一种纱线染色机的制作方法

1.本实用新型涉及纱线染色技术领域，尤其涉及一种纱线染色机。


背景技术：

2.纱线染色机是染整行业常用的设备，可以对纱线、布料等物料进行染色处理。染色机多种多样，可以根据物料的种类及加工要求选择合适的染色机进行染色加工。但是现有的纱线染色设备依然存在着染色之后容易有染料滴落，不能使纱线充分的浸泡到染料内部的问题。
3.因此，发明一种纱线染色机显得非常必要。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种纱线染色机，以解决现有的纱线染色设备依然存在着染色之后容易有染料滴落，不能使纱线充分的浸泡到染料内部的问题。一种纱线染色机，包括支撑框架，稳定支脚，侧边封板，染色池，导向辊，支撑架，挤压辊和收集辊，其中：稳定支脚焊接在支撑框架的底部，且侧边封板通过螺栓安装染色池的两侧，该导向辊通过轴承安装在染色池的内部；所述支撑架通过螺栓安装在支撑框架的表面，且挤压辊贯穿支撑框架嵌套在支撑架的内部，该收集辊通过轴承安装在侧边封板的内部，并向外延伸。
5.支撑架包括底部支架，滑动杆，滑动套杆，限位座和支撑轴承，且滑动杆通过螺栓安装在底部支架的上方，该滑动套杆嵌套在滑动杆的表面；所述限位座通过螺栓安装在滑动杆的顶部，且支撑轴承通过螺栓安装在滑动套杆的底部。
6.收集辊包括拆卸支撑辊，支撑定位套管，限位板和支撑动力轴，且支撑定位套管通过卡扣安装在拆卸支撑辊的表面，该限位板焊接在支撑定位套管的外侧；所述支撑动力轴通过轴承安装在侧边封板的内侧，并通过螺纹与拆卸支撑辊进行连接。
7.染色池采用一组不锈钢板弯折而成的金属件，且染色池与其两侧的侧边封板配合使用形成一个池子，该染色池的上端呈一个坡度；所述染色池的上端延伸到收集辊的外侧，且染色池内部的安装的导向辊为两组，该染色池内部内部经过的纱线从其下方的导向辊的底部经过，用于在其内部存储有染色的染料，形成一个可以对纱线染色的空间，纱线可在导向辊的参与下浸入染色池内部的染料内部，通过收集辊的旋转将纱线按照固有的路径向外扯出，完成染色工作。
8.挤压辊采用一根不锈钢制金属辊，且挤压辊的外侧包裹有一层硅胶贴层，该挤压辊无法自动旋转；所述挤压辊可在重力的作用下通过支撑架向下挤压，且挤压辊在受到外界的力之后，可通过支撑架内部的支撑轴承产生旋转，用于在纱线从染色池出来之后，可通过挤压辊将纱线向下挤压，通过染色池上方的斜坡将纱线中多余的染料向外挤出，防止在完成纱线收集之后会出现染料滴落的情况，因纱线需要多次染色，所以挤出多余的染料不会影响纱线的染色品质。
9.收集辊采用一根不锈钢制金属杆，且收集辊可通过其内部的支撑动力轴外接电机产生转动，该收集辊内部的拆卸支撑辊可通过螺纹安装到支撑动力轴的内侧；所述收集辊内部的支撑定位套管和限位板可通过滑动在拆卸支撑辊的表面拆卸或者安装，用于收集染色完成的纱线，纱线可在限位板的内侧成卷，便于后续收集，因收集辊内部的拆卸支撑辊需要拆卸，所以收集辊内部的支撑动力轴可进行移动范围内的滑动。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.1.本实用新型染色池的设置，用于在其内部存储有染色的染料，形成一个可以对纱线染色的空间，纱线可在导向辊的参与下浸入染色池内部的染料内部，通过收集辊的旋转将纱线按照固有的路径向外扯出，完成染色工作。
12.2.本实用新型挤压辊的设置，用于在纱线从染色池出来之后，可通过挤压辊将纱线向下挤压，通过染色池上方的斜坡将纱线中多余的染料向外挤出，防止在完成纱线收集之后会出现染料滴落的情况，因纱线需要多次染色，所以挤出多余的染料不会影响纱线的染色品质。
13.3.本实用新型收集辊的设置，用于收集染色完成的纱线，纱线可在限位板的内侧成卷，便于后续收集，因收集辊内部的拆卸支撑辊需要拆卸，所以收集辊内部的支撑动力轴可进行移动范围内的滑动。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型的a处放大图。
16.图3是本实用新型的b处放大图。
17.图中：
18.支撑框架1，稳定支脚2，侧边封板3，染色池4，导向辊5，支撑架6，底部支架61，滑动杆62，滑动套杆63，限位座64，支撑轴承65，挤压辊7，收集辊8，拆卸支撑辊81，支撑定位套管82，限位板83，支撑动力轴84。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1至附图3所示。
21.本实用新型提供的一种纱线染色机，包括支撑框架1，稳定支脚2，侧边封板3，染色池4，导向辊5，支撑架6，挤压辊7和收集辊8，其中：稳定支脚2焊接在支撑框架1的底部，且侧边封板3通过螺栓安装染色池4的两侧，该导向辊5通过轴承安装在染色池4的内部；所述支撑架6通过螺栓安装在支撑框架1的表面，且挤压辊7贯穿支撑框架1嵌套在支撑架6的内部，该收集辊8通过轴承安装在侧边封板3的内部，并向外延伸。
22.支撑架6包括底部支架61，滑动杆62，滑动套杆63，限位座64和支撑轴承65，且滑动杆62通过螺栓安装在底部支架61的上方，该滑动套杆63嵌套在滑动杆62的表面；所述限位
座64通过螺栓安装在滑动杆62的顶部，且支撑轴承65通过螺栓安装在滑动套杆63的底部。
23.收集辊8包括拆卸支撑辊81，支撑定位套管82，限位板83和支撑动力轴84，且支撑定位套管82通过卡扣安装在拆卸支撑辊81的表面，该限位板83焊接在支撑定位套管82的外侧；所述支撑动力轴84通过轴承安装在侧边封板3的内侧，并通过螺纹与拆卸支撑辊81进行连接。
24.本实用新型提供的一种纱线染色机，支撑框架1和稳定支脚2采用钢结构，用于支撑其表面的其他结构；染色池4采用一组不锈钢板弯折而成的金属件，且染色池4与其两侧的侧边封板3配合使用形成一个池子，该染色池4的上端呈一个坡度；所述染色池4的上端延伸到收集辊8的外侧，且染色池4内部的安装的导向辊5为两组，该染色池4内部内部经过的纱线从其下方的导向辊5的底部经过，用于在其内部存储有染色的染料，形成一个可以对纱线染色的空间，纱线可在导向辊5的参与下浸入染色池4内部的染料内部，通过收集辊8的旋转将纱线按照固有的路径向外扯出，完成染色工作；导向辊5用于引导纱线按照规定的路径移动；支撑架6用于支撑和移动挤压辊7；挤压辊7采用一根不锈钢制金属辊，且挤压辊7的外侧包裹有一层硅胶贴层，该挤压辊7无法自动旋转；所述挤压辊7可在重力的作用下通过支撑架6向下挤压，且挤压辊7在受到外界的力之后，可通过支撑架6内部的支撑轴承65产生旋转，用于在纱线从染色池4出来之后，可通过挤压辊7将纱线向下挤压，通过染色池4上方的斜坡将纱线中多余的染料向外挤出，防止在完成纱线收集之后会出现染料滴落的情况，因纱线需要多次染色，所以挤出多余的染料不会影响纱线的染色品质；收集辊8采用一根不锈钢制金属杆，且收集辊8可通过其内部的支撑动力轴84外接电机产生转动，该收集辊8内部的拆卸支撑辊81可通过螺纹安装到支撑动力轴84的内侧；所述收集辊8内部的支撑定位套管82和限位板83可通过滑动在拆卸支撑辊81的表面拆卸或者安装，用于收集染色完成的纱线，纱线可在限位板83的内侧成卷，便于后续收集，因收集辊8内部的拆卸支撑辊81需要拆卸，所以收集辊8内部的支撑动力轴84可进行移动范围内的滑动。
25.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。