述推进器19的输出端连接底杆20，所述工作台1的下方设有与推进器19之间通过电连接的开关21，本结构中的机体2、机械手3以及激光切割刀头9均为布料裁切领域中常见的设备，所以在这里对其不用做出过多的描述即可，首先拨动工作台1左侧的横杆13，使工作台1左侧的压杆14抬起，然后将布料放置在切割槽4的内部，使布料的左侧位于压杆14的下方，然后松开横杆13，通过弹簧18的作用会使工作台1左侧的压杆14复位，从而实现对布料左侧的固定，接着重复之前的操作，使布料右侧在切割槽4的内部固定即可，这时在通过激光切割刀头9采用激光切割法对布料进行裁剪即可，通过压杆14的压力，
会使布料在切割槽4的内部更加牢固，从而使布料在切割时更加稳定，减少了废料的产生，从而降低了箱包的生产成本，提高了箱包的加工质量；
23.当布料切割完毕后，同时拨动工作台1两侧的横杆13，使压杆14在切割槽4的内部上升，此时弹簧18为拉伸状态，并且此时拨杆12会在限位槽16的内部滑动，然后工作人员用脚部踩下开关21，使推进器19单次启动，这时推板5会在切割槽4的内部移动，此时导向块11会在导向槽10的内部移动，推板5在切割槽4内部移动时会将切割槽4内的残料推出切割槽4，从而提高了本结构的自动化程度。
24.压杆14太沉的话会使横杆13不便于操作，所述压杆14为空心结构，从而使压杆14更加轻便。
25.压杆14外壁摩擦力过小的话会影响压杆14对布料的固定效果，所述压杆14的外壁上设有防滑垫，防滑垫提高了压杆14外壁的摩擦力，从而提高压杆14的固定效果。
26.导向块11在导向槽10的内部滑动时，导向块11与导向槽10之间的限位效果差，从而会使推板5在移动时不稳定，所述导向槽10的内壁上有滑槽，所述导向块11的两侧设有与滑槽配合的滑块，通过滑块与滑槽的相互配合，能给导向块11在导向槽10的内部提供一个限位作用，使推板5移动的更加流畅。
27.当转杆8上的零件在损坏时，需要对转杆8进行拆卸，所述固定座7上设有安装板，所述安装板与侧槽6内壁之间通过螺丝固定，使转杆8便于拆卸，松开安装板上的螺丝就能使固定座7脱离侧槽6。
28.推进器19以及开关21在长期使用下容易老化损坏，所述推进器19采用推进气缸，所述开关21采用按钮开关，推进气缸的稳定性强，反应迅速，不易损坏，按钮开关便于操作，稳定性强。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。