一种花样机的面料定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及花样机领域，尤其涉及一种花样机的面料定位机构。


背景技术：

2.花样机是箱包、皮革、鞋帽及服装等缝制制品生产过程中使用的缝纫设备，它能使传统的手工花样得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工花样无法达到的多层次统一融合的完美性，其中相关缝制制品在通过花样机进行加工前需要先通过定位机构对其进行定位固定。
3.在公告号为cn212000157u的中国实用新型专利中公开了一种花样机的面料定位机构，包括长方形的定位底板，所述定位底板的四个拐角处分别设有竖直向上的立架，四个立架之间构成限位腔，限位腔内设有口字形的升降框架，同侧所述立架的顶部之间设有定位顶板，所述定位顶板与定位底板之间设有竖直向上的螺杆，所述升降框架的边框上嵌设有供螺杆穿过的螺纹筒；所述升降框架的长边框的内侧设有限位滑轨，所述限位滑轨上设有多个沿限位滑轨滑动的滑块，穿插孔内穿设有横向设置的插条板，所述插条板的顶端设有竖直向下的下压柱，所述下压柱的底端设有定位座。本实用新型具有灵活性强，可对不同形状以及规格的面料进行定位；
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在对面料进行定位前，无法确保面料的平整性，从而容易影响面料后续的加工效果。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种花样机的面料定位机构，解决了现有技术中面料定位不够平整的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种花样机的面料定位机构，包括定位底板，所述定位底板的顶部安装有四个立柱，四个所述立柱分别位于定位底板顶部靠近四个边角的位置，四个所述立柱的外部滑接有活动框，所述活动框的顶部设置有用于带动其沿四个立柱外壁竖向移动的驱动组件，所述活动框上对称安装有两个固定组件，所述固定组件包括固定套接在活动框外部的两个连接套、设置在两个连接套下方的定位板和用于带动定位板移动的联动部件。
8.优选的，所述驱动组件包括安装在四个立柱顶端的两个支撑板和沿竖直方向分别安装在两个支撑板内部的两个液压缸，其中一个支撑板固接在靠近其中一个定位板两个立柱的顶端，另一个支撑板固接在靠近另一个定位板两个立柱的顶端，所述液压缸贯穿支撑板设置，两个液压缸的伸长端分别与活动框顶部的两侧固接。
9.优选的，所述联动部件包括分别开设在两个连接套底部的两个活动槽、分别固接在两个活动槽两侧内壁上的两个固定杆和滑接在两个固定杆外部的滑块，所述活动槽延伸至连接套的外部，所述滑块依次贯穿两个活动槽设置，所述滑块的底部与定位板的顶部固接。
10.优选的，所述固定杆靠近相邻液压缸的一端为倾斜朝上设置。
11.优选的，所述定位板的底部安装有橡胶块，所述橡胶块设有多个为橡胶材质的防滑凸起。
12.本实用新型的有益效果：通过驱动机构与两个固定组件各部件之间的配合，能够在对面料进行定位前，先对面料进行整平，整平和定位过程依次进行，操作简单，避免了面料不平整影响其后续加工的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构主视图。
14.图2为本实用新型的整体结构俯视图。
15.图3为本实用新型联动机构示意图。
16.图中标号：1、定位底板；2、立柱；3、活动框；4、连接套；5、定位板；6、支撑板；7、液压缸；8、活动槽；9、固定杆；10、滑块；11、橡胶块；12、防滑凸起。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-3，一种花样机的面料定位机构，包括定位底板1，定位底板1的顶部安装有四个立柱2，四个立柱2分别位于定位底板1顶部靠近四个边角的位置，四个立柱2的外部滑接有活动框3，活动框3的顶部设置有用于带动其沿四个立柱2外壁竖向移动的驱动组件，活动框3上对称安装有两个固定组件，固定组件包括固定套接在活动框3外部的两个连接套4、设置在两个连接套4下方的定位板5和用于带动定位板5移动的联动部件；
19.驱动组件包括安装在四个立柱2顶端的两个支撑板6和沿竖直方向分别安装在两个支撑板6内部的两个液压缸7，其中一个支撑板6固接在靠近其中一个定位板5两个立柱2的顶端，另一个支撑板6固接在靠近另一个定位板5两个立柱2的顶端，液压缸7贯穿支撑板6设置，两个液压缸7的伸长端分别与活动框3顶部的两侧固接，支撑板6的设置是用于为液压缸7提供支撑，通过控制两个液压缸7同步伸缩，可带动活动框3沿着立柱2的外壁竖向移动；
20.联动部件包括分别开设在两个连接套4底部的两个活动槽8、分别固接在两个活动槽8两侧内壁上的两个固定杆9和滑接在两个固定杆9外部的滑块10，活动槽8延伸至连接套4的外部，滑块10依次贯穿两个活动槽8设置，滑块10的底部与定位板5的顶部固接，固定杆9靠近相邻液压缸7的一端为倾斜朝上设置，当活动框3向下移动，并带动橡胶块11与面料抵接，当活动框3继续带动连接套4向下移动，两个固定组件中的两个滑块10会沿着各自固定杆9的外部相互远离，从而带动两个定位板5相互远离，进而通过两个橡胶块11将面料拉紧整平，随之定位板5与连接套4的底部抵接，即可通过两个定位板5配合两个橡胶块11对面料进行定位，从而实现了先对面料进行整平再对面料进行定位的效果；
21.定位板5的底部安装有橡胶块11，橡胶块11设有多个为橡胶材质的防滑凸起12，橡胶块11的设置是用于对面料进行保护，防滑凸起12的设置是用于提高橡胶块11与面料之间的摩擦力。
22.工作原理：首先工作人员将面料放置在定位底板1顶部，并位于两个定位板5的下方，通过控制两个液压缸7同步向下伸长，带动活动框3沿着立柱2的外壁向下移动，进而通过多个连接套4带动两个定位板5同步向下移动，两个橡胶块11随之与面料抵接，活动框3继续带动连接套4向下移动时，两个滑块10会沿着各自固定杆9的外部相互远离，从而带动两个定位板5相互远离，进而通过两个橡胶块11将面料拉紧整平，随之定位板5与连接套4的底部抵接，即可通过两个定位板5配合两个橡胶块11对面料进行定位，从而实现了先对面料进行整平再对面料进行定位的效果。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。