一种具有自动拉料机构的裘皮机的制作方法

1.本实用新型涉及裘皮机技术领域，尤其涉及一种具有自动拉料机构的裘皮机。


背景技术：

2.裘皮机是一种专用缝纫机，主要用于缝制水貂皮、狐皮、熊皮等各种裘皮,但也可缝制鞋、帽、手套等。裘皮机与普通缝纫机一样，也包括挑线装置、勾线装置、压料装置和润滑装置等。裘皮机在使用过程中需要操作人员用手将需要缝合的两个边重叠在一起，再将压合后的两边防到压料轮的中间，然后启动裘皮机进行缝制。
3.现有的裘皮机在缝制过程中操作人员需要用左手继续保持需要缝制的两边重合，右手需要拉动已经缝合完成的材料使其移出缝合位置，这样当左侧已经整理齐的一段材料缝制完成后，需要停止机器运转，右手放开已经缝制好的一侧，并辅助左手将未缝制的材料边部对齐，然后继续缝制，因此缝制过程中需要多次停顿，右手需要负责拉料和整理材料两种工作，操作较为不便；为了能够减少右手需负责的工作，提高机器使用的便捷性，亟需一种具有自动拉料功能的裘皮机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动拉料机构的裘皮机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有自动拉料机构的裘皮机，包括固定于机架上的主机，所述主机的右侧设置有自动拉料装置，所述主机上转动连接有主轴，所述自动拉料装置包括：
7.偏心轮，所述偏心轮偏离圆心地固定于主轴的右端；
8.连杆，所述连杆的上端转动连接于偏心轮；
9.销轴，所述销轴的左端转动连接于连杆的底端；
10.摇杆，所述摇杆的杆体固定于销轴的右端，所述摇杆上端内孔中固定有单向轴承，所述单向轴承的外圈固定于摇杆；
11.所述单向轴承的内圈内固定有第二转轴，所述第二转轴上固定有第一齿轮；
12.第一转轴，所述第一转轴上固定有第二齿轮，所述第一转轴的前端固定有主动轮；
13.所述第一齿轮与第二齿轮形成传动配合。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述偏心轮上一体成型有偏心的安装孔，所述主轴的右端固定于偏心轮上安装孔内，所述连杆的上端转动连接于偏心轮的外侧，所述偏心轮的右端通过螺钉固定有偏心板。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述销轴的右端一体成型有紧固螺栓，所述摇杆的杆体上一体成型有安装槽，所述销轴通过其右端的紧固螺栓固定于摇杆的杆体上的安装槽中。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述机架包括底板，所述主机固定于底板的上
方左侧。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的上方右侧一体成型有槽形安装板和竖板，所述第一转轴转动连接于槽形安装板中部。
18.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二转轴的左端转动连接于竖板的上部，所述第二转轴的右端转动连接于槽形安装板右侧上部。
19.作为本实用新型再进一步的方案：所述槽形安装板的前侧下部一体成型有固定轴，所述固定轴上转动连接有从动轮，所述固定轴的前端固定有限位螺钉。
20.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转轴和第二转轴上均套设固定有限位环。
21.本实用新型的有益效果为：
22.1、本实用新型通过设置能够随主轴运转拉动已经完成缝制的材料的拉料装置，使得装置在使用时无需通过右手进行拉料，进而使得右手仅需负责未缝制材料的整理工作，进而能够提高机器使用的便捷性。
23.2、本实用新型通过设置具有条形安装槽的摇杆，使得拉料装置中的曲柄摇杆机构上的摇杆长度可调，进而能够调整摇杆的摆动角度，进而能够实现对拉动速度的调节，进而能够实现对缝制针距的调节。
24.3、本实用新型通过设置单向轴承，使得摇杆的往复摆动转换成单向轴承内圈的单向间歇转动，进而能够实现单向间歇拉料。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种具有自动拉料机构的裘皮机的整体结构示意图；
26.图2为本实用新型提出的一种具有自动拉料机构的裘皮机的机架结构示意图；
27.图3为本实用新型提出的一种具有自动拉料机构的裘皮机的拉料装置内部结构示意图；
28.图4为本实用新型提出的一种具有自动拉料机构的裘皮机的拉料装置爆炸图。
29.图中：1-主机、2-主轴、3-偏心轮、4-连杆、5-偏心板、6-槽形安装板、7-第一齿轮、8-主动轮、9-从动轮、10-限位螺钉、11-第一转轴、12-第二转轴、13-竖板、14-限位环、15-底板、16-固定轴、17-单向轴承、18-摇杆、19-第二齿轮、20-销轴。
具体实施方式
30.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
31.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
32.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
33.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
34.一种具有自动拉料机构的裘皮机，如图1-4所示，包括固定于机架上的主机1，所述主机1即为常见的裘皮机，所述主机1的右侧设置有自动拉料装置，所述主机1上转动连接有主轴2；
35.为了使得裘皮机具有自动拉料功能；所述自动拉料装置包括：偏心轮3、连杆4、销轴20、摇杆18、单向轴承17、第一转轴11、第二转轴12、主动轮8和从动轮9；
36.所述偏心轮3上一体成型有偏离其轴心的安装孔，所述主轴2的右端通过偏心轮3的侧面设置的机米螺钉固定于偏心轮3上安装孔内；
37.所述连杆4的上端转动连接于偏心轮3的外侧，为了防止连杆4与偏心轮3之间产生轴向滑动；所述偏心轮3的左端一体成型有凸缘，所述偏心轮3的右端通过螺钉固定有偏心板5，所述偏心板5通过螺栓固定于偏心轮3的右端。
38.为了使得摇杆18的摆动角度能够调节；所述销轴20的左端为转动销轴，所述销轴20的左端转动连接于连杆4的底端；所述销轴20的右端一体成型有紧固螺栓，所述摇杆18的杆体上一体成型有条形的安装槽，所述销轴20通过其右端的紧固螺栓固定于摇杆18的杆体上的安装槽中。
39.通过设置具有条形的安装槽的摇杆18和具有紧固螺栓的销轴20，使得偏心轮3、连杆4、摇杆18组成的曲柄摇杆机构中的摇杆长度可调，进而能够对摇杆18的摆动角度进行调节。
40.所述摇杆18的杆体固定于销轴20的右端，所述摇杆18上端内孔中固定有单向轴承17，所述单向轴承17的外圈固定于摇杆18；所述单向轴承17的内圈内固定于第二转轴12，所述第二转轴12上固定有第一齿轮7；所述第一转轴11上固定有第二齿轮19，所述第一转轴11的前端固定有主动轮8；所述第一齿轮7和第二齿轮19均为斜齿轮，其螺旋角均为45度，且螺旋角的旋向相同，所述第一齿轮7与第二齿轮19形成传动配合。
41.通过设置单向轴承17，能够使得(按图3所示方向)摇杆18逆时针转动时带动单向轴承17的外圈和内圈同时进行逆时针旋转，进而能够带动第一齿轮7逆时针旋转，进而带动第二齿轮19顺时针旋转，进而带动第一转轴11顺时针旋转，进而带动主动轮8顺时针旋转，进而能够通过主动轮8拉动绕在其外侧的已经缝制完成的材料。
42.所述机架包括底板15，所述主机1固定于底板15的上方左侧，所述底板15的上方右侧一体成型有槽形安装板6和竖板13，所述第一转轴11转动连接于槽形安装板6中部，所述第二转轴12的左端转动连接于竖板13的上部，所述第二转轴12的右端转动连接于槽形安装板6右侧上部；
43.为了防止第一转轴11和第二转轴12沿轴向窜动；所述第一转轴11和第二转轴12上均套设固定有限位环14。
44.为了防止从动轮9由固定轴16上脱出；所述槽形安装板6的前侧下部一体成型有固定轴16，所述固定轴16上转动连接有从动轮9，所述固定轴16的前端固定有限位螺钉10。
45.工作原理：本实施例在使用时，先按照传统操作方式缝制一段材料，再将右侧缝制完成的材料由主动轮8的上方绕在主动轮8的外侧，再由主动轮8和从动轮9的右侧穿过主动
轮8与从动轮9之间的间隙，再绕向从动轮9的下方向右侧拉出，接下来即可用双手整理左侧未缝制的材料，右侧的材料会在主动轮8的带动下自动拉出，在需要调节缝制针距时只需调节销轴20固定于摇杆18上的位置即可；
46.装置在工作时，主轴2转动进而带动偏心轮3转动，进而通过连杆4带动摇杆18往复摆动，进而使得(按图3所示方向)摇杆18逆时针转动时带动单向轴承17的外圈和内圈同时进行逆时针旋转，进而能够带动第一齿轮7逆时针旋转，进而带动第二齿轮19顺时针旋转，进而带动第一转轴11顺时针旋转，进而带动主动轮8顺时针旋转，进而能够通过主动轮8拉动绕在其外侧的已经缝制完成的材料。
47.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。