一种金绒麻山水提花面料抚平熨烫设备的制作方法

1.本实用新型属于面料加工设备技术方向，具体涉及一种金绒麻山水提花面料抚平熨烫设备。


背景技术：

2.随着服装加工行业的不断推进，越来越多的面料被制作出来并逐步应用在各式各样的服装上。其中绒麻布作为一类特殊的面料，深受用户的喜爱。近年来绒麻面料的产量逐步增加。
3.目前厂家在生产金绒麻山水提花面料时，均需要对面料进行抚平熨烫，通常的手段是先将面料抻平，再对其进行熨烫，然而由于面料初始温度较低，熨烫的效果一般，因此需要用户进行来回熨烫，耗时较长，工作效率较低，该现象成为本领域人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有的装置一种金绒麻山水提花面料抚平熨烫设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种金绒麻山水提花面料抚平熨烫设备，包括底座，所述底座顶部两端分别固定连接有左立板和右立板，所述右立板远离左立板的一侧固定连接有电机，所述电机驱动轴贯穿右立板并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧壁螺纹连接有滑块；
6.所述滑块底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端底部固定连接有抚平组件，所述抚平组件包括连接板，所述连接板底部设置有支架，所述支架和连接板之间两端均固定连接有弹簧组，所述支架内部转动连接有滚轴，所述滚轴内侧壁嵌入固定连接有加热元件；
7.所述支架外壁靠近右立板的一侧转动连接有活动板，所述活动板远离支架的一端转动连接有预热架，所述预热架固定连接有预热板，所述底座顶部固定连接有熨烫板。
8.本实用新型进一步说明，所述左立板和右立板之间共同固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨均贯穿滑块并与其滑动连接，当用户启动电机时，在两个滑轨的限位作用下，使得滑块沿滑轨进行移动，从而带动抚平组件对面料进行抚平熨烫。
9.本实用新型进一步说明，所述滚轴外侧壁为软性导热硅胶材质，质地较软，同时导热性较好，便于对面料进行抚平，同时不易对面料上的山水提花造成刮伤。
10.本实用新型进一步说明，所述支架与预热架外侧壁均设置有与活动板两端对应的调节栓，便于根据不同面料的厚度，对预热架的高度进行调节，使其与面料保持一定的预热距离。
11.本实用新型进一步说明，所述预热板设置有五个，且五个所述预热板均匀分布在预热架内顶部，所述预热架内壁两侧均与熨烫板外侧壁光滑贴合，当预热架对面料进行预
热后，便于滚轴运动对其进行抚平。
12.本实用新型进一步说明，所述右立板底部开设有与预热架对应的通槽，当面料预热完成后，使预热架能够从通槽伸出。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.本实用新型通过之间相互配合，先利用外部夹持机构将面料固定在熨烫板上，再利用预热架对其底部对应的面料部分进行预热，随后通过电机带动螺纹杆转动，从而带动抚平组件在熨烫板的顶部水平运动，此时再利用内含加热元件的滚轴对面料进行抚平熨烫，大大提高了对面料的熨烫效果，无需反复熨烫多次，节约了大量的时间，提高了金绒麻山水提花面料的加工效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的抚平组件结构示意图；
18.图3是本实用新型的预热架结构示意图。
19.图中：1、底座；2、左立板；3、右立板；4、电机；5、螺纹杆；6、滑块；7、滑轨；8、电动伸缩杆；9、抚平组件；901、连接板；902、支架；903、弹簧组；904、滚轴；905、加热元件；10、活动板；11、调节栓；12、预热架；13、熨烫板；14、预热板；15、通槽。
具体实施方式
20.以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种金绒麻山水提花面料抚平熨烫设备，包括底座1，底座1顶部两端分别固定连接有左立板2和右立板3，而右立板3底部开设有与预热架12对应的通槽15，当面料预热完成后，使预热架12能够从通槽15伸出。
22.右立板3远离左立板2的一侧固定连接有电机4，电机4驱动轴贯穿右立板3并固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5外侧壁螺纹连接有滑块6，同时左立板2和右立板3之间共同固定连接有两个滑轨7，两个滑轨7均贯穿滑块6并与其滑动连接，当用户启动电机4时，在两个滑轨7的限位作用下，使得滑块6沿滑轨7进行移动，从而带动抚平组件9对面料进行抚平熨烫。
23.如图2所示，滑块6底部固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8伸缩端底部固定连接有抚平组件9，抚平组件9包括连接板901，连接板901底部设置有支架902，支架902和连接板901之间两端均固定连接有弹簧组903，支架902内部转动连接有滚轴904，其中滚轴904外侧壁为软性导热硅胶材质，质地较软，同时导热性较好，便于对面料进行抚平，同时不易对面料上的山水提花造成刮伤。滚轴904内侧壁嵌入固定连接有加热元件905。
24.如图3所示，支架902外壁靠近右立板3的一侧转动连接有活动板10，活动板10远离支架902的一端转动连接有预热架12，支架902与预热架12外侧壁均设置有与活动板10两端
对应的调节栓11，便于根据不同面料的厚度，对预热架12的高度进行调节，使其与面料保持一定的预热距离。
25.预热架12固定连接有预热板14，底座1顶部固定连接有熨烫板13，其中预热板14设置有五个，且五个预热板14均匀分布在预热架12内顶部，预热架12内壁两侧均与熨烫板13外侧壁光滑贴合，当预热架12对面料进行预热后，便于滚轴904运动对其进行抚平。
26.在具体使用时，首先通过外部夹持机构将面料抻平固定，随后用户启动预热架12中的预热板14，对其底部的部分面料进行预热，以及启动电动伸缩杆8，带动抚平组件9下降，对面料表面进行预热的同时，滚轴904与面料表面接触，对其进行滚压，通过其内部的加热元件905传递至滚轴904外表面，从而对面料进行熨烫。
27.随后用户启动电机4，带动螺纹杆5转动，从而带动螺纹杆5转动，从而带动滑块6在滑轨7上水平移动，使滚轴904依次滚过面料的表面，同时进行抚平熨烫。由于连接板901和支架902之间设置有弹簧组903，滚轴904能够始终保持紧贴面料，便于更好的均匀的对面料进行熨烫。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。