一种巴素兰处理机用喷液管结构的制作方法

1.本实用新型涉及羊毛处理设备，特别是涉及一种巴素兰处理机用喷液管结构。


背景技术：

2.巴素兰处理机是用来对羊毛毛条进行巴素兰工艺处理的主要设备，其主要包括机架、辊筒、导条辊和停留槽，在两个辊筒之间存在化学处理区，化学剂被喷淋到化学处理区，羊毛毛条受导条辊牵拉经过化学处理区再经过两辊筒之间，被浸压，最终进入停留槽内。
3.现有技术中，化学处理区的化学剂是通过一个喷淋管喂入的，喷淋管上设置有均匀分布的喷淋孔，化学剂从喷淋管的一端输入，从均布的喷淋孔输出，化学剂喷淋从输入端到最远处的喷淋孔会有压力递减效果，使喷淋起始时，压力不均匀，同时，喷淋孔是朝向化学处理区方向设置的，由于喷淋的化学剂会先一步接触羊毛毛条的一面，并且较为滞后的浸入另一面，使得先接触的一面的毛纤维先得到更高浓度的化学反应处理，后接触的一面的化学反应处理则浓度相对低，使得羊毛毛条产品两面的反应不均匀。
4.因而，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种巴素兰处理机用喷液管结构，用以解决上述问题。
6.本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种巴素兰处理机用喷液管结构，包括：左辊筒、右辊筒、第一喷淋管、第二喷淋管和化学输入总管道，所述左辊筒和右辊筒对称设置，羊毛毛条从两者对称轴经过，所述第一喷淋管设置在左辊筒上方且偏向于对称轴，所述第二喷淋管设置在右辊筒上方且偏向于对称轴，从所述第一喷淋管和第二喷淋管输出的化学剂在左辊筒和右辊筒之间形成化学处理区，所述第一喷淋管和第二喷淋管对称设置且均连接化学输入总管道。
7.进一步的，所述第一喷淋管和第二喷淋管上均设计有一排喷淋孔，所述喷淋孔朝向正下方。
8.进一步的，相邻的所述喷淋孔之间的间距为5cm。
9.进一步的，所述喷淋孔的孔径为4mm。
10.进一步的，所述喷淋孔与左辊筒或右辊筒的顶部之间的垂直距离在10-12cm范围内。
11.进一步的，所述化学处理区的化学剂液面高度一致，深度在22-28cm范围内。
12.进一步的，所述化学输入总管道连接第一喷淋管和第二喷淋管的中段。
13.本实用新型一种巴素兰处理机用喷液管结构的有益效果是：
14.1、通过第一喷淋管和第二喷淋管同时向辊筒之间输出化学剂，羊毛毛条经过时，毛网两面同时接触到化学剂，不存在一侧之后的情况，使得两面的毛纤维得到同等浓度的化学反应处理，反应均匀，质量高。
附图说明
15.图1是本实用新型第一实施例一种巴素兰处理机用喷液管结构俯视图；
16.图2是本实用新型第一实施例一种巴素兰处理机用喷液管结构正视图；
17.图3是本实用新型第一实施例一种巴素兰处理机侧视图；
18.附图中各部件的标记如下：1、左辊筒，2、右辊筒，3、第一喷淋管，4、第二喷淋管，5、化学输入总管道，6、化学处理区，7、羊毛毛条。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“水平”、“垂直”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不能指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参阅图1至图3，本实用新型第一实施例提供一种巴素兰处理机用喷液管结构包括：左辊筒1、右辊筒2、第一喷淋管3、第二喷淋管
22.4和化学输入总管道5，左辊筒1和右辊筒2对称设置，羊毛毛条从两者对称轴经过，第一喷淋管3设置在左辊筒1上方且偏向于对称轴，第二喷淋管4设置在右辊筒2上方且偏向于对称轴，从第一喷淋管3和第二喷淋管4输出的化学剂在左辊筒1和右辊筒2之间形成化学处理区，羊毛毛条从化学处理区6经过，被浸压。
23.第一喷淋管3和第二喷淋管4对称设置且均连接化学输入总管道5，化学输入总管道5连接着第一喷淋管3和第二喷淋管4的中段，向两者输送化学剂。
24.第一喷淋管3和第二喷淋管4上均设计有一排喷淋孔(未图示)，喷淋孔朝向正下方，将化学剂喷淋至辊筒，并在辊筒之间形成液面高度一致、深度在22-28cm范围内的化学处理区6。
25.具体的，相邻的喷淋孔之间的间距为5cm，喷淋孔的孔径为4mm。
26.具体的，喷淋孔与左辊筒1或右辊筒2的顶部之间的垂直距离在10-12cm范围内，且喷淋时化学剂的落点恰好错开化学处理区的液面，避免溅射。
27.本实用新型一种巴素兰处理机用喷液管结构的有益效果是：
28.1、通过第一喷淋管和第二喷淋管同时向辊筒之间输出化学剂，羊毛毛条经过时，毛网两面同时接触到化学剂，不存在一侧之后的情况，使得两面的毛纤维得到同等浓度的化学反应处理，反应均匀，质量高；
29.2、设置化学输入总管道连接着第一喷淋管和第二喷淋管的中段，使化学剂喷淋从中间输入，减弱压力递减效果，并设置垂直向下的均匀的喷淋孔，使辊筒之间形成沿轴向和垂直轴向皆更均匀的化学处理区，使产品处理更均匀，质量更稳定。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种巴素兰处理机用喷液管结构，其特征在于，包括：左辊筒、右辊筒、第一喷淋管、第二喷淋管和化学输入总管道，所述左辊筒和右辊筒对称设置，羊毛毛条从两者对称轴经过，所述第一喷淋管设置在左辊筒上方且偏向于对称轴，所述第二喷淋管设置在右辊筒上方且偏向于对称轴，从所述第一喷淋管和第二喷淋管输出的化学剂在左辊筒和右辊筒之间形成化学处理区，所述第一喷淋管和第二喷淋管对称设置且均连接化学输入总管道。2.根据权利要求1所述的一种巴素兰处理机用喷液管结构，其特征在于，所述第一喷淋管和第二喷淋管上均设计有一排喷淋孔，所述喷淋孔朝向正下方。3.根据权利要求2所述的一种巴素兰处理机用喷液管结构，其特征在于，相邻的所述喷淋孔之间的间距为5cm。4.根据权利要求2所述的一种巴素兰处理机用喷液管结构，其特征在于，所述喷淋孔的孔径为4mm。5.根据权利要求2所述的一种巴素兰处理机用喷液管结构，其特征在于，所述喷淋孔与左辊筒或右辊筒的顶部之间的垂直距离在10-12cm范围内。6.根据权利要求1所述的一种巴素兰处理机用喷液管结构，其特征在于，所述化学处理区的化学剂液面高度一致，深度在22-28cm范围内。7.根据权利要求1所述的一种巴素兰处理机用喷液管结构，其特征在于，所述化学输入总管道连接第一喷淋管和第二喷淋管的中段。

技术总结
本实用新型一种巴素兰处理机用喷液管结构包括：左辊筒、右辊筒、第一喷淋管、第二喷淋管和化学输入总管道，所述左辊筒和右辊筒对称设置，羊毛毛条从两者对称轴经过，所述第一喷淋管设置在左辊筒上方且偏向于对称轴，所述第二喷淋管设置在右辊筒上方且偏向于对称轴，从所述第一喷淋管和第二喷淋管输出的化学剂在左辊筒和右辊筒之间形成化学处理区，所述第一喷淋管和第二喷淋管对称设置且均连接化学输入总管道。本实用新型通过第一喷淋管和第二喷淋管同时向辊筒之间输出化学剂，羊毛毛条经过时，毛网两面同时接触到化学剂，不存在一侧之后的情况，使得两面的毛纤维得到同等浓度的化学反应处理，反应均匀，质量高。质量高。质量高。


技术研发人员：张建民 瞿韬
受保护的技术使用者：常熟市新光毛条处理有限公司
技术研发日：2022.07.08
技术公布日：2022/10/28